本实用新型专利技术涉及胶合板生产装置领域，公开了一种胶合板生产用高效表面加工装置，包括外壳和滚筒传送带，所述外壳的两侧均开设有通口，所述滚筒传送带贯穿两个通口，所述滚筒传送带的下端面四角处均固定连接有液压支撑腿，所述外壳的内部靠上侧处转动连接有三个打磨辊，所述外壳的后端面靠上侧处固定设置有三个电机，三个所述电机的输出端分别与三个打磨辊的转轴固定连接，所述外壳的后侧内壁靠近三个打磨辊的下端处固定嵌设有吸尘口，所述外壳后端面位于吸尘口外表面处固定设置有集尘箱。本实用新型专利技术提出的一种胶合板生产用高效表面加工装置，加工充分、效率高，适用于不同厚度的胶合板，设置有吸尘机构，能够降低加工扬尘，实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产用高效表面加工装置
[0001]本技术涉及胶合板生产装置
，尤其涉及一种胶合板生产用高效表面加工装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
[0003]在胶合板生产时需要对胶合板的表面进行打磨抛光，以提高胶合板表面的光泽度以及去除表面的毛刺，是胶合板生产中重要的一步，现有的胶合板表面加工装置在工作时会产生大量的粉尘碎屑，不仅会对工作人员的健康造成影响也会降低机械的使用寿命，同时现有的加工装置在一次加工后毛刺去除往往不彻底，需要再次加工，工作效率较低。
[0004]经检索，现有专利(公开号为：CN214025087U)公开了一种胶合板加工用表面清理机构，该专利技术虽然具备清理胶合板表面的功能，但是存在无法控制扬尘以及清理不充分的问题，因此，本领域技术人员提供了一种胶合板生产用高效表面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板生产用高效表面加工装置，本装置加工充分效率高，适用于不同厚度的胶合板，设置有吸尘机构，能够降低加工扬尘，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种胶合板生产用高效表面加工装置，包括外壳和滚筒传送带，所述外壳的两侧均开设有通口，所述滚筒传送带贯穿两个通口，所述滚筒传送带的下端面四角处均固定连接有液压支撑腿；
[0008]所述外壳的内部靠上侧处转动连接有三个打磨辊，所述外壳的后端面靠上侧处固定设置有三个电机，三个所述电机的输出端分别与三个打磨辊的转轴固定连接；
[0009]所述外壳的后侧内壁靠近三个打磨辊的下端处固定嵌设有吸尘口，所述外壳后端面位于吸尘口外表面处固定设置有集尘箱，所述集尘箱下端面一侧固定连接有吸入管，所述外壳的后端面靠近集尘箱下端处固定设置有吸屑风机，所述吸入管的一端与吸屑风机的输入端固定连接，所述吸屑风机的输出端固定连接有排出管，所述排出管的一端可拆卸套设有集尘布袋；
[0010]通过上述技术方案，设置吸屑风机能够将加工时产生的粉尘和碎屑吸入至集尘布袋中，从而降低加工区域内的扬尘。
[0011]进一步地，所述外壳的前端面靠上端处固定设置有观察窗，所述观察窗由透明亚
克力板制作而成；
[0012]通过上述技术方案，由透明亚克力板制作而成的观察窗能够便于工作人员观察外壳内部的工作情况。
[0013]进一步地，所述外壳的前端面下端开设有清洁口，所述清洁口的内部设置有清洁箱；
[0014]通过上述技术方案，设置清洁箱用以收集由滚筒传送带缝隙处落下的灰尘碎屑，便于集中清理。
[0015]进一步地，所述清洁箱的前端面固定连接有把手，所述清洁箱的下端面四叫处均转动连接有滚轮；
[0016]通过上述技术方案，设置的把手和滚轮能够便于将清洁箱拉出。
[0017]进一步地，两个所述通口的上端均固定连接有遮帘；
[0018]通过上述技术方案，设置的遮帘能够阻挡加工的灰尘碎屑由通口散出。
[0019]进一步地，所述集尘箱的下端面为倾斜面，所述吸入管固定连接在倾斜面的最低处；
[0020]通过上述技术方案，底部为倾斜设计的集尘箱不易造成碎屑堆积，利于排出碎屑。
[0021]进一步地，所述外壳由铸铁制作而成；
[0022]通过上述技术方案，铸铁强度高，可靠性强，是制作外壳的优选材料。
[0023]进一步地，所述吸尘口的内侧固定连接有滤网；
[0024]通过上述技术方案，滤网能够起到过滤大体积颗粒的作用。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、本技术提出的一种胶合板生产用高效表面加工装置，该装置在使用时，通过设置滚筒传送便于将胶合板移动至加工区域进行加工，同时设置由液压支撑腿，能够带动滚筒传送带上下调节，使胶合板的表面能够充分的与打磨辊进接触进行打磨加工，而能够进行调节的滚筒传送带也能够便于对不同厚度的胶合板进行加工，适用范围更广。
[0027]2、本技术提出的一种胶合板生产用高效表面加工装置，该装置在使用时，通过设置吸屑风机能够将加工时产生的粉尘和碎屑吸入至集尘布袋中，从而降低加工区域内的扬尘，减少对于工人的影响，保护工人的健康，也能够避免碎屑堆积，影响机械的使用寿命。
[0028]3、本技术提出的一种胶合板生产用高效表面加工装置，通过设置三个打磨辊，能够更加的高效和充分的对胶合板的表面进行打磨加工，可以有效的避免重新加工的情况，工作效率更高。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种胶合板生产用高效表面加工装置的正视图；
[0030]图2为本技术提出的一种胶合板生产用高效表面加工装置的后视图；
[0031]图3为本技术提出的一种胶合板生产用高效表面加工装置的滚筒传送带的结构示意图；
[0032]图4为本技术提出的一种胶合板生产用高效表面加工装置的内部结构示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、外壳；2、滚筒传送带；3、液压支撑腿；4、观察窗；5、清洁口；6、把手；7、清洁箱；8、滚轮；9、电机；10、集尘箱；11、吸入管；12、吸屑风机；13、排出管；14、集尘布袋；15、通口；16、遮帘；17、打磨辊；18、吸尘口；19、滤网。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种胶合板生产用高效表面加工装置，包括外壳1和滚筒传送带2，外壳1的两侧均开设有通口15，滚筒传送带2贯穿两个通口15，滚筒传送带2的下端面四角处均固定连接有液压支撑腿3。
[0037]外壳1的内部靠上侧处转动连接有三个打磨辊17，外壳1的后端面靠上侧处固定设置有三个电机9，三个电机9的输出端分别与三个打磨辊17的转轴固定连接。
[0038]外壳1的后侧内壁靠近三个打磨辊17的下端处固定嵌设有吸尘口18，外壳1后端面位于吸尘口18外表面处固定设置有集尘箱10，集尘箱10下端面一侧固定连接有吸入管11，外壳1的后端面靠近集尘箱10下端处固定设置有吸屑风机12，吸入管11的一端与吸屑风机12的输入端固定连接，吸屑风机12的输出端固定连接有排出管13，排出管13的一端可拆卸套设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产用高效表面加工装置，包括外壳(1)和滚筒传送带(2)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均开设有通口(15)，所述滚筒传送带(2)贯穿两个通口(15)，所述滚筒传送带(2)的下端面四角处均固定连接有液压支撑腿(3)；所述外壳(1)的内部靠上侧处转动连接有三个打磨辊(17)，所述外壳(1)的后端面靠上侧处固定设置有三个电机(9)，三个所述电机(9)的输出端分别与三个打磨辊(17)的转轴固定连接；所述外壳(1)的后侧内壁靠近三个打磨辊(17)的下端处固定嵌设有吸尘口(18)，所述外壳(1)后端面位于吸尘口(18)外表面处固定设置有集尘箱(10)，所述集尘箱(10)下端面一侧固定连接有吸入管(11)，所述外壳(1)的后端面靠近集尘箱(10)下端处固定设置有吸屑风机(12)，所述吸入管(11)的一端与吸屑风机(12)的输入端固定连接，所述吸屑风机(12)的输出端固定连接有排出管(13)，所述排出管(13)的一端可拆卸套设有集尘布袋(14)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用高效表面加工装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈根崇，
申请(专利权)人：广西鑫丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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