一种利用电缸调节刮刀间隙的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用电缸调节刮刀间隙的设备，包括底座以及固定连接在所述底座顶部的龙门架，所述龙门架的两侧均安装有夹紧机构，所述龙门架的顶部安装有刮除机构；其中，所述夹紧机构包括固定连接在所述龙门架侧面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆的另一端固定连接有夹紧板。本实用新型专利技术通过底座、龙门架、夹紧机构以及刮除机构之间的相互配合，实现了一种利用电缸调节刮刀间隙的设备，不仅方便对刮刀与SMC材料之间的间隙进行调节，从而方便对SMC材料进行不同深度的刮除，而且方便对刮刀进行拆装，从而方便对刮刀进行更换，进而提高了本实用新型专利技术的实用性。用新型的实用性。用新型的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种利用电缸调节刮刀间隙的设备


[0001]本技术涉及SMC材料
，具体来说，涉及一种利用电缸调节刮刀间隙的设备。

技术介绍

[0002]SMC材料(片状模塑料)是一种轻质高强材料，因其具有绝缘、隔热、抗腐蚀、耐老化、抗疲劳性能好、可设计性强等优点而广泛用于航空航天、交通能源和医疗器械等领域，在SMC材料工件的生产过程中，需要使用固化炉对其进行加热固化，而SMC材料在固化后表面会产生毛刺，因此需要使用刮刀对毛刺进行刮除，但是现有技术中的刮刀不便于调节，因此不便于对刮除深度进行调节，并且在使用过程中当刮刀磨损后，不易于更换，从而降低了实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的刮刀不便于调节，因此不便于对刮除深度进行调节，并且在使用过程中当刮刀磨损后，不易于更换，从而降低了实用性的问题，本技术提供了一种利用电缸调节刮刀间隙的设备，不仅方便对刮刀与SMC 材料之间的间隙进行调节，从而方便对SMC材料进行不同深度的刮除，而且方便对刮刀进行拆装，从而方便对刮刀进行更换，进而提高了本技术的实用性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种利用电缸调节刮刀间隙的设备，包括：
[0006]底座以及固定连接在所述底座顶部的龙门架，所述龙门架的两侧均安装有夹紧机构，所述龙门架的顶部安装有刮除机构；
[0007]其中，所述夹紧机构包括固定连接在所述龙门架侧面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆的另一端固定连接有夹紧板；
[0008]其中，所述刮除机构包括固定连接在所述龙门架侧面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有调节电缸，所述调节电缸的输出端上安装有刮除组件；
[0009]其中，所述刮除组件包括固定连接在所述调节电缸输出端上的安装座，所述安装座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有与所述安装槽相匹配的安装块，所述安装块的底部固定连接有刮刀本体，所述安装座的侧面滑动连接有卡销，所述安装块的侧面且对应所述卡销的位置开设有与所述卡销相匹配的卡槽，所述卡销上还套设有套簧。
[0010]优选的，所述夹紧板远离所述夹紧杆的一侧固定连接有防滑夹紧垫。
[0011]优选的，所述夹紧板远离所述防滑夹紧垫的一侧固定连接有对称设置的两个限位伸缩杆，且所述限位伸缩杆的另一端与所述龙门架固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹轴远离所述伺服电机的一端通过滚珠轴承转动安装在所述龙门架的内壁上。
[0013]优选的，所述龙门架的内壁上还固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套。
[0014]优选的，所述滑套靠近所述螺纹套的一侧与所述螺纹套固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过底座、龙门架、夹紧机构以及刮除机构之间的相互配合，实现了一种利用电缸调节刮刀间隙的设备，不仅方便对刮刀与SMC材料之间的间隙进行调节，从而方便对SMC材料进行不同深度的刮除，而且方便对刮刀进行拆装，从而方便对刮刀进行更换，进而提高了本技术的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术利用电缸调节刮刀间隙的设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术利用电缸调节刮刀间隙的设备的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术利用电缸调节刮刀间隙的设备中夹紧机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术利用电缸调节刮刀间隙的设备中刮除机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术利用电缸调节刮刀间隙的设备中刮除组件的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、底座；2、龙门架；3、夹紧机构；4、刮除机构；
[0024]301、电动伸缩杆；302、夹紧杆；303、夹紧板；
[0025]401、伺服电机；402、螺纹轴；403、螺纹套；404、调节电缸；405、刮除组件；
[0026]4051、安装座；4052、安装槽；4053、安装块；4054、刮刀本体；4055、卡销；4056、套簧；
[0027]3031、防滑夹紧垫；3032、限位伸缩杆；
[0028]4031、滑杆；4032、滑套。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
5所示，一种利用电缸调节刮刀间隙的设备，包括：
[0031]底座1以及固定连接在底座1顶部的龙门架2，龙门架2的两侧均安装有夹紧机构3，龙门架2的顶部安装有刮除机构4；
[0032]其中，夹紧机构3包括固定连接在龙门架2侧面的电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的输出端上固定连接有夹紧杆302，夹紧杆302的另一端固定连接有夹紧板303；
[0033]其中，刮除机构4包括固定连接在龙门架2侧面的伺服电机401，伺服电机401的输出轴固定连接有螺纹轴402，螺纹轴402上螺纹连接有螺纹套403，螺纹套403的底部固定连接有调节电缸404，调节电缸404的输出端上安装有刮除组件405；
[0034]其中，刮除组件405包括固定连接在调节电缸404输出端上的安装座 4051，安装座4051的底部开设有安装槽4052，安装槽4052的内部设置有与安装槽4052相匹配的安装块4053，安装块4053的底部固定连接有刮刀本体 4054，安装座4051的侧面滑动连接有卡销
4055，安装块4053的侧面且对应卡销4055的位置开设有与卡销4055相匹配的卡槽，卡销4055上还套设有套簧4056。
[0035]通过采用上述技术方案，不仅方便对刮刀与SMC材料之间的间隙进行调节，从而方便对SMC材料进行不同深度的刮除，而且方便对刮刀进行拆装，从而方便对刮刀进行更换，进而提高了本技术的实用性。
[0036]如图1
‑
5所示，夹紧板303远离夹紧杆302的一侧固定连接有防滑夹紧垫3031，夹紧板303远离防滑夹紧垫3031的一侧固定连接有对称设置的两个限位伸缩杆3032，且限位伸缩杆3032的另一端与龙门架2固定连接。
[0037]通过采用上述技术方案，既增加了夹紧板303对SMC材料夹持固定的稳定性，又避免对SMC材料夹持时造成的损坏，从而提高了本技术的实用性。
[0038]如图1
‑
5所示，螺纹轴402远离伺服电机401的一端通过滚珠轴承转动安装在龙门架2的内壁上。
[0039]通过采用上述技术方案，增加了螺纹轴402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用电缸调节刮刀间隙的设备，其特征在于，包括：底座(1)以及固定连接在所述底座(1)顶部的龙门架(2)，所述龙门架(2)的两侧均安装有夹紧机构(3)，所述龙门架(2)的顶部安装有刮除机构(4)；其中，所述夹紧机构(3)包括固定连接在所述龙门架(2)侧面的电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的输出端上固定连接有夹紧杆(302)，所述夹紧杆(302)的另一端固定连接有夹紧板(303)；其中，所述刮除机构(4)包括固定连接在所述龙门架(2)侧面的伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出轴固定连接有螺纹轴(402)，所述螺纹轴(402)上螺纹连接有螺纹套(403)，所述螺纹套(403)的底部固定连接有调节电缸(404)，所述调节电缸(404)的输出端上安装有刮除组件(405)；其中，所述刮除组件(405)包括固定连接在所述调节电缸(404)输出端上的安装座(4051)，所述安装座(4051)的底部开设有安装槽(4052)，所述安装槽(4052)的内部设置有与所述安装槽(4052)相匹配的安装块(4053)，所述安装块(4053)的底部固定连接有刮刀本体(4054)，所述安装座(4051)的侧面滑动连接有卡销(405...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊健，钱卫强，王晓东，陆正元，
申请(专利权)人：常州日新模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：