一种磨件清洗装置制造方法及图纸

技术编号:36236827 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-04 12:44
本实用新型专利技术涉及磨件清洗装置领域,公开了一种磨件清洗装置,包括桌面、传送机构和第一固定板,所述传送机构嵌入固定连接在桌面内部中间靠前端位置,所述桌面内底面后端靠一侧边缘处固定连接有电动机,所述电动机输出端贯穿桌面和传送机构连接,所述传送机构上表面等间距固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆一端均固定连接有夹具,所述第一固定板四角处分别贯穿固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆杆身中间偏上位置固定套设有第二固定板。本实用新型专利技术中,通过固定连接在传送机构表面的连接杆和夹具实现对所清洗的磨件的夹持,通过传送机构转动带动夹具的移动,使得所夹持磨件可以依次通过三道清洗工序,提高清洗工作整体的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨件清洗装置


[0001]本技术涉及磨件清洗装置领域,尤其涉及一种磨件清洗装置。

技术介绍

[0002]机械零件清洗装置,是一种利用有机溶剂来进行清洗零件的机器,由于清洗溶剂具有渗透性好、清洁品质高、可以进行充分的干燥、节能和高效的优点,使得这种清洁方式可以很容易地进入或者退出复杂的几何体的零件,就像那些微小的螺纹和盲孔中的污染物也能冲洗干净,同时,这些液体具有很强的包容性,能广泛消溶绝大多数的污染物,并且溶剂清洗的零部件在烘干完成以后,零部件的表面不会有化学品的残留,因此,该方式在机械零件表面的清洗以及去除污染物的工业应用已有很长的历史,在客户对机械零件的清洗质量和重要性越来越重视的市场条件下,如何提供一种新型的磨件清洗装置就显得越来越重要。
[0003]经检索,现有专利(公开号为:CN216631802U)公开了一种机械零件加工用清洗装置,该专利技术虽然实现了对零件进行基本的清洁功能,但是存在只有一道清洗工序且无法同时清洗多个零件的问题,从而导致清洁的质量难以保证,并且清洁效率较低,无法有效提高整体的工作效率,因此,本领域技术人员提供了一种磨件清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磨件清洗装置,该装置通过固定连接在传送机构表面的连接杆和夹具实现对所清洗的磨件进行夹持,通过传送机构转动带动夹具的移动,使得所夹持磨件可以依次通过三道清洗工序,提高清洗工作整体的工作效率,同时,该装置通过支撑杆在装置桌面上方设置有多个固定台,固定台上连接有清洁罐、导流管和喷嘴,在清洁罐中可以分别装入煤油、清洗油和高压空气,实现对磨件进行喷煤油去油污、喷清洗油清洁和吹干去油,清洁喷嘴在玻璃外罩内对磨件进行旋转高压喷淋清洗,该装置还设置有清洗台、回收斗和废料柜,实现了对清洁所产生的废液和杂物进行回收处理,降低了该装置整体的清洁难度。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种磨件清洗装置,包括桌面、传送机构和第一固定板,所述传送机构嵌入固定连接在桌面内部中间靠前端位置,所述桌面内底面后端靠一侧边缘处固定连接有电动机,所述电动机输出端贯穿桌面和传送机构连接,所述传送机构上表面等间距固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆一端均固定连接有夹具;
[0007]所述第一固定板四角处分别贯穿固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆杆身中间偏上位置固定套设有第二固定板,所述第二固定板上表面靠后侧边缘处等间距固定连接有三个清洁罐,三个所述清洁罐底面分别固定连接有导流管,四个所述支撑杆杆身中间位置固定套设有第三固定板,所述第三固定板底面靠后侧边缘处等间距固定连接有三个清洁架,
三个所述清洁架底面中心处分别固定连接有玻璃外罩,三个所述玻璃外罩内顶面等间距固定连接有多个清洁喷嘴,所述清洁喷嘴通过导流管连接到清洁罐;
[0008]通过上述技术方案,通过在传送机构表面连接夹具,有利于夹具夹持磨件在清洗装置的表面进行移动,实现磨件依次通过三道清洁工序,通过在支撑杆上固定连接第一固定板、第二固定板和第三固定板,在固定板上分别设置有清洁罐、导流管和清洁喷嘴,实现了对磨件进行多道清洗工序的要求,通过在清洁喷嘴外设置有玻璃外罩,清洁喷嘴在玻璃外罩内对磨件进行旋转高压喷淋清洗,防止液体飞溅,保持了装置整体的清洁程度,降低发生危险的可能性。
[0009]进一步地,所述桌面上表面中间位置固定连接有清洁台,所述清洁台上表面等间距开设有多个排水口;
[0010]通过上述技术方案,有利于清洗后产生的废液和杂物及时流出,防止污染整个装置,便于保持装置整体的清洁。
[0011]进一步地,所述桌面底面靠一侧边缘处前端位置固定连接有回收箱外壳,所述回收箱外壳前后内表面中间位置开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设置有回收箱;
[0012]通过上述技术方案,有利于对清洗完成的磨件进行回收处理。
[0013]进一步地,所述桌面底面靠一侧边缘处后端位置固定连接有废料柜外壳,所述废料柜外壳前后内表面中间位置分别开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设置有废料柜;
[0014]通过上述技术方案,有利于对清洗所产生的废液和杂物进行储存收集。
[0015]进一步地,所述桌面内顶面中间偏后位置中心处固定连接有收集斗,所述收集斗下端连接到废料柜内;
[0016]通过上述技术方案,有利于对清洗所产生的废液和杂物进行集中和回收。
[0017]进一步地,所述桌面底面四角处固定连接有支撑架,所述支撑架底面四角处分别固定连接有万向轮;
[0018]通过上述技术方案,有利于装置整体的运输和移动。
[0019]进一步地,所述回收箱一侧外表面中心处固定连接有把手;
[0020]通过上述技术方案,有利于将回收箱取出,便于取放清洗完成的磨件。
[0021]进一步地,所述废料柜一侧外表面中心处固定连接有把手;
[0022]通过上述技术方案,有利于将废料柜取出,便于对废料柜内的废液和杂物进行处理。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种磨件清洗装置,相较于现有的清洗装置,该装置通过固定连接在传送机构表面的连接杆和夹具实现对所清洗的磨件进行夹持,通过传送机构转动带动夹具的移动,使得所夹持磨件可以依次通过三道清洗工序,提高清洗工作整体的工作效率。
[0025]2、本技术提出的一种磨件清洗装置,相较于现有的清洗装置,该装置过支撑杆在装置桌面上方设置有多个固定台,固定台上连接有清洁罐、导流管和喷嘴,在清洁罐中可以分别装入煤油、清洗油和高压空气,实现对磨件进行喷煤油去油污、喷清洗油清洁和吹干去油,同时,在清洁喷嘴外设置有玻璃外罩,清洁喷嘴在玻璃外罩内对磨件进行旋转高压喷淋清洗,防止液体飞溅,保持了装置整体的清洁程度,降低发生危险的可能性。
[0026]3、本技术提出的一种磨件清洗装置,相较于现有的清洗装置,该装置还设置有清洗台、回收斗和废料柜,实现了对清洁所产生的废液和杂物进行回收处理,降低了该装置整体的清洁难度。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种磨件清洗装置的轴测图;
[0028]图2为本技术提出的一种磨件清洗装置的正视图;
[0029]图3为本技术提出的一种磨件清洗装置的侧剖视图;
[0030]图4为本技术提出的一种磨件清洗装置的俯剖视图。
[0031]图例说明:
[0032]1、第一固定板;2、支撑杆;3、清洁罐;4、第二固定板;5、导流管;6、清洁架;7、第三固定板;8、桌面;9、玻璃外罩;10、清洁喷嘴;11、废料柜外壳;12、万向轮;13、夹具;14、连接杆;15、回收箱外壳;16、支撑架;17、排水口;18、收集斗;19、电动机;20、第一滑槽;21、废料柜;22、传送机构;23、清洁台;24、第二滑槽;25、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨件清洗装置,包括桌面(8)、传送机构(22)和第一固定板(1),其特征在于:所述传送机构(22)嵌入固定连接在桌面(8)内部中间靠前端位置,所述桌面(8)内底面后端靠一侧边缘处固定连接有电动机(19),所述电动机(19)输出端贯穿桌面(8)和传送机构(22)连接,所述传送机构(22)上表面等间距固定连接有多个连接杆(14),多个所述连接杆(14)一端均固定连接有夹具(13);所述第一固定板(1)四角处分别贯穿固定连接有支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)杆身中间偏上位置固定套设有第二固定板(4),所述第二固定板(4)上表面靠后侧边缘处等间距固定连接有三个清洁罐(3),三个所述清洁罐(3)底面分别固定连接有导流管(5),四个所述支撑杆(2)杆身中间位置固定套设有第三固定板(7),所述第三固定板(7)底面靠后侧边缘处等间距固定连接有三个清洁架(6),三个所述清洁架(6)底面中心处分别固定连接有玻璃外罩(9),三个所述玻璃外罩(9)内顶面等间距固定连接有多个清洁喷嘴(10),所述清洁喷嘴(10)通过导流管(5)连接到清洁罐(3)。2.根据权利要求1所述的一种磨件清洗装置,其特征在于:所述桌面(8)上表面中间位置固定连接有清洁台(23),所述清洁台(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:江勇伟蒋尔华何荣其
申请(专利权)人:捷姆轴承集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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