本实用新型专利技术公开了一种植入端子生产用快速压紧装置，本实用新型专利技术涉及端子生产技术领域。该植入端子生产用快速压紧装置，包括顶座，所述顶座的内部等距固定安装有第一液压缸。本实用新型专利技术通过设置下模孔、压板和通孔后，将物料放置在下模孔的内部后，即使物料发生滚动，通过上模具的挤压，可以直接让端子成型，同时，通过设置收纳槽和收纳盒，可以对端子两端压孔产生的废料进行收集，通过设置空腔、密封块和连接杆等，当端子压型后，第一液压缸会带动顶座向上滑动，此时密封块也会向上滑动，使空腔内部顶端压强变大，同时滑动腔内部压强也会变大，使顶块的顶端延伸到下模孔的内部将端子顶出，便于对端子取拿，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种植入端子生产用快速压紧装置
[0001]本技术涉及端子生产
，具体为一种植入端子生产用快速压紧装置。
技术介绍
[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。亚麻的作用主要传递电信号或导电用。线缆端子主要是将各电器之间进行电性连接，从而实现信号和数据的传输，线缆端子在生产时，有多步加工步骤，其中一项是需要进行压制，通过压紧使其零部件变为所需的形状。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：但传统的压紧装置限位效果欠佳，线缆端子在压紧成型过中容易发生偏移，导致其使用可靠性较差，并且现有的压紧装置没有相应的顶出结构，将端子植入模具压紧成型后不方便从模槽中取出，实用性不高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种植入端子生产用快速压紧装置，解决了端子压型的时候易发生偏离，且压型后不易从模具取出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种植入端子生产用快速压紧装置，包括顶座，所述顶座的内部等距固定安装有第一液压缸，第一液压缸的末端固接有底座，顶座的底部固接有上模具，底座的上表面开设有下模孔，下模孔的内部两端均固接有压板，压板的表面贯穿开设有通孔，上模具的内部两端均滑动连接有压棒，压棒的顶端固接有滑动板，滑动板的上表面中心处固定安装有第二液压缸，底座的内部开设有收纳槽，收纳槽的内部滑动连接有收纳盒。
[0006]优选的，所述底座的内部等距开设有空腔，空腔的内部密封滑动连接有密封块，密封块的顶部中心处固接有连接杆，收纳盒的内部固定连接有连接管，底座的内部开设有滑动腔，滑动腔的内部密封滑动连接有顶块，滑动腔的内壁等距固接有限位块。
[0007]优选的，所述压棒和通孔的大小相匹配，通孔的末端与收纳槽的内部相连通。
[0008]优选的，所述滑动板的外表面滑动连接在顶座的内部，压棒的顶端延伸到顶座的内部，上模具的表面两端均设置有和压板大小相匹配的凸块。
[0009]优选的，所述连接管一端与滑动腔的内部相连通，连接管的另一端与空腔的内部相连通，连接杆的外表面密封滑动连接在底座的内部，空腔的末端延伸到底座的外表面。
[0010]优选的，所述顶块顶端的直径小于末端的直径，顶块的顶端延伸到下模孔的内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了植入端子生产用快速压紧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该植入端子生产用快速压紧装置，通过设置下模孔、压板和通孔后，将物料放置
在下模孔的内部后，即使物料发生滚动，通过上模具的挤压，可以直接让端子成型，同时，通过设置收纳槽和收纳盒，可以对端子两端压孔产生的废料进行收集，加强了实用性。
[0014]2、该植入端子生产用快速压紧装置，通过设置空腔、密封块和连接杆等，当端子压型后，第一液压缸会带动顶座向上滑动，此时密封块也会向上滑动，使空腔内部顶端压强变大，同时滑动腔内部压强也会变大，使顶块的顶端延伸到下模孔的内部将端子顶出，便于对端子取拿，加强了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖视图。
[0017]图3为图2中A处的放大图。
[0018]图中：1、底座；2、顶座；3、第一液压缸；4、上模具；5、下模孔；6、压板；7、通孔；8、压棒；9、滑动板；10、第二液压缸；11、收纳槽；12、收纳盒；13、空腔；14、密封块；15、连接杆；16、连接管；17、滑动腔；18、顶块；19、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种植入端子生产用快速压紧装置，包括顶座2，顶座2的内部等距固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3的末端固接有底座1，顶座2的底部固接有上模具4，底座1的上表面开设有下模孔5，下模孔5的内部两端均固接有压板6，上模具4的表面两端均设置有和压板6大小相匹配的凸块，压板6的表面贯穿开设有通孔7，上模具4的内部两端均滑动连接有压棒8，压棒8的顶端延伸到顶座2的内部，压棒8和通孔7的大小相匹配，压棒8的顶端固接有滑动板9，滑动板9的外表面滑动连接在顶座2的内部，滑动板9的上表面中心处固定安装有第二液压缸10，底座1的内部开设有收纳槽11，通孔7的末端与收纳槽11的内部相连通，收纳槽11的内部滑动连接有收纳盒12，通过设置下模孔5、压板6和通孔7后，将物料放置在下模孔5的内部后，即使物料发生滚动，通过上模具4的挤压，可以直接让端子成型，同时，通过设置收纳槽11和收纳盒12，可以对端子两端压孔产生的废料进行收集，加强了实用性。
[0021]底座1的内部等距开设有空腔13，空腔13的末端延伸到底座1的外表面空腔13的内部密封滑动连接有密封块14，密封块14的顶部中心处固接有连接杆15，连接杆15的外表面密封滑动连接在底座1的内部，收纳盒12的内部固定连接有连接管16，底座1的内部开设有滑动腔17，连接管16一端与滑动腔17的内部相连通，连接管16的另一端与空腔13的内部相连通，滑动腔17的内部密封滑动连接有顶块18，顶块18顶端的直径小于末端的直径，顶块18的顶端延伸到下模孔5的内部，滑动腔17的内壁等距固接有限位块19，通过设置空腔13、密封块14和连接杆15等，当端子压型后，第一液压缸3会带动顶座2向上滑动，此时密封块14也会向上滑动，使空腔13内部顶端压强变大，同时滑动腔17内部压强也会变大，使顶块18的顶
端延伸到下模孔5的内部将端子顶出，便于对端子取拿。
[0022]工作时，将物料放置在下模孔5的内部，通过第一液压缸3带动顶座2下压，此时上模具4的底部抵靠在物料的表面，并对物料进行压型，由于设置压板6，所以被压型的物料两端会被压扁，然后通过第二液压缸10带动滑动板9向下滑动，此时压棒8的底部对物料两端压扁的表面进行压孔，压孔时产生的碎料通过通孔7进入到收纳槽11的内部，并收集在收纳盒12的内部，通过设置下模孔5、压板6和通孔7后，将物料放置在下模孔5的内部后，即使物料发生滚动，通过上模具4的挤压，可以直接让端子成型，同时，通过设置收纳槽11和收纳盒12，可以对端子两端压孔产生的废料进行收集，加强了实用性，端子压型后，第一液压缸3会带动顶座2向上滑动，此时密封块14也会向上滑动，使空腔13内部顶端压强变大，通过连接管16的连通，滑动腔17内部压强也会变大，使顶块18的顶端延伸到下模孔5的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植入端子生产用快速压紧装置，包括顶座（2），其特征在于：所述顶座（2）的内部等距固定安装有第一液压缸（3），第一液压缸（3）的末端固接有底座（1），顶座（2）的底部固接有上模具（4），底座（1）的上表面开设有下模孔（5），下模孔（5）的内部两端均固接有压板（6），压板（6）的表面贯穿开设有通孔（7），上模具（4）的内部两端均滑动连接有压棒（8），压棒（8）的顶端固接有滑动板（9），滑动板（9）的上表面中心处固定安装有第二液压缸（10），底座（1）的内部开设有收纳槽（11），收纳槽（11）的内部滑动连接有收纳盒（12）。2.根据权利要求1所述的一种植入端子生产用快速压紧装置，其特征在于：所述底座（1）的内部等距开设有空腔（13），空腔（13）的内部密封滑动连接有密封块（14），密封块（14）的顶部中心处固接有连接杆（15），收纳盒（12）的内部固定连接有连接管（16），底座（1）的内部开设有滑动腔（17），滑动腔（17）的内部密封滑动连接有顶块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兵兵，李广军，
申请(专利权)人：科铭准南通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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