本实用新型专利技术公开了一种带挡渣装置的铁水包，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的一侧固定连接有铁水包本体，所述铁水包本体内腔的底部固定连接有第二铁丝过滤网，所述铁水包本体的内腔设有保温层，所述保温层包括膨胀珍珠岩层和微纳隔热板层，所述铁水包本体的底部固定连接有第一管道，所述第一管道的表面设有控制阀门。本实用新型专利技术通过第二铁丝过滤网和第一铁丝过滤网的设置，解决了目前常用的铁水包不具备挡渣的功能，无法对铁水中的熔渣进行过滤，导致铁水中残留大量的杂质，后续需要进行二次处理，增加了工作强度，同时也大大降低了浇铸效率的问题。时也大大降低了浇铸效率的问题。时也大大降低了浇铸效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带挡渣装置的铁水包
[0001]本技术涉及铁水包
，具体为一种带挡渣装置的铁水包。
技术介绍
[0002]铁水包用于铸造车间浇铸作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇铸，目前常用的铁水包不具备挡渣的功能，无法对铁水中的熔渣进行过滤，导致铁水中残留大量的杂质，后续需要进行二次处理，增加了工作强度，同时也大大降低了浇铸的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带挡渣装置的铁水包，具备挡渣的优点，解决了目前常用的铁水包不具备挡渣的功能，无法对铁水中的熔渣进行过滤，导致铁水中残留大量的杂质，后续需要进行二次处理，增加了工作强度，同时也大大降低了浇铸效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带挡渣装置的铁水包，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的一侧固定连接有铁水包本体，所述铁水包本体内腔的底部固定连接有第二铁丝过滤网，所述铁水包本体的内腔设有保温层，所述保温层包括膨胀珍珠岩层和微纳隔热板层，所述铁水包本体的底部固定连接有第一管道，所述第一管道的表面设有控制阀门，所述第一管道的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧通过安装螺栓固定连接有第一铁丝过滤网，所述箱体右侧的底部固定连接有第二管道。
[0005]优选的，所述第一铁丝过滤网和第二铁丝过滤网的材料为耐高温材料，所述箱体内腔顶部的右侧开设有安装槽，所述第一铁丝过滤网的顶部与安装槽的内腔相适配。
[0006]优选的，所述箱体内腔的顶部且位于第一铁丝过滤网的一侧固定连接有第二导流板，所述箱体内腔的底部固定连接有第一导流板。
[0007]优选的，所述铁水包本体的顶部开设有进液口，所述进液口的顶部活动连接有密封盖。
[0008]优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有防滑垫，且防滑垫的数量为四个。
[0009]优选的，所述箱体的表面通过限位螺栓固定连接有密封壳，所述铁水包本体内腔底部的两侧均固定连接有导流块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第二铁丝过滤网和第一铁丝过滤网的设置，解决了目前常用的铁水包不具备挡渣的功能，无法对铁水中的熔渣进行过滤，导致铁水中残留大量的杂质，后续需要进行二次处理，增加了工作强度，同时也大大降低了浇铸效率的问题。
[0012]2、本技术通过第一导流板和第二导流板的设置，实现精准导流的目的，大大提高了浇铸的效率，通过密封盖的设置，避免外界的灰尘进入铁水包本体的内腔，大大提高了铁水包本体内腔的洁净度，通过防滑垫的设置，增加了装置的防滑功能，大大增加了装置的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体剖视图；
[0015]图3为本技术铁水包本体剖视图；
[0016]图4为本技术保温层立体示意图。
[0017]图中：1、底板；2、挡板；3、限位柱；4、铁水包本体；5、保温层；51、膨胀珍珠岩层；52、微纳隔热板层；6、密封盖；7、第一管道；8、控制阀门；9、箱体；10、第一铁丝过滤网；11、安装螺栓；12、第一导流板；13、第二铁丝过滤网；14、第二管道；15、第二导流板；16、进液口。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种带挡渣装置的铁水包，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有挡板2，挡板2的一侧固定连接有限位柱3，限位柱3的一侧固定连接有铁水包本体4，铁水包本体4内腔的底部固定连接有第二铁丝过滤网13，铁水包本体4的内腔设有保温层5，保温层5包括膨胀珍珠岩层51和微纳隔热板层52，铁水包本体4的底部固定连接有第一管道7，第一管道7的表面设有控制阀门8，第一管道7的底部固定连接有箱体9，箱体9内腔的左侧通过安装螺栓11固定连接有第一铁丝过滤网10，箱体9右侧的底部固定连接有第二管道14。
[0024]第一铁丝过滤网10和第二铁丝过滤网13的材料为耐高温材料，箱体9内腔顶部的右侧开设有安装槽，第一铁丝过滤网10的顶部与安装槽的内腔相适配。
[0025]箱体9内腔的顶部且位于第一铁丝过滤网10的一侧固定连接有第二导流板15，箱体9内腔的底部固定连接有第一导流板12，通过第一导流板12和第二导流板15的设置，实现精准导流的目的，大大提高了浇铸的效率。
[0026]铁水包本体4的顶部开设有进液口16，进液口16的顶部活动连接有密封盖6，通过密封盖6的设置，避免外界的灰尘进入铁水包本体4的内腔，大大提高了铁水包本体4内腔的洁净度。
[0027]箱体9底部的四周均固定连接有防滑垫，且防滑垫的数量为四个，通过防滑垫的设置，增加了装置的防滑功能，大大增加了装置的稳定性。
[0028]箱体9的表面通过限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带挡渣装置的铁水包，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的一侧固定连接有限位柱（3），所述限位柱（3）的一侧固定连接有铁水包本体（4），所述铁水包本体（4）内腔的底部固定连接有第二铁丝过滤网（13），所述铁水包本体（4）的内腔设有保温层（5），所述保温层（5）包括膨胀珍珠岩层（51）和微纳隔热板层（52），所述铁水包本体（4）的底部固定连接有第一管道（7），所述第一管道（7）的表面设有控制阀门（8），所述第一管道（7）的底部固定连接有箱体（9），所述箱体（9）内腔的左侧通过安装螺栓（11）固定连接有第一铁丝过滤网（10），所述箱体（9）右侧的底部固定连接有第二管道（14）。2.根据权利要求1所述的一种带挡渣装置的铁水包，其特征在于：所述第一铁丝过滤网（10）和第二铁丝过滤网（13）的材料为耐高...
【专利技术属性】
技术研发人员：王腮腮，王浩，
申请(专利权)人：府谷县佳民特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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