一种无纺布袋机卷材上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机构的技术领域，特别是涉及一种无纺布袋机卷材上料机构，其通过设置两组L形架，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组L形架的左端开口封闭，提高上料轴体的限位效果，提高上料机构对卷材的上料安全性；包括无纺布袋机架、存放架、第一滑块、移动装置、第一连接板、多组第一液压缸、第二连接板、限位装置和两组L形架，存放架设置在无纺布袋机架右侧，存放架顶端设置有多组半圆形凹槽，多组上料轴体分别放置在存放架的多组半圆形凹槽内，无纺布料分别绕卷在多组上料轴体外侧壁上，第一滑块安装在移动装置上，第一连接板顶端与第一滑块底端连接，多组第一液压缸的固定端均安装在第一连接板底端。缸的固定端均安装在第一连接板底端。缸的固定端均安装在第一连接板底端。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布袋机卷材上料机构


[0001]本技术涉及上料机构的
，特别是涉及一种无纺布袋机卷材上料机构。

技术介绍

[0002]无纺布袋是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、价格低廉、可循环再用等特点，在对无纺布袋加工时，由于无纺布的卷材较重，人工对卷材上料的劳动强度较大，因此需要使用设备对其输送，目前在现有技术CN202021199744.8中，该装置包括无纺布袋机架，所述无纺布袋机架顶面的一侧开设有安装槽，所述无纺布袋机架底部的一侧固定套接有底板，所述底板一侧的顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部的内侧设置有升降夹持机构，但该装置使用时发现，该装置通过弧压板架对上料轴体装夹的可靠性较差，上料轴体容易发生脱落的情况，降低了上料的安全性，因此提出一种提高上料轴体固定牢固性，提高上料安全性的机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置两组L形架，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组L形架的左端开口封闭，提高上料轴体的限位效果，降低上料轴体掉落的危险，提高上料机构对卷材的上料安全性的无纺布袋机卷材上料机构。
[0004]本技术的一种无纺布袋机卷材上料机构，包括无纺布袋机架、存放架、第一滑块、移动装置、第一连接板、多组第一液压缸、第二连接板、限位装置和两组L形架，存放架设置在无纺布袋机架右侧，存放架顶端设置有多组半圆形凹槽，多组上料轴体分别放置在存放架的多组半圆形凹槽内，无纺布料分别绕卷在多组上料轴体外侧壁上，第一滑块安装在移动装置上，第一连接板顶端与第一滑块底端连接，多组第一液压缸的固定端均安装在第一连接板底端，多组第一液压缸的移动端均与第二连接板顶端连接，两组L形架的顶端分别与第二连接板底端前后两部连接，并且第二连接板上设置有限位装置，限位装置用于对上料辊体限位；首先将多组带有无纺布料的上料轴体分别放置存放架上的多组半圆形凹槽上，之后通过移动装置带动第一滑块向左或向右移动，第一滑块通过多组第一液压缸和多组第二连接板带动两组L形架移动至其中一组上料轴体的侧方，之后多组第一液压缸移动端伸长带动第二连接板和两组L形架向下移动，使L形架左端的开口与上料轴体齐平，之后移动装置带动第一滑块向左移动，使第一滑块带动两组L形架向左移动，从而使两组L形架分别套装在上料轴体的前后两部，之后多组第一液压缸带动第二连接板向上移动，从而使两组L形架将上料轴体吊装，之后移动装置带动第一滑块向左移动，使两组L形架将上料轴体吊装至无纺布袋机架上，通过设置两组L形架，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组L形架的左端开口封闭，提高上料轴体的限位效果，降低上料轴体掉落的危险，提高上料机构对卷材的上料安全性。
[0005]优选的，还包括支架、第一机箱、第一丝杠、第一电机、第二滑块、第二液压缸和托架，支架顶端与第一机箱底端连接，并且第一机箱设置为向左倾斜的角度，第一机箱内设置有滑槽，第一丝杠左右两端分别与第一机箱滑槽内侧壁旋转连接，第一电机安装在第一机箱左端，第一电机输出端与第一丝杠左端同心连接，第二滑块左右滑动设置在第一机箱滑槽上，并且第二滑块配合套装在第一丝杠外侧壁上，两组第二液压缸的固定端分别通过支架安装在第二滑块顶端前后两侧，两组托架的底端分别与两组第二液压缸的移动端连接；L形架将上料轴体输送至无纺布袋机架顶端，使上料轴体在无纺布袋机架顶端放卷使用，当上料轴体上的无纺布放卷完成后，打开第一电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转后驱动第二滑块向左或向右移动，当第二滑块向右移动时，第二滑块带动两组第二液压缸向右移动，并且第二滑块通过第一机箱向左的倾斜角度带动两组第二液压缸逐渐向右上方移动，从而使两组第二液压缸带动两组托架移动至无纺布袋机架上的上料轴体正下方，之后通过两组第二液压缸移动端推动两组托架向上移动，使两组托架推动上料轴体向上移动，使上料轴体与无纺布袋机架分离，之后将第二滑块向左移动，使两组托架带动上料轴体向左下方移动，从而提高放卷完成后的上料轴体自动收取的便利性，降低人工收取的劳动强度，提高上料机构的自动化。
[0006]优选的，所述限位装置包括两组限位杆、顶板和两组第三液压缸，两组限位杆分别上下滑动设置在第二连接板前后两部，并且两组限位杆的位置分别与两组L形架左端开口位置相匹配，两组顶板的底端分别与两组限位杆顶端连接，两组第三液压缸的顶端均安装在第二连接板顶端，两组第三液压缸的移动端分别与两组顶板底端连接；当两组L形架将上料轴体吊装后，通过控制两组第三液压缸移动端收缩长度，使两组第三液压缸通过两组顶板带动两组限位杆向下滑动，从而使两组限位杆分别移动至两组L形架左端开口侧方，使两组L形架的开口进行封闭，进而提高两组L形架对上料轴体的吊装可靠性。
[0007]优选的，所述移动装置包括支撑臂、第二机箱、第二丝杠和第二电机，支撑臂顶端与第二机箱底端连接，第二机箱内设置有滑槽，第二丝杠左右两端分别旋转安装在第二机箱滑槽内侧壁上，第一滑块左右滑动设置在第二机箱滑槽上，并且第一滑块配合螺装在第二丝杠外侧壁上，第二电机安装在第二机箱右端，并且第二电机输出端与第二丝杠右端同心连接；打开第二电机带动第二丝杠旋转，第二丝杠旋转后带动第一滑块向左或向右移动，从而使L形架左右移动将上料轴体进行输送，提高卷材输送移动的便利性。
[0008]优选的，还包括电磁制动器，电磁制动器安装在第一机箱右端，并且电磁制动器输出端与第一丝杠右端同心连接；通过设置电磁制动器，提高第一丝杠旋转的制动效果，从而提高第二滑块定位使用的便利性。
[0009]优选的，还包括多组伸缩柱，多组伸缩柱的顶端均与第一连接板底端连接，多组伸缩柱的底端均与第二连接板顶端连接；通过设置多组伸缩柱，提高第一连接板与第二连接板之间的稳定性，从而提高两组L形架对上料轴体吊装的稳定性。
[0010]优选的，还包括两组加强件，两组加强件顶端均与第二连接板底端连接，两组加强件底端分别与两组L形架外侧壁连接；通过设置两组加强件，提高两组L形架与第二连接板之间的牢固性，提高机构的使用强度。
[0011]优选的，所述两组L形架内侧壁底部分别设置有弧形凹槽；通过弧形凹槽对上料轴体限位，提高上料轴体在两组L形架上的稳定性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将多组带有无纺布料的上料轴体分别放置存放架上的多组半圆形凹槽上，之后通过移动装置带动第一滑块向左或向右移动，第一滑块通过多组第一液压缸和多组第二连接板带动两组L形架移动至其中一组上料轴体的侧方，之后多组第一液压缸移动端伸长带动第二连接板和两组L形架向下移动，使L形架左端的开口与上料轴体齐平，之后移动装置带动第一滑块向左移动，使第一滑块带动两组L形架向左移动，从而使两组L形架分别套装在上料轴体的前后两部，之后多组第一液压缸带动第二连接板向上移动，从而使两组L形架将上料轴体吊装，之后移动装置带动第一滑块向左移动，使两组L形架将上料轴体吊装至无纺布袋机架上，通过设置两组L形架，提高上料轴体的吊装可靠性，同时通过限位装置将两组L形架的左端开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，包括无纺布袋机架（1）、存放架（2）、第一滑块（3）、移动装置、第一连接板（4）、多组第一液压缸（5）、第二连接板（6）、限位装置和两组L形架（7），存放架（2）设置在无纺布袋机架（1）右侧，存放架（2）顶端设置有多组半圆形凹槽，多组上料轴体分别放置在存放架（2）的多组半圆形凹槽内，无纺布料分别绕卷在多组上料轴体外侧壁上，第一滑块（3）安装在移动装置上，第一连接板（4）顶端与第一滑块（3）底端连接，多组第一液压缸（5）的固定端均安装在第一连接板（4）底端，多组第一液压缸（5）的移动端均与第二连接板（6）顶端连接，两组L形架（7）的顶端分别与第二连接板（6）底端前后两部连接，并且第二连接板（6）上设置有限位装置，限位装置用于对上料辊体限位。2.如权利要求1所述的一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，还包括支架（8）、第一机箱（9）、第一丝杠（10）、第一电机（11）、第二滑块（12）、第二液压缸（13）和托架（14），支架（8）顶端与第一机箱（9）底端连接，并且第一机箱（9）设置为向左倾斜的角度，第一机箱（9）内设置有滑槽，第一丝杠（10）左右两端分别与第一机箱（9）滑槽内侧壁旋转连接，第一电机（11）安装在第一机箱（9）左端，第一电机（11）输出端与第一丝杠（10）左端同心连接，第二滑块（12）左右滑动设置在第一机箱（9）滑槽上，并且第二滑块（12）配合套装在第一丝杠（10）外侧壁上，两组第二液压缸（13）的固定端分别通过支架安装在第二滑块（12）顶端前后两侧，两组托架（14）的底端分别与两组第二液压缸（13）的移动端连接。3.如权利要求1所述的一种无纺布袋机卷材上料机构，其特征在于，所述限位装置包括两组限位杆（15）、顶板（16）和两组第三液压缸（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克勇，李玉良，王英，韩顺舟，
申请(专利权)人：山东恒达品牌包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：