一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及药粉灌装技术领域，尤其涉及一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，包括压力泵、输送装置、安装箱、电机和转轴，输送装置上方设置有料斗，料斗下端设置有安装箱，安装箱一端设置有电机，转轴外壁设置有转动板，电机一端设置有转轴，安装箱内部设置有密封套，料斗一侧外壁设置有压力泵，压力泵一端设置有连接管，安装箱内部开设有一级气槽，安装箱两侧内部开设有二级气槽，二级气槽内部设置有单向阀。本实用新型专利技术具有对粘附在输送设备内部药粉剥离的功能，压力泵输送高压气流冲击对应位置空间内壁，使得药粉剥离向下掉落，解决了现有的灌装设备不具备对粘附在输送设备内部药粉剥离的功能。内部药粉剥离的功能。内部药粉剥离的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构


[0001]本技术涉及药粉灌装
，尤其涉及一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构。

技术介绍

[0002]药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，药粉要液体状，颗粒盒装，粉磨状，粉磨状的药物灌装时需要使用灌装机进行灌装。
[0003]经检索，专利公告号为CN214397323U公开了一种可快速灌装的碳粉灌装装置，包括传送带装置、碳粉灌装装置、盖体封装装置，碳粉灌装装置和盖体封装装置依次沿传送带装置输送方向装设于传送带装置上方，碳粉灌装装置包括碳粉灌装腔体、灌装中空管和启闭开关，该启闭开关装设于灌装中空管顶端且与碳粉灌装腔体的出料口连接，传送带装置上均匀设置有若干个放置凹槽，传送带装置进料口架设有进料档杆装置，传送带装置出料口连接一出料滑槽。本技术通过在碳粉腔体下部的出料口套接可伸缩灌装中空管、启闭装置和控制装置，出粉量可设定，在通过盖体封装装置对灌装桶封装；通过升降气缸将灌装桶从传送带末端的卡位凹槽顶出传送至斜板，方便搬运，自动快捷。
[0004]以上设备通过在灌装桶容积设定出粉量，且灌装中空管外侧壁绕设有橡胶圈，可保证碳粉不会向外飘洒，通过传送带装置的放置槽输送至盖体封装装置进行密封封装，保证碳粉干燥且不飘洒，但是该装置不具备对粘附在输送设备内部药粉剥离的功能，药粉在定量调节输送后，通过出料嘴排出药物，因为药品呈粉末状，每次定量申诉送药粉后，会有少量的药粉会粘附在送料设备内壁，鉴于此，我们提出了一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，解决了上述问题。
技术内容
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构。
[0006]本技术的技术方案：一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，包括压力泵、输送装置、安装箱、电机和转轴，输送装置外壁设置有等距分布的放置筒，放置筒内部设置有盛装瓶，输送装置上方设置有料斗，料斗下端设置有安装箱，安装箱一端设置有电机，转轴外壁设置有等距分布的转动板，电机一端设置有转轴，安装箱内部设置有密封套，转动板与密封套相互贴合，料斗一侧外壁设置有压力泵，压力泵一端设置有连接管，安装箱内部开设有一级气槽，安装箱两侧内部均开设有二级气槽，二级气槽内部均设置有单向阀。
[0007]使用本方案中一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构时，盛装瓶放置在放置筒内部，输送装置运作带动放置筒移动，料斗内部添加药粉，药粉进入到转动板之间的空间，电机运作时带动转动板转动，相邻连个转动板之间的药粉输送箱送料嘴，通过送料嘴输送到盛装瓶内部，压力泵运作将高压气流输送到连接管、一级气槽和二级气槽内部，在压力的作用下单项阀打开，对高压气流进一步输送到安装箱内部。
[0008]优选的，电机外壁套接有机箱，机箱一端与安装箱相连接。电机通过机箱得到安装，对电机进行稳固，电机在安装箱一端稳定运作。
[0009]优选的，安装箱内部嵌入安装有对称分布的轴承，转轴一端转动插接于轴承内部。转轴实现在安装箱内部稳定转动。
[0010]优选的，安装箱下端设置有送料嘴，安装箱与送料嘴和料斗相贯通。料斗内部的药粉实现输送到安装箱内部，通过送料嘴排出。优选的，一级气槽呈环形，二级气槽一端贯穿安装箱内壁，二级气槽与一级气槽相贯通，连接管一端与一级气槽相连接。一级气槽内部的高压气流通过连接管的传递，输送到二级气槽内部
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]1、本装置利用设置在安装箱内部的转动板，转动板通过转轴转动时，带动药粉移动，转动板的间距决定药粉的承载量，对药粉进行定量输送，同时密封套使得转动板与之紧密贴合，避免药粉输送时出现泄漏；
[0013]2、本装置设置与送料管上端开口向对应的且观察安装箱内部二级气槽，压力泵输送的高压气流输送通过二级气管向对应的转动板内壁与密封套吹动，粘附的药粉得到脱落，单次输送的药粉完全进入到盛装瓶内部，避免了少量的药粉会粘附在送料设备内壁，导致药粉填充量依旧出现误差的问题，保障药粉的定量输送。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装箱侧剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的轴承主剖视放大结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、料斗；2、压力泵；3、连接管；4、送料嘴；5、放置筒；6、输送装置；7、安装箱；8、盛装瓶；9、机箱；10、转动板；11、电机；12、转轴；13、密封套；14、轴承；15、二级气槽；16、单向阀； 17、一级气槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一：
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，包括压力泵2、输送装置6、安装箱7、电机11和转轴12，输送装置6外壁设置有等距分布的放置筒5，放置筒5内部设置有盛装瓶8，输送装置6上方设置有料斗1，料斗1 下端设置有安装箱7，安装箱7一端设置有电机11，电机11外壁套接有机箱9，机箱9一端与安装箱7相连接，安装箱7内部嵌入安装有对称分布的轴承14，电机11一端设置有转轴12，转轴12一端转动插接于轴承14内部，转轴12外壁设置有等距分布的转动板10，安装箱7下端设置有送料嘴4，安装箱7与送料嘴4和料斗1相贯通，安装箱7内部设置有密封套13，转动板10与密封套13相互贴合。
[0026]本实施例中：电机11运作带动转动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，包括压力泵(2)、输送装置(6)、安装箱(7)、电机(11)和转轴(12)，其特征在于：所述输送装置(6)外壁设置有等距分布的放置筒(5)，所述放置筒(5)内部设置有盛装瓶(8)，所述输送装置(6)上方设置有料斗(1)，所述料斗(1)下端设置有安装箱(7)，所述安装箱(7)一端设置有电机(11)，所述转轴(12)外壁设置有等距分布的转动板(10)，所述电机(11)一端设置有转轴(12)，所述安装箱(7)内部设置有密封套(13)，所述转动板(10)与密封套(13)相互贴合，所述料斗(1)一侧外壁设置有压力泵(2)，所述压力泵(2)一端设置有连接管(3)，所述安装箱(7)内部开设有一级气槽(17)，所述安装箱(7)两侧内部均开设有二级气槽(15)，所述二级气槽(15)内部均设置有单向阀(16)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐学存，曹晓辉，
申请(专利权)人：南通宇全机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：