一种行程开关快速拆装固定装置制造方法及图纸

技术编号:36235803 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-04 12:41
本实用新型专利技术公开了一种行程开关快速拆装固定装置,涉及行程开关技术领域,为了解决行程开关在使用时安装不便捷以及在特殊环境下固定困难的问题。本行程开关快速拆装固定装置,固定螺栓穿过安装盖上的孔洞与第一螺栓孔洞进行螺纹连接,固定螺栓将安装盖与主机进行分离,螺纹连接和拆卸的方式,使装置在使用时更便捷,也使装置在不工作时安全性能更佳,弯片为小弧度弯曲状,竖片、弯片与连接片为一体式结构,弯片中间弯曲状的空隙处可以让固定器在固定时,主机与固定装置之间留有一定的空隙,使主机的散热性能更佳,连接片上开设的第二螺栓孔洞通过螺母与固定装置进行固定,或者选用别的方式进行固定(比如挂钩式),使固定的方式不受到局限性。方式不受到局限性。方式不受到局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种行程开关快速拆装固定装置


[0001]本技术涉及行程开关
,具体为一种行程开关快速拆装固定装置。

技术介绍

[0002]行程开关是一种常用的小电流主令电器。现有的行程开关在使用时还存在以下问题:
[0003]1.在行程开关打开使用时,过于便捷的开关方式,会使行程开关在不工作的状态下产生危险的可能,同时过于复杂的开关方式,会使行程开关开合时工作流程过于繁琐。
[0004]2.在某种特殊的工作环境中,现有的行程开关无法将整个装置固定在某处,造成了一定的工作不便捷的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种行程开关快速拆装固定装置,固定螺栓穿过安装盖上的孔洞与第一螺栓孔洞进行螺纹连接,固定螺栓将安装盖与主机进行分离,螺纹连接和拆卸的方式,使装置在使用时更便捷,也使装置在不工作时安全性能更佳,弯片为小弧度弯曲状,竖片、弯片与连接片为一体式结构,弯片中间弯曲状的空隙处可以让固定器在固定时,主机与固定装置之间留有一定的空隙,使主机的散热性能更佳,连接片上开设的第二螺栓孔洞通过螺母与固定装置进行固定,或者选用别的方式进行固定(比如挂钩式),使固定的方式不受到局限性,可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种行程开关快速拆装固定装置,包括主机、固定器和安装盖,所述主机后端设置有多组固定器,主机前壁通过固定螺栓与安装盖螺纹连接,主机内部开设有主机内腔,主机内腔内壁拐角处开设有第一螺栓孔洞,主机内腔中设置有微动开关。
[0008]优选的,所述主机顶端安装固定块,固定块内设置有缓冲杆,缓冲杆上端安装触摸块,并且缓冲杆底端延伸至主机内腔与微动开关连接。
[0009]优选的,所述微动开关包括内杆,内杆上端设置有上支撑杆和下支撑杆,上支撑杆上端安装上触头,下支撑杆下端设置有下触头,并且上触头和下触头分别设置有多组。
[0010]优选的,所述微动开关底端设置有弹簧块,弹簧块上端与缓冲弹簧底端连接,缓冲弹簧上端与内杆底端连接,微动开关内壁上端安装上侧杆。
[0011]优选的,所述上侧杆底端设置有多组常闭触点,并且在静止状态下常闭触点与上触头为接触状态,微动开关内壁底端安装下侧杆,下侧杆上端设置有多组常开触点,常开触点与下触头中心点垂直。
[0012]优选的,所述固定器包括竖片、弯片、连接片和第二螺栓孔洞,竖片上端与弯片底端连接,弯片上端与连接片底端连接,连接片上开设有第二螺栓孔洞,并且竖片与主机为焊接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术提供一种行程开关快速拆装固定装置,固定螺栓穿过安装盖上的孔洞与第一螺栓孔洞进行螺纹连接,固定螺栓将安装盖与主机进行分离,螺纹连接和拆卸的方式,使装置在使用时更便捷,也使装置在不工作时安全性能更佳,内杆通过缓冲杆的下压,常闭触点与上触头即可分开,同时内杆下压后,常开触点与下触头即可进行接触,内杆再通过缓冲弹簧的反作用力返回至初始状态,也就是常闭触点与上触头接触的状态,这样通过常闭触点与上触头和常开触点与下触头的接触与释放从而达到了在电路中的导通、切断的目的。
[0015]2.本技术提供一种行程开关快速拆装固定装置,固定器设置有多组,每组竖片与主机后壁均为焊接,同时弯片为小弧度弯曲状,竖片、弯片与连接片为一体式结构,弯片中间弯曲状的空隙处可以让固定器在固定时,主机与固定装置之间留有一定的空隙,使主机的散热性能更佳,同时将连接片上开设的第二螺栓孔洞通过螺母与固定装置进行固定,或者选用别的方式进行固定(比如挂钩式),使固定的方式不受到局限性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的安装盖结构示意图;
[0018]图3为本技术的微动开关结构示意图;
[0019]图4为本技术的固定器结构示意图。
[0020]图中:1、主机;11、固定块;12、缓冲杆;13、触摸块;2、固定器;21、竖片;22、弯片;23、连接片;24、第二螺栓孔洞;3、安装盖;4、固定螺栓;5、主机内腔;6、微动开关;601、内杆;602、上支撑杆;603、下支撑杆;604、上触头;605、下触头;606、弹簧块;607、缓冲弹簧;608、上侧杆;609、常闭触点;610、下侧杆;611、常开触点;7、第一螺栓孔洞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决现有的行程开关在工作时,由于工作环境的不确定,导致固定不便捷的问题,请参阅图1

图4,本实施例提供以下技术方案:
[0023]一种行程开关快速拆装固定装置,包括主机1、固定器2和安装盖3,所述主机1后端设置有多组固定器2,固定器2包括竖片21、弯片22、连接片23和第二螺栓孔洞24,竖片21上端与弯片22底端连接,弯片22上端与连接片23底端连接,连接片23上开设有第二螺栓孔洞24,并且竖片21与主机1为焊接,主机1前壁通过固定螺栓4与安装盖3螺纹连接,主机1内部开设有主机内腔5,主机1顶端安装固定块11,固定块11内设置有缓冲杆12,缓冲杆12上端安装触摸块13,并且缓冲杆12底端延伸至主机内腔5与微动开关6连接,主机内腔5内壁拐角处开设有第一螺栓孔洞7,主机内腔5中设置有微动开关6。
[0024]微动开关6包括内杆601,内杆601上端设置有上支撑杆602和下支撑杆603,上支撑杆602上端安装上触头604,下支撑杆603下端设置有下触头605,并且上触头604和下触头
605分别设置有多组,微动开关6底端设置有弹簧块606,弹簧块606上端与缓冲弹簧607底端连接,缓冲弹簧607上端与内杆601底端连接,微动开关6内壁上端安装上侧杆608,上侧杆608底端设置有多组常闭触点609,并且在静止状态下常闭触点609与上触头604为接触状态,微动开关6内壁底端安装下侧杆610,下侧杆610上端设置有多组常开触点611,常开触点611与下触头605中心点垂直。
[0025]具体的,当装置工作时,先通过固定螺栓4将安装盖3与主机1进行分离,固定螺栓4穿过安装盖3上的孔洞与第一螺栓孔洞7进行螺纹连接,安装盖3与主机1分离过后,将电力测试装置放置在常开触点611或者常闭触点609上的,常开触点611在电力测试装置通电时处于闭合状态,在电力测试装置断电时处于断开状态,常闭触点609在电力测试装置断电时处于闭合状态,在电力测试装置通电时处于断开状态,当工作人员按下触摸块13时,下压力会使缓冲杆12进行下压,缓冲杆12底端穿过主机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行程开关快速拆装固定装置,包括主机(1)、固定器(2)和安装盖(3),其特征在于:所述主机(1)后端设置有多组固定器(2),主机(1)前壁通过固定螺栓(4)与安装盖(3)螺纹连接,主机(1)内部开设有主机内腔(5),主机内腔(5)内壁拐角处开设有第一螺栓孔洞(7),主机内腔(5)中设置有微动开关(6)。2.根据权利要求1所述的一种行程开关快速拆装固定装置,其特征在于:所述主机(1)顶端安装固定块(11),固定块(11)内设置有缓冲杆(12),缓冲杆(12)上端安装触摸块(13),并且缓冲杆(12)底端延伸至主机内腔(5)与微动开关(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种行程开关快速拆装固定装置,其特征在于:所述微动开关(6)包括内杆(601),内杆(601)上端设置有上支撑杆(602)和下支撑杆(603),上支撑杆(602)上端安装上触头(604),下支撑杆(603)下端设置有下触头(605),并且上触头(604)和下触头(605)分别设置有多组。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建高贾冬琴颜飞
申请(专利权)人:铜陵博康机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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