一种焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接设备，涉及焊接设备技术领域，该焊接设备包括：焊接平台；除尘机构，包括除尘管道和除尘罩，所述除尘罩设置于所述焊接平台，所述除尘罩具有除尘腔，所述除尘罩设置有出风口和进风口，所述除尘管道的一端与所述除尘罩的出风口连接，所述进风口、所述除尘罩及所述除尘管道限定出气流通路。本实施例中，除尘罩上设置有出风口和进风口，除尘管道通过出风口与除尘腔连通。除尘时，由于进风口的设置，除尘腔内能够形成气流通路，使得除尘腔内的粉尘能够顺畅地从出风口排出，从而有利于提高除尘效果。而有利于提高除尘效果。而有利于提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别是涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]电池封装过程中，需要对一些工件(如密封钉、连接片等)进行焊接工作。工件焊接完毕后，工件外表面容易残留有粉尘，该粉尘的存在容易影响后续工件的焊接效果。因此，此类工件的焊接设备通常都要设置除尘机构进行除尘。现有的除尘机构通过设置吸尘口来吸除工件表面的粉尘，以达到除尘目的。但此类除尘机构存在除尘效果不佳、吸尘口容易残留有粉尘等问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种焊接设备，能够有效提高除尘机构的除尘效果。
[0004]根据本技术实施例的焊接设备，所述焊接设备包括：焊接平台；除尘机构，包括除尘管道和除尘罩，所述除尘罩设置于所述焊接平台，所述除尘罩具有除尘腔，所述除尘罩设置有出风口和进风口，所述除尘管道的一端与所述除尘罩的出风口连接，所述进风口、所述除尘罩及所述除尘管道限定出气流通路，以提高除尘效果。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述进风口与所述出风口相对设置。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述除尘机构还包括进风管段，所述进风管段的一端与所述除尘罩的进风口连接，所述进风管段具有进风通道，所述进风通道通过所述进风口与所述气流通路连通。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述除尘机构还包括风速检测机构，所述风速检测机构用于监测所述除尘管道内的风速。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括清洁机构，所述清洁机构包括擦拭组件，所述擦拭组件用于擦去所述除尘腔内的粉尘。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述焊接设备还包括设置于所述焊接平台一侧的基架，所述擦拭组件包括第一横移机构、安装架、升降机构及擦拭件，所述第一横移机构安装于所述基架，所述第一横移机构能够带动所述安装架横向移动，所述升降机构安装于所述安装架，所述升降机构用于带动所述擦拭件沿竖直方向移动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述清洁机构还包括收集装置，所述收集装置包括收集管道和第二横移机构，所述第二横移机构安装于所述焊接平台的下方，所述收集管道与所述第二横移机构连接，所述第二横移机构能够带动所述收集管道横向移动，以使所述收集管道的收集口位于所述除尘腔的正下方。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述收集装置还包括收集斗，所述收集斗与所述收集口连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述收集装置还包括控制开关和电动球阀，所述
控制开关与所述电动球阀电连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括激光加工装置，所述激光加工装置的焊接头位于所述除尘腔的正上方，所述除尘罩设置有供激光穿过的焊接孔。
[0014]根据本技术实施例的焊接设备，至少具有如下有益效果：本实施例中，除尘罩上设置有出风口和进风口，除尘管道通过出风口与除尘腔连通。除尘时，由于进风口的设置，进风口、除尘罩和除尘管道能够形成气流通路，使得除尘腔内的粉尘能够顺畅地从出风口排出，从而有利于提高除尘效果。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例的焊接设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的焊接设备另一视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的焊接设备的又一视角的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的焊接设备的又一视角的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的焊接设备的又一视角的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例的焊接设备中除尘机构的局部结构示意图；
[0023]图7为图6的另一视角的结构示意图；
[0024]图8为图6的又一视角的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、电芯；2、密封钉；3、电池顶盖；
[0027]100、焊接平台；110、基架；120、激光加工装置；130、支撑机构；
[0028]210、除尘管道；220、除尘罩；221、除尘腔；222、进风口；230、风速检测机构；231、风速风压显示仪表；241、第一横移机构；242、安装架；243、升降机构；244、擦拭件；245、第二横移机构；251、收集管道；252、电动球阀；253、收集斗。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所
指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]电池封装过程中，需要对一些工件(如密封钉、连接片等)进行焊接工作。工件焊接完毕后，工件外表面容易残留有粉尘，该粉尘的存在容易影响后续工件的焊接效果。因此，此类工件的焊接设备通常都要设置除尘机构进行除尘。现有的除尘机构通过设置吸尘口来吸除工件表面的粉尘，以达到除尘目的。但此类除尘机构存在除尘效果不佳、吸尘口容易残留有粉尘等问题。
[0035]鉴于此，本技术提出一种焊接设备，能够有效提高除尘效果，以保证焊接效果。
[0036]应当指出，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，其特征在于，包括：焊接平台(100)；除尘机构，包括除尘管道(210)和除尘罩(220)，所述除尘罩(220)设置于所述焊接平台(100)，所述除尘罩(220)具有除尘腔(221)，所述除尘罩(220)设置有出风口和进风口(222)，所述除尘管道(210)的一端与所述除尘罩(220)的出风口连接，所述进风口(222)、所述除尘罩(220)及所述除尘管道(210)限定出气流通路。2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述进风口(222)与所述出风口相对设置。3.根据权利要求1或2所述的焊接设备，其特征在于，所述除尘机构还包括进风管段，所述进风管段的一端与所述除尘罩(220)的进风口(222)连接，所述进风管段具有进风通道，所述进风通道通过所述进风口(222)与所述除尘腔(221)连通。4.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述除尘机构还包括风速检测机构(230)，所述风速检测机构(230)用于监测所述除尘管道(210)内的风速。5.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，还包括清洁机构，所述清洁机构包括擦拭组件，所述擦拭组件用于擦去所述除尘腔(221)内的粉尘。6.根据权利要求5所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接设备还包括设置于所述焊接平台(100)一侧的基架(110)，所述擦拭组件包括第一横移机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：