本实用新型专利技术涉及一种成型装置，尤其涉及一种瓷砖成型装置。本实用新型专利技术提供一种能够快速对瓷砖进行脱模，且能够对挤压后的瓷砖进行快速烘干成型的瓷砖成型装置。本实用新型专利技术提供了这样一种瓷砖成型装置，包括：凸块，外壳顶部设有开口，开口两侧对称式设有两个凸块；支撑架，外壳外侧顶部设置有支撑架；气缸，支撑架顶部中心位置设置有气缸；压块，气缸的伸缩杆底部设置有压块；第一导向杆，外壳外侧壁前后两侧均开有滑槽。当红外线烘干灯对模具内的瓷砖原料烘干完成后，工作人员松开拉环使第一弹性件恢复原状带动模具向上移动，工作人员将拉杆向上滑动，拉杆带动顶板向上滑动能够快速对瓷砖进行脱模。进行脱模。进行脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖成型装置
[0001]本技术涉及一种成型装置，尤其涉及一种瓷砖成型装置。
技术介绍
[0002]瓷砖是一种以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，瓷砖根据用途可分为外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖和工业砖等。
[0003]专利授权公告号为CN214394661U的专利公布了一种生产瓷砖成型装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面开设有挤压槽，所述挤压槽的内部安装有压缩弹簧，所述挤压槽通过压缩弹簧活动安装有托板，所述托板的正上方设置有下压板，通过托板正上方设置的下压板，同时托板上表面以及下压板下表面设置的调节组件，使得两个模具板受到挤压槽上端的侧壁挤压后进行滑动，便于托板和下压板配合通过调节组件对两个模具板之间的瓷砖泥胚进行挤压，该装置不能够对成型的瓷砖进行很好地脱模，工作人员需要使用工具或者徒手进行脱模，容易导致受伤，且不能够对挤压过后的瓷砖原料进行快速烘干，烘干时间较长，导致工作效率降低。
[0004]为了实现上述目的，亟需设计一种能够快速对瓷砖进行脱模，且能够对挤压后的瓷砖进行快速烘干成型的瓷砖成型装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服不能够对成型的瓷砖进行很好地脱模，工作人员需要使用工具或者徒手进行脱模，容易导致受伤，且不能够对挤压过后的瓷砖原料进行快速烘干，烘干时间较长，导致工作效率降低的不足，提供一种瓷砖成型装置，其能够快速对瓷砖进行脱模，且能够对挤压后的瓷砖进行快速烘干成型。
[0006]本技术的技术方案是：一种瓷砖成型装置，包括：外壳、凸块和支撑架，外壳，凸块，外壳顶部设有开口，开口两侧对称式设有两个凸块；支撑架，外壳外侧顶部设置有支撑架；气缸，支撑架顶部中心位置设置有气缸；压块，气缸的伸缩杆底部设置有压块；第一导向杆，外壳外侧壁前后两侧均开有滑槽，滑槽内均设置有第一导向杆；拉杆，两个第一导向杆上均滑动式设置有拉杆；第一弹性件，两个第一导向杆上均套接有第一弹性件，两个第一弹性件的一端分别与两个拉杆底部接触，两个第一弹性件的另一端分别与滑槽内侧壁底部接触；支撑杆，两个拉杆相互靠近的一侧顶部之间设置有支撑杆；顶板，支撑杆顶部左右两侧均设置有顶板；拉环，两个拉杆相互远离的一侧上部均设置有拉环；模具，支撑杆左右两侧上部均滑动式设置有模具；凹槽，模具左右两侧壁均前后对称开有凹槽，模具与凹槽滑动式连接；第二弹性件，支撑杆左右两侧下部均套接有第二弹性件，两个第二弹性件的一端分别与模具底部左右两侧接触，两个第二弹性件的另一端分别与支撑杆左右两侧下部接触；支撑块，外壳内侧左右两侧壁均上下对称设置有支撑块；红外线烘干灯，四个支撑块之间分别设置有两个红外线烘干灯；隔网，外壳内侧左右两侧壁均设置有隔网。
[0007]进一步的，还包括：第一固定块，外壳外侧壁前后两侧壁之间左右对称设置有第一固定块；刮板，两个第一固定块相互靠近的一侧上部之间滑动式设置有刮板；收集框，外壳外侧前侧壁上部滑动式设置有收集框。
[0008]进一步的，还包括：第二固定块，外壳外侧前后两侧壁下部均设置有第二固定块；第二导向杆，两个第二固定块左侧壁均滑动式设置有第二导向杆；楔形块，两个第二导向杆右侧均设置有楔形块；第三弹性件，两个第二导向杆右端均套接有第三弹性件，两个第三弹性件的一端分别与楔形块左侧壁接触，两个第三弹性件的另一端分别与两个第二固定块内侧左侧壁接触。
[0009]进一步的，外壳外侧壁后侧设置有观察窗。
[0010]进一步的，拉环上均设置有橡胶防滑套。
[0011]进一步的，收集框前侧壁设置有把手。
[0012]本技术具有以下优点：1、当红外线烘干灯对模具内的瓷砖原料烘干完成后，工作人员松开拉环使第一弹性件恢复原状带动模具向上移动，工作人员将拉杆向上滑动，拉杆带动顶板向上滑动能够快速对瓷砖进行脱模。
[0013]2、工作人员推动刮板对模具周边的边角料刮除，边角料掉落至收集框内，工作人员将收集框向前拉出对边角料更好地进行处理。
[0014]3、工作人员将拉杆向下拉动时楔形块向左滑动，第三弹性件发生形变，当拉杆与楔形块不再接触，第三弹性件恢复原状带动楔形块复位使拉杆被卡住不再带动模具轻易上下移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术A部分立体放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0020]附图标记中：1_外壳，101_凸块，2_支撑架，3_气缸，4_压块，5_第一导向杆，6_拉杆，61_第一弹性件，62_支撑杆，63_顶板，7_拉环，8_模具，801_凹槽，9_第二弹性件，10_支撑块，11_红外线烘干灯，12_隔网，13_第一固定块，14_刮板，15_收集框，16_第二固定块，17_第二导向杆，18_楔形块，19_第三弹性件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0022]实施例1
[0023]一种瓷砖成型装置，参阅图1
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5所示，包括有外壳1、凸块101、支撑架2、气缸3、压块4、第一导向杆5、拉杆6、第一弹性件61、支撑杆62、顶板63、拉环7、模具8、凹槽801、第二弹性件9、支撑块10、红外线烘干灯11和隔网12，凸块101，外壳1顶部设有开口，开口两侧对称式设有两个凸块101，外壳1外侧壁后侧设置有观察窗，方便工作人员观察瓷砖的烘干情况，外壳1外侧顶部设置有支撑架2，支撑架2顶部中心位置通过螺栓连接的方式设置有气缸3，气
缸3的伸缩杆底部设置有压块4，外壳1外侧壁前后两侧均开有滑槽，滑槽内均设置有第一导向杆5，两个第一导向杆5上均滑动式设置有拉杆6，两个第一导向杆5上均套接有第一弹性件61，两个第一弹性件61的一端分别与两个拉杆6底部接触，两个第一弹性件61的另一端分别与滑槽内侧壁底部接触，两个拉杆6相互靠近的一侧顶部之间设置有支撑杆62，支撑杆62顶部左右两侧均设置有顶板63，两个拉杆6相互远离的一侧上部均通过焊接的方式设置有拉环7，拉环7上均设置有橡胶防滑套，橡胶具有较大摩擦力，防止工作人员因为手出汗导致拉环7脱离，支撑杆62左右两侧上部均滑动式设置有模具8，模具8左右两侧壁均前后对称开有凹槽801，模具8与凹槽801滑动式连接，支撑杆62左右两侧下部均套接有第二弹性件9，两个第二弹性件9的一端分别与模具8底部左右两侧接触，两个第二弹性件9的另一端分别与支撑杆62左右两侧下部接触，外壳1内侧左右两侧壁均上下对称设置有支撑块10，四个支撑块10之间分别设置有两个红外线烘干灯11，外壳1内侧左右两侧壁均设置有隔网12。
[0024]当需要对瓷砖进行成型时，工作人员将瓷砖原料倒入模具8内，随后工作人员启动气缸3，气缸3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖成型装置，其特征在于，包括：凸块（101），外壳（1）顶部设有开口，开口两侧对称式设有两个凸块（101）；支撑架（2），外壳（1）外侧顶部设置有支撑架（2）；气缸（3），支撑架（2）顶部中心位置设置有气缸（3）；压块（4），气缸（3）的伸缩杆底部设置有压块（4）；第一导向杆（5），外壳（1）外侧壁前后两侧均开有滑槽，滑槽内均设置有第一导向杆（5）；拉杆（6），两个第一导向杆（5）上均滑动式设置有拉杆（6）；第一弹性件（61），两个第一导向杆（5）上均套接有第一弹性件（61），两个第一弹性件（61）的一端分别与两个拉杆（6）底部接触，两个第一弹性件（61）的另一端分别与滑槽内侧壁底部接触；支撑杆（62），两个拉杆（6）相互靠近的一侧顶部之间设置有支撑杆（62）；顶板（63），支撑杆（62）顶部左右两侧均设置有顶板（63）；拉环（7），两个拉杆（6）相互远离的一侧上部均设置有拉环（7）；模具（8），支撑杆（62）左右两侧上部均滑动式设置有模具（8）；凹槽（801），模具（8）左右两侧壁均前后对称开有凹槽（801），模具（8）与凹槽（801）滑动式连接；第二弹性件（9），支撑杆（62）左右两侧下部均套接有第二弹性件（9），两个第二弹性件（9）的一端分别与模具（8）底部左右两侧接触，两个第二弹性件（9）的另一端分别与支撑杆（62）左右两侧下部接触；支撑块（10），外壳（1）内侧左右两侧壁均上下对称设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆，
申请(专利权)人：新汶矿业集团伊犁泰山阳光新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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