本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域,且公开了一种无纺布加工用回料装置,包括转动辊,所述转动辊两端的外部卡接有横置架,所述横置架的内部转动套接有调节架,所述调节架底端的内部转动套接有限位架,所述限位架的底部固定连接有连接板,所述连接板的顶部卡接有回料箱,所述回料箱的顶部固定连接有顶棚。该无纺布加工用回料装置调节架卡接进横置架的内部后,然后转动调节架外部的螺栓螺母组,使得调节架被固定在指定角度,然后将回料箱放置在连接板的顶部,接着滑动固定板卡接进回料箱两端的凹槽内,并转动固定板一侧的螺栓螺母组,使得固定板将回料箱固定在连接板的顶部,由此即可完成快速安装,提高了本装置的便捷性和实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用回料装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
,具体为一种无纺布加工用回料装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点,可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
[0003]目前市场上的无纺布生产时,通常是通过多组转动辊将原料进行缠卷,在原料缠卷运输的过程中会产生多余的废料,这种废料通常通过传送带运往装置的外部然后用回料箱进行收集,但是这种回料箱通常为大型箱体,放置在装置的一侧,当接收废料时,其会产生飞屑,导致加工环境变差,并且这种回料箱放置在装置的外部会占据加工场所的用地空间,导致加工环境变得更加拥挤,为此我们提出一种无纺布加工用回料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种无纺布加工用回料装置,具备内置快速安装和根据转动辊进料和出料的方向调节挡料板的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种无纺布加工用回料装置,包括转动辊,所述转动辊两端的外部卡接有横置架,所述横置架的内部转动套接有调节架,所述调节架底端的内部转动套接有限位架,所述限位架的底部固定连接有连接板,所述连接板的顶部卡接有回料箱,所述回料箱的顶部固定连接有顶棚,所述顶棚的两端固定连接有限位板。
[0006]优选的,所述限位板的内部固定连接有横轴,所述横轴的外部转动套接有挡料板,所述挡料板的右端设有螺栓螺母组。
[0007]优选的,右侧所述限位板的内部开设有弧形槽,所述挡料板右端的螺栓螺母组穿过弧形槽。
[0008]优选的,所述限位架的内部开设有滑槽,固定板的一侧设有螺栓螺母组,且螺栓螺母组穿过滑槽。
[0009]优选的,所述调节架的外部设有螺栓螺母组,所述回料箱的两侧设有凹槽,所述固定板卡接在凹槽的内部。
[0010]优选的,所述顶棚的外形呈弧形,所述顶棚的顶部设有接入口,所述横轴位于接入口的上方。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该无纺布加工用回料装置,通过在转动辊的外部卡接的横置架,通过横置架内部转动套接的调节架,当本装置需要进行安装时,首先将横置架放置在转动辊顶部的两端,然后将调节架卡接进横置架的内部后,使得两侧的调节架与转动辊相互贴合,然后转动调
节架外部的螺栓螺母组,使得调节架被固定在指定角度,然后将回料箱放置在连接板的顶部,接着滑动固定板卡接进回料箱两端的凹槽内,并转动固定板一侧的螺栓螺母组,使得固定板将回料箱固定在连接板的顶部,由此即可完成快速安装,提高了本装置的便捷性和实用性。
[0013]2、该无纺布加工用回料装置,通过在顶棚顶部两端固定连接的限位板,当本装置安装完成后,根据转动辊外部所缠卷的无纺布原料的进料角度和出料角度,拉动挡料板外部的螺栓螺母组,使得挡料板以横轴为轴心进行角度的翻转,使得挡料板在不阻挡原料出料进料的情况下对转动辊的外部进行限位,然后转动螺栓螺母组,使得挡料板被固定,而在转动辊转动时产生的飞屑经过挡料板的拦截后落入到回料箱的内部,完成回料,提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术回料箱剖视图;
[0016]图3为本技术连接板侧视图;
[0017]图4为本技术挡料板结构示意图;
[0018]图5为本技术挡料板侧视图。
[0019]图中:1、转动辊;2、横置架;3、调节架;4、限位架;5、固定板;6、连接板;7、回料箱;8、顶棚;9、限位板;10、横轴;11、挡料板;12、弧形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,一种无纺布加工用回料装置,包括转动辊1,转动辊1作为现有技术,本申请不再进行详细的赘述,转动辊1两端的外部卡接有横置架2,横置架2起到了限位转动辊1的效果,确保了调节架3和横置架2在固定完成后,转动辊1始终在横置架2的底部进行转动,确保了转动辊1在转动时,横置架2不会从转动辊1的外部脱落,提高了本装置的稳定性,横置架2的内部转动套接有调节架3,调节架3起到辅助限位转动辊1的效果,确保了两组调节架3可以根据转动辊1的大小进行调节并始终与转动辊1的外部贴合,确保了本装置可以安装在不同直径转动辊1的外部,提高了本装置的实用性,调节架3底端的内部转动套接有限位架4,限位架4作为本装置的延伸结构,确保了本装置可以有足够的高度来安装回料箱7,提高了本装置的便捷性,限位架4的底部固定连接有连接板6,连接板6起到了支撑回料箱7的效果,确保了回料箱7在安装时的稳定性,连接板6的顶部卡接有回料箱7,回料箱7作为本装置的回料结构,用以收集加工过程中产生的废料和飞屑的作用,提高了本装置的实用性,回料箱7的顶部固定连接有顶棚8,顶棚8起到了限位飞屑的效果,确保了进入顶棚8内部的飞屑不会飞散出顶棚8的外部,提高了本装置回料的效果,顶棚8的两端固定连接有限位板9,限位板9起到了支撑横轴10并限位挡料板11的效果,提高了本装置的稳定性。
[0022]请参阅图2
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5,限位板9的内部固定连接有横轴10,横轴10起到了限位挡料板11的作用,确保了挡料板11可以通过横轴10作为轴心进行角度的调节,提高了本装置在拦截飞屑时的效果,横轴10的外部转动套接有挡料板11,挡料板11的右端设有螺栓螺母组,右侧限位板9的内部开设有弧形槽12,弧形槽12起到了限位挡料板11滑动的效果,并确保了挡料板11在滑动调节的过程中不受阻碍,提高了本装置的流畅性,挡料板11右端的螺栓螺母组穿过弧形槽12,限位架4的内部开设有滑槽,固定板5的一侧设有螺栓螺母组,且螺栓螺母组穿过滑槽,滑槽起到了限位固定板5的效果,使得固定板5可以根据回料箱7的高度进行调节的作用,保证了固定板5对不同高度的回料箱7进行卡接固定的效果,提高了本装置的稳定性,调节架3的外部设有螺栓螺母组,回料箱7的两侧设有凹槽,固定板5卡接在凹槽的内部,顶棚8的外形呈弧形,顶棚8的顶部设有接入口,横轴10位于接入口的上方。
[0023]工作原理:使用时,当本装置需要安装在无纺布加工设备内部时,首先将横置架2横置在转动辊1顶部的两端,然后将调节架3外部的螺栓螺母组穿过横置架2,并使得两侧的调节架3与转动辊1的外侧贴合后,转动螺栓螺母组使得调节架3被固定在指定角度,当调节架3在调节时,限位架4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用回料装置,包括转动辊(1),其特征在于:所述转动辊(1)两端的外部卡接有横置架(2),所述横置架(2)的内部转动套接有调节架(3),所述调节架(3)底端的内部转动套接有限位架(4),所述限位架(4)的底部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的顶部卡接有回料箱(7),所述回料箱(7)的顶部固定连接有顶棚(8),所述顶棚(8)的两端固定连接有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用回料装置,其特征在于:所述限位板(9)的内部固定连接有横轴(10),所述横轴(10)的外部转动套接有挡料板(11),所述挡料板(11)的右端设有螺栓螺母组。3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:滕磊,管春娟,
申请(专利权)人:青岛宝棋新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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