一种高电阻率钐钴永磁体电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机设备技术领域，尤其为一种高电阻率钐钴永磁体电机，包括主体，主体的内部设置有轴体，轴体的外部设置有壳体，壳体的内部设置有滚珠，壳体的内部设置有流道，壳体的内部设置有容纳腔，壳体的内部设置有弹簧，壳体的内部设置有定位杆，定位杆的外部设置有弹性块。本实用新型专利技术通过主体、轴体、壳体、滚珠、流道、容纳腔、弹簧、定位杆、弹性块、永磁体，可以使得在使用该设备时，容纳腔内的润滑油沿流道流动并从润滑油孔流出进入到壳体和轴体之间进行润滑，避免壳体和轴体之间摩擦产生大量的热量，而在壳体受到外力作用时，对壳体在外力作用下的运动进行缓冲，降低外力作用对壳体、永磁体等结构的影响。永磁体等结构的影响。永磁体等结构的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高电阻率钐钴永磁体电机


[0001]本技术涉及电机设备
，具体为一种高电阻率钐钴永磁体电机。

技术介绍

[0002]直线电机具有高响应性和长期稳定性的特点而在加工中心、成型放电加工机和龙门系统等工业机械中得到越来越广泛的应用。直线电机可以看成旋转电机沿径向剖开并展开成直线，旋转电机的定子成为直线电机的动子，旋转电机的转子成为直线电机的定子。永磁体电机即直线电机中的一种。采用永磁体励磁的电机的主磁场分布情况取决于永磁体阵列的磁动势分布，其中仅基波分量作用于可产生电磁推力的电磁感应，其余谐波分量均作用于电机电磁推力波动。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统的高电阻率钐钴永磁体与转子的转轴接触之处缺少润滑，易产生磨损，产生大量的热量；
[0005]2、传统的高电阻率钐钴永磁体在受到外部结构施加的力时，永磁体结构有可能在外力作用下出现裂痕，进而有可能会影响永磁体结构的正常使用。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高电阻率钐钴永磁体电机，解决了现今存在的传统的高电阻率钐钴永磁体与转子的转轴接触之处缺少润滑，易产生磨损，产生大量的热量，在受到外部结构施加的力时，永磁体结构有可能在外力作用下出现裂痕，进而有可能会影响永磁体结构的正常使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高电阻率钐钴永磁体电机，包括主体，所述主体的内部设置有轴体，所述轴体的外部设置有壳体，所述壳体的内部设置有滚珠，所述壳体的内部设置有流道，所述壳体的内部设置有容纳腔，所述壳体的内部设置有弹簧，所述壳体的内部设置有定位杆，所述定位杆的外部设置有弹性块，所述壳体的内部设置有永磁体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴体活动连接在主体的内部，所述滚珠位于轴体和壳体接触的一侧，所述滚珠的规格尺寸和轴体的相匹配，所述壳体活动连接在主体的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述容纳腔的内部设置有润滑油，所述流道和容纳腔相连，所述弹簧的规格尺寸和壳体的相匹配，所述壳体的表面开设有润滑油孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位杆的外部对称分布有两个弹簧，所述壳体的内部对称分布有两个定位杆，所述定位杆固定连接在壳体的内部，所述永磁体的位置和轴体的相对应。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性块设置在定位杆远离壳体的一端，所述弹性块的规格尺寸和定位杆的相匹配，所述永磁体固定安装在壳体的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高电阻率钐钴永磁体电机，具备以下有益效果：
[0013]该一种高电阻率钐钴永磁体电机，通过主体、轴体、壳体、滚珠、流道、容纳腔、弹簧、定位杆、弹性块、永磁体使得在使用该设备时，滚珠减少轴体和壳体运动时发生的相互摩擦，容纳腔内的润滑油沿流道流动并从润滑油孔流出进入到壳体和轴体之间进行润滑，避免壳体和轴体之间摩擦产生大量的热量，而在壳体受到外力作用时，壳体在外力作用下运动，壳体运动会使得弹簧发生形变，壳体运动带动定位杆运动，定位杆运动会使得弹性块发生形变，这样对壳体在外力作用下的运动进行缓冲，降低外力作用对壳体、永磁体等结构的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术外形示意图；
[0015]图2为本技术局部剖视示意图；
[0016]图3为本技术润滑油流动结构示意图；
[0017]图4为本技术缓冲结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、轴体；3、壳体；4、滚珠；5、流道；6、容纳腔；7、弹簧；8、定位杆；9、弹性块；10、永磁体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种高电阻率钐钴永磁体电机，包括主体1，对其他结构进行支撑和定位，主体1的内部设置有轴体2，在其他结构的作用下运动，轴体2的外部设置有壳体3，对其他结构进行支撑和定位，壳体3的内部设置有滚珠4，减少壳体3和轴体2之间的摩擦，壳体3的内部设置有流道5，使得润滑油在流道5内流动，壳体3的内部设置有容纳腔6，存放润滑油，壳体3的内部设置有弹簧7，缓冲作用在壳体3上的力，壳体3的内部设置有定位杆8，限制弹性块9的位置并配合弹性块9发挥作用，定位杆8的外部设置有弹性块9，配合定位杆8发挥作用，壳体3的内部设置有永磁体10，配合其他结构使得轴体2运动。
[0021]本实施例中，轴体2活动连接在主体1的内部，滚珠4位于轴体2和壳体3接触的一侧，滚珠4的规格尺寸和轴体2的相匹配，壳体3活动连接在主体1的内部，减少轴体2和壳体3之间的摩擦；容纳腔6的内部设置有润滑油，流道5和容纳腔6相连，弹簧7的规格尺寸和壳体3的相匹配，壳体3的表面开设有润滑油孔，对轴体2和壳体3之间加入润滑油；定位杆8的外部对称分布有两个弹簧7，壳体3的内部对称分布有两个定位杆8，定位杆8固定连接在壳体3的内部，永磁体10的位置和轴体2的相对应，对作用在壳体3上的外力进行缓冲；弹性块9设置在定位杆8远离壳体3的一端，弹性块9的规格尺寸和定位杆8的相匹配，永磁体10固定安装在壳体3的内部，弹性块9和定位杆8配合下运动。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：在使用该设备时，滚珠4减少轴体2和壳体3运
动时发生的相互摩擦，容纳腔6内的润滑油沿流道5流动并从润滑油孔流出进入到壳体3和轴体2之间进行润滑，避免壳体3和轴体2之间摩擦产生大量的热量，而在壳体3受到外力作用时，壳体3在外力作用下运动，壳体3运动会使得弹簧7发生形变，壳体3运动带动定位杆8运动，定位杆8运动会使得弹性块9发生形变，这样对壳体3在外力作用下的运动进行缓冲，降低外力作用对壳体3、永磁体10等结构的影响。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高电阻率钐钴永磁体电机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有轴体(2)，所述轴体(2)的外部设置有壳体(3)，所述壳体(3)的内部设置有滚珠(4)，所述壳体(3)的内部设置有流道(5)，所述壳体(3)的内部设置有容纳腔(6)，所述壳体(3)的内部设置有弹簧(7)，所述壳体(3)的内部设置有定位杆(8)，所述定位杆(8)的外部设置有弹性块(9)，所述壳体(3)的内部设置有永磁体(10)。2.根据权利要求1所述的一种高电阻率钐钴永磁体电机，其特征在于：所述轴体(2)活动连接在主体(1)的内部，所述滚珠(4)位于轴体(2)和壳体(3)接触的一侧，所述滚珠(4)的规格尺寸和轴体(2)的相匹配，所述壳体(3)活动连接在主体(1)的内部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施仕荣，曾航，
申请(专利权)人：常州瑞斯塔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：