一种用于模块化冲牙器的动力模块和模块化冲牙器制造技术

本实用新型专利技术适用于冲牙器技术领域，提供了一种模块化冲牙器，包括冲牙器主体和可与冲牙器主体分离的动力模块；冲牙器主体设置有具有开口且可供动力模块插入的插接腔体，动力模块从开口处插接于插接腔体，动力模块包括模块壳体、电机部件和由电机部件驱动的驱动泵部件，电机部件和驱动泵部件均连接于模块壳体。本实用新型专利技术所提供的一种用于模块化冲牙器的动力模块和模块化冲牙器，动力模块采用可分离拆卸式的设计，易于更换，将相对易损坏的电机部件和驱动泵部件集成于动力模块，当电机部件或驱动泵部件损坏时，只需更换新的动力模块即可使冲牙器正常使用，无需整体返修冲牙器，方便了用户的使用，用户体验佳，也大大减小了产品的售后压力和成本。售后压力和成本。售后压力和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模块化冲牙器的动力模块和模块化冲牙器


[0001]本技术属于冲牙器
，尤其涉及一种用于模块化冲牙器的动力模块和模块化冲牙器。

技术介绍

[0002]冲牙器是一种清洁口腔的辅助工具，利用活塞泵的高速运动带动水流形成高压水柱，来实现清洁牙齿的作用， 但是目前的冲牙器行业的活塞泵使用寿命一直是一个行业内的通病，因为活塞泵的活塞与活塞管之间的高速运动会造成一定的磨损，从而导致活塞头老化而漏水；目前的冲牙器行业内的活塞泵一般使用寿命约在100
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150小时左右，铁芯马达因为碳刷的磨损，一般一直持续工作的累计寿命也在100
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150小时左右，而铁芯马达相对于其他的空心杯或者无刷电机来说，价格是他们的十分之一。出于成本的考虑，目前的电机也依然使用的普通的有刷电机，电刷的磨损导致电机损坏依然是行业内无法解决的问题；
[0003]目前行业内大部分冲牙器使用的是冠型塑胶齿轮，高速的旋转也容易造成齿轮的磨损；综上所述的任何一个部件的损坏就会造成冲牙器无法使用或者需要返修，即造成了消费者的不便也造成了使用成本的增加，用户体验欠佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种用于模块化冲牙器的动力模块和模块化冲牙器，其用户体验佳，且利于产品的售后。
[0005]本技术的技术方案是：一种模块化冲牙器，包括冲牙器主体和可与所述冲牙器主体分离的动力模块；所述冲牙器主体设置有具有开口且可供所述动力模块插入的插接腔体，所述动力模块从所述开口处插接于所述插接腔体，所述动力模块包括模块壳体、电机部件和由所述电机部件驱动的驱动泵部件，所述电机部件和所述驱动泵部件均连接于所述模块壳体。
[0006]具体地，所述驱动泵部件为活塞泵部件；
[0007]所述活塞泵部件包括位于所述模块壳体前端且可往复运动的活塞头；所述插接腔体的内部设置有与所述活塞头对接的活塞腔。
[0008]具体地，所述活塞泵部件还包括齿轮、连接杆和连接头，所述齿轮转动设置于所述模块壳体内，所述连接杆的一端连接于所述齿轮，所述连接杆的另一端连接有所述连接头和所述活塞头，所述连接头套于所述连接杆且通过销钉连接于所述连接杆；所述电机部件直接连接于所述齿轮或通过传动机构连接于所述齿轮。
[0009]具体地，所述连接杆套设有抵顶于所述连接头下端的弹簧，所述连接头的上端与所述活塞头相接。
[0010]具体地，所述模块壳体的外周套设有密封圈，所述密封圈靠近于所述模块壳体的中部或/和前端。
[0011]具体地，所述模块壳体的外周套设有减震圈，所述减震圈靠近于所述模块壳体的
中部或/和末端。
[0012]具体地，所述模块壳体的表面设置导电触点，所述导电触点连接于所述电机部件；所述冲牙器主体设置有与所述动力模块插接于所述可与所述导电触点对接的供电触点，所述供电触点连接于所述冲牙器主体内部的电源模块。
[0013]具体地，所述模块壳体与所述冲牙器主体之间设置有卡扣结构；
[0014]或者，所述模块壳体与所述冲牙器主体之间设置有锁紧结构；
[0015]或者，所述模块壳体与所述冲牙器主体之间设置有磁吸结构；
[0016]或者，所述插接腔体的开口处设置有用于防止所述动力模块退出所述插接腔体的活动盖。
[0017]具体地，所述插接腔体的开口位于所述冲牙器主体的底面或/和侧面；
[0018]所述动力模块设置有电流检测芯片。
[0019]本技术还提供了一种用于模块化冲牙器的动力模块，可插接于上述的一种模块化冲牙器，所述动力模块包括模块壳体、电机部件和由所述电机部件驱动的驱动泵部件，所述电机部件和所述驱动泵部件均连接于所述模块壳体。
[0020]本技术所提供的一种用于模块化冲牙器的动力模块和模块化冲牙器，动力模块采用插拔式（抽屉式）可分离拆卸式的设计，动力模块易于更换，将相对易损坏的电机部件和驱动泵部件集成于动力模块，当电机部件或驱动泵部件损坏时，只需更换新的动力模块即可使冲牙器正常使用，无需整体返修冲牙器，动力模块可作为耗材备件，方便了用户的使用，用户体验佳，也大大减小了产品的售后压力和成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的一种模块化冲牙器的立体分解示意图（动力模块抽出于插接腔体外）。
[0023]图2是本技术实施例提供的一种模块化冲牙器的局部剖面示意图（动力模块连接于插接腔体内）。
[0024]图3是本技术实施例提供的一种模块化冲牙器中动力模块的立体装配示意图。
[0025]图4是本技术实施例提供的一种模块化冲牙器中动力模块的立体分解示意图。
[0026]图5是本技术实施例提供的一种模块化冲牙器的另一立体分解示意图（动力模块抽出于插接腔体外）。
[0027]图6是本技术实施例提供的一种模块化冲牙器与水箱主体装置的立体示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]另外，本技术实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0032]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种模块化冲牙器，包括冲牙器主体108和动力模块99，动力模块99作为独立模块，可与所述冲牙器主体108分离。所述冲牙器主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化冲牙器，其特征在于，包括冲牙器主体和可与所述冲牙器主体分离的动力模块；所述冲牙器主体设置有具有开口且可供所述动力模块插入的插接腔体，所述动力模块从所述开口处插接于所述插接腔体，所述动力模块包括模块壳体、电机部件和由所述电机部件驱动的驱动泵部件，所述电机部件和所述驱动泵部件均连接于所述模块壳体。2.如权利要求1所述的一种模块化冲牙器，其特征在于，所述驱动泵部件为活塞泵部件；所述活塞泵部件包括位于所述模块壳体前端且可往复运动的活塞头；所述插接腔体的内部设置有与所述活塞头对接的活塞腔。3.如权利要求2所述的一种模块化冲牙器，其特征在于，所述活塞泵部件还包括齿轮、连接杆和连接头，所述齿轮转动设置于所述模块壳体内，所述连接杆的一端连接于所述齿轮，所述连接杆的另一端连接有所述连接头和所述活塞头，所述连接头套于所述连接杆且通过销钉连接于所述连接杆；所述电机部件直接连接于所述齿轮或通过传动机构连接于所述齿轮。4.如权利要求3所述的一种模块化冲牙器，其特征在于，所述连接杆套设有抵顶于所述连接头下端的弹簧，所述连接头的上端与所述活塞头相接。5.如权利要求1所述的一种模块化冲牙器，其特征在于，所述模块壳体的外周套设有密封圈，所述密封圈靠近于所述模块壳体的中部或/和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乐锋，
申请(专利权)人：深圳市启思妙享科技有限公司，
类型：新型
国别省市：