一种具有加热与制冷功能的原料仓制造技术

本实用新型专利技术公开的一种具有加热与制冷功能的原料仓，包括机架以及倾斜的设置在机架上的仓体，仓体的内侧设置有出料组件，仓体的外侧设置有保温夹层，仓体的顶部设置有加热器与制冷机，仓体的顶部连通设置有机罩，制冷机位于机罩中，机罩通过加热回风管与加热器的进口相连通，加热器的出口与保温夹层相连通，仓体上设置有用于连通仓体内部与保温夹层的换热孔。本实用新型专利技术集加热与制冷为一体，大大的增加了原料仓对于环境温度的适应能力，同时缓解了车间内空间的紧张问题，降低了设备成本，同时只要生产线在运作，便没有空置期，避免出现长久不工作的情况，保证整个设备持续的处于良好的运转状态中，降低维护频率。降低维护频率。降低维护频率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热与制冷功能的原料仓


[0001]本技术涉及病死畜禽暂存原料仓
，尤其涉及一种具有加热与制冷功能的原料仓。

技术介绍

[0002]在畜禽无害化处理领域，病死畜禽收集后需先输送至原料仓暂存，待满足批次处理后再集中处理，但是原料仓的工作状态受温度影响较大，当夏天的时候，车间内温度过高，容易造成病死畜禽腐败变质，当冬天的时候，车间内气温过低，病死畜禽容易冻结成快，给后续加工处理造成一定困难，为了解决这个问题，现有技术中采用多料仓存储的方式，如在夏天采用具有制冷功能的原料仓进行原料的暂存，而冬天则采用具有制热功能的原料仓进行原料的暂存，然后这种形式不仅对于车间的空间要求较高，并且不合季节的原料仓会进入一个较长时间的空置期，不仅造成了很大的浪费，而且原料仓长时间不使用的话很容易损坏，增加了维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种具有加热与制冷功能的原料仓，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有加热与制冷功能的原料仓，包括机架以及倾斜的设置在机架上的仓体，所述仓体较低一侧的顶部设置有进料组件，仓体较高一侧的底部设置有出料口，仓体的内侧设置有出料组件，所述仓体的外侧设置有保温夹层，仓体的顶部设置有加热器与制冷机，仓体的顶部连通设置有机罩，制冷机位于机罩中，机罩通过加热回风管与所述加热器的进口相连通，加热器的出口与所述保温夹层相连通，仓体上设置有用于连通仓体内部与保温夹层的换热孔。
[0005]进一步，所述进料组件包括进料斗、进料挡板与气缸，进料挡板通过气缸可滑动的设置在进料斗上，仓体上配合进料挡板设置有导向滑轨。
[0006]进一步，所述出料组件包括多个并列设置的螺旋主轴以及用于驱动螺旋主轴转动的电机，其中位于边部的一个螺旋主轴的叶片旋向与其他螺旋主轴的叶片旋向相反。
[0007]进一步，所述仓体的底部为与螺旋主轴相适配的弧形结构。
[0008]进一步，所述仓体的外侧设置有保温板，保温板与仓体围合成所述保温夹层，保温夹层的截面为U形，其中仓体的侧面与保温板之间设置有带孔的支撑侧板，仓体的底部与保温板之间设置有带孔的支撑底板。
[0009]进一步，所述加热器的出口连接有三通分流管，三通分流管的两侧连接有进风罩，进风罩与保温夹层的两侧顶部连通设置。
[0010]进一步，所述进风罩为沿着保温夹层的长度方向设置的长条形结构，保温夹层的顶部配合进风罩设置有若干分流孔。
[0011]进一步，所述机罩位于仓体较高一侧的顶部，换热孔位于仓体较低一侧的上部。
[0012]进一步，所述换热孔以阵列的方式进行密集布置。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术集加热与制冷为一体，当车间内温度较高的时候，开启制冷功能，对仓体内的病死畜禽进行降温，避免病死畜禽腐败变质，当车间内温度较低的时候，开启加热功能，对仓体内的病死畜禽进行升温，避免病死畜禽冻结成块，便于后续的加工处理，通过一台设备满足了不同的使用环境，大大的增加了原料仓对于环境温度的适应能力，同时缓解了车间内空间的紧张问题，降低了设备成本，同时只要生产线在运作，便没有空置期，避免出现长久不工作的情况，保证整个设备持续的处于良好的运转状态中，降低维护频率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为图1中B处的局部放大图；
[0017]图4为本技术实施例剖视图；
[0018]图5为图4中C处的局部放大图；
[0019]图6为图4中D
‑
D处的剖视图；
[0020]图7为本技术实施例仓体的立体结构示意图；
[0021]图8为图7中隐藏了部分保温板的结构示意图；
[0022]图9为图8中E处的局部放大图；
[0023]图10为图8中F处的局部放大图；
[0024]图11为本技术实施例进料组件的结构示意图；
[0025]图12为本技术实施例出料组件的结构示意图；
[0026]图13为本技术实施例仓体与制冷机的配合状态图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
13所示，本实施例所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，包括机架1以及倾斜的设置在机架1上的仓体2，仓体2整体为长方体状，其与水平面之间的夹角为15
‑
20
°
，仓体2较低一侧的顶部设置有进料组件3，仓体2较高一侧的底部设置有出料口4，仓体2的内侧设置有出料组件5，通过进料组件3将原料送入仓体2中，由于仓体2倾斜设置，故原料堆积于仓体2的下侧，当原料堆积到满足批次处理要求后，通过出料组件5将原料提升至出料口4处，通过出料口4送至下一设备，仓体2的外侧设置有保温夹层6，保温夹层6大大的减缓仓体2内与外界之间的热交换效率，使得仓体2内处于一个合理稳定的问题区间，仓体2的
顶部设置有加热器7与制冷机8，仓体2的顶部连通设置有机罩9，机罩9为下侧开口的结构，制冷机8位于机罩9中，如图13所示，仓体2上配合机罩9的底部开口设置有格栅孔，制冷机8安装在格栅孔上，以使得制冷机8产生的冷空气可以直接通过格栅孔进入到仓体2内，实现仓体2内原料的降温效果，机罩9通过加热回风管10与加热器7的进口相连通，加热器7的出口与保温夹层6相连通，仓体2上设置有用于连通仓体内部与保温夹层6的换热孔2a。
[0030]在加热回风管10上设置有过滤网，可以对进入加热器7之前的空气进行净化，保证加热器7的正常工作。
[0031]如图9所示，换热孔2a以阵列的方式进行密集布置，在本实施例中，换热孔2a的孔径为16mm，换热孔2a之间的间隙为9mm，以此实现热空气的分散均匀进入效果。
[0032]进料组件3包括进料斗3a、进料挡板3b与气缸3c，进料挡板3b通过气缸3c可滑动的设置在进料斗3a上，仓体2上配合进料挡板3b设置有导向滑轨3d，如图5所示，在仓体2的下侧配合进料斗3a设置有导料坡面，气缸3c的输出杆与进料挡板3b的一侧铰接，气缸3c的缸体与仓体2上的连接架铰接，当气缸3c收缩的时候，进料挡板3b相对于进料斗3a滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：包括机架以及倾斜的设置在机架上的仓体，所述仓体较低一侧的顶部设置有进料组件，仓体较高一侧的底部设置有出料口，仓体的内侧设置有出料组件，所述仓体的外侧设置有保温夹层，仓体的顶部设置有加热器与制冷机，仓体的顶部连通设置有机罩，制冷机位于机罩中，机罩通过加热回风管与所述加热器的进口相连通，加热器的出口与所述保温夹层相连通，仓体上设置有用于连通仓体内部与保温夹层的换热孔。2.根据权利要求1所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述进料组件包括进料斗、进料挡板与气缸，进料挡板通过气缸可滑动的设置在进料斗上，仓体上配合进料挡板设置有导向滑轨。3.根据权利要求1所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于：所述出料组件包括多个并列设置的螺旋主轴以及用于驱动螺旋主轴转动的电机，其中位于边部的一个螺旋主轴的叶片旋向与其他螺旋主轴的叶片旋向相反。4.根据权利要求3所述的一种具有加热与制冷功能的原料仓，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长利，王金茹，王之明，韩忠峰，孙莉，周庆昌，
申请(专利权)人：河北诚铸环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：