一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木制品加工技术领域，尤其是一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置，包括底座，所述底座内壁设置有输送机构，且输送机构包括设置于底座一侧的第一伺服电机、安装于第一伺服电机输出轴上的对称分布的传动组件、固定连接于传动组件的传送带上的第一滑块、安装于第一滑块顶部外壁上的放置台。本实用新型专利技术两个放置台配合工作，当一组胶合板本体预压完毕后，在第一伺服电机带动传动组件上的传送带的移动下，该组移出装置外，另一组移入装置内，工作效率高，通过第二伺服电机带动双向丝杆旋转，使得两块对齐板进行对中运动，不仅能够保证胶合板本体整体对齐平整，而且能够有效的保证每一块胶合板本体都能够得到完全的预压。的预压。的预压。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置


[0001]本技术涉及木制品加工
，尤其涉及一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置。

技术介绍

[0002]胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
[0003]1、胶合板在预压之前，一般都是直接将胶合板堆叠在一起进行预压，但是一组胶合板预压完毕并取下以后才能放置另一组胶合板，中间会浪费大量的更换时间，工作效率低；
[0004]2、同时，胶合板在堆叠的过程中很难保证每一块胶合板都对齐平整，层次不齐的胶合板不仅不方便后续的统一收纳，而且还会存在边角得不到压平的情况发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置，包括底座，所述底座内壁设置有输送机构，且输送机构包括设置于底座一侧的第一伺服电机、安装于第一伺服电机输出轴上的对称分布的传动组件、固定连接于传动组件的传送带上的第一滑块、安装于第一滑块顶部外壁上的放置台；
[0008]所述底座顶部外壁焊接有固定架，且固定架顶部内部设置有对齐机构，所述对齐机构包括通过螺栓固定连接于固定架一侧外壁上的第二伺服电机、通过联轴器连接于第二伺服电机输出轴上的双向丝杆、螺接于双向丝杆外壁上的对称分布的第二滑块、焊接于第二滑块底部外壁上的对齐板。
[0009]优选的，所述放置台顶部外壁焊接有对称分布的安装套，且安装套内壁安装有液压油缸，液压油缸活塞杆固定连接有压板。
[0010]优选的，所述放置台顶部外壁放置有胶合板本体。
[0011]优选的，所述对齐板一侧外壁开设有第一滑槽，且压板滑动连接在第一滑槽的内壁上。
[0012]优选的，所述底座一侧外壁焊接有固定板，且第一伺服电机通过螺栓固定连接在固定板的外壁上。
[0013]优选的，所述底座顶部外壁开设有第二滑槽，且对齐板滑动连接在第二滑槽的内壁上。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本设计的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，两个放置台配合工作，当一组胶合板本体预压完毕后，在第一伺服电机带动传动组件上的传送带的移动下，该组移出装置外，另一组移入装置内，工作效率高；
[0016]2、本设计的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，通过第二伺服电机带动双向丝杆旋转，使得两块对齐板进行对中运动，不仅能够保证胶合板本体整体对齐平整，而且能够有效的保证每一块胶合板本体都能够得到完全的预压。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置的整体结构背视图；
[0019]图3为本技术提出的一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置的输送机构仰视图。
[0020]图中：1底座、2输送机构、21第一伺服电机、22传动组件、23第一滑块、24放置台、3固定架、4对齐机构、41第二伺服电机、42双向丝杆、43第二滑块、44对齐板、5安装套、6液压油缸、7压板、8胶合板本体、9第一滑槽、10固定板、11第二滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1，参照图1
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3，一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置，包括底座1，底座1内壁设置有输送机构2，且输送机构2包括第一伺服电机21、传动组件22、第一滑块23、放置台24，对称分布的传动组件22安装于第一伺服电机21的输出轴上，第一滑块23固定连接于传动组件22的传送带上，放置台24安装于第一滑块23的顶部外壁上，两个放置台24配合工作，当一组胶合板本体8预压完毕后，在第一伺服电机21带动传动组件22上的传送带的移动下，该组移出装置外，另一组移入装置内，工作效率高；
[0023]放置台24顶部外壁焊接有对称分布的安装套5，且安装套5内壁安装有液压油缸6，液压油缸6活塞杆固定连接有压板7，放置台24顶部外壁放置有胶合板本体8，底座1一侧外壁焊接有固定板10，且第一伺服电机21通过螺栓固定连接在固定板10的外壁上。
[0024]实施例2，参照图1
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3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0025]底座1顶部外壁焊接有固定架3，且固定架3顶部内部设置有对齐机构4，对齐机构4包括第二伺服电机41、双向丝杆42、第二滑块43、对齐板44，双向丝杆42通过联轴器连接于第二伺服电机41的输出轴上，对称分布的第二滑块43螺接于双向丝杆42的外壁上，对齐板44焊接于第二滑块43的底部外壁上，通过第二伺服电机41带动双向丝杆42旋转，使得两块对齐板44进行对中运动，不仅能够保证胶合板本体8整体对齐平整，而且能够有效的保证每一块胶合板本体8都能够得到完全的预压；
[0026]对齐板44一侧外壁开设有第一滑槽9，且压板7滑动连接在第一滑槽9的内壁上，底座1顶部外壁开设有第二滑槽11，且对齐板44滑动连接在第二滑槽11的内壁上。
[0027]工作原理：在传动组件22上安装了两个相邻的放置台24，两个放置台24上均可以放置需要预压的胶合板本体8，当一组胶合板本体8预压完毕后，在传送带的移动下，该组移出装置外，另一组移入装置内，不需要取下该组胶合板本体8才能放置另一种胶合板本体8，当胶合板本体8准备预压时，通过第二伺服电机41带动双向丝杆42旋转，使得两块对齐板44进行对中运动，将胶合板本体8整体中的某些对齐不平整的胶合板本体8进行挤压，使其两端对齐。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内壁设置有输送机构(2)，且输送机构(2)包括设置于底座(1)一侧的第一伺服电机(21)、安装于第一伺服电机(21)输出轴上的对称分布的传动组件(22)、固定连接于传动组件(22)的传送带上的第一滑块(23)、安装于第一滑块(23)顶部外壁上的放置台(24)；所述底座(1)顶部外壁焊接有固定架(3)，且固定架(3)顶部内部设置有对齐机构(4)，所述对齐机构(4)包括通过螺栓固定连接于固定架(3)一侧外壁上的第二伺服电机(41)、通过联轴器连接于第二伺服电机(41)输出轴上的双向丝杆(42)、螺接于双向丝杆(42)外壁上的对称分布的第二滑块(43)、焊接于第二滑块(43)底部外壁上的对齐板(44)。2.根据权利要求1所述的一种木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述放置台(24)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锡刚，罗思思，罗国权，
申请(专利权)人：珠海鸿贵实业有限公司，
类型：新型
国别省市：