本实用新型专利技术公开了无卤阻燃工程电缆生产用挤塑装置，涉及挤塑装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端固定有挤塑壳，所述挤塑壳的上方设有进料斗，所述工作台的顶端设有与进料斗接通的进料管。本实用新型专利技术通过设置进料斗、橡胶片、导流板、主动杆、搅拌杆、对接盘、锥形环、主动环、滚轮和半球体相互配合，主动杆转动使之外壁的搅拌杆拨动原料做环形轨迹运动，对原料产生一定的离心力，预防其堆积附着造成结块的情况，同时带动主动环旋转，通过锥形环内壁的滚轮挤压半球体，与橡胶片相互配合，实现导流板的往复摆动，对电缆塑胶原料微微扬起，驱使进料斗底端的出料路径时小时大，预防造成堵塞的情况。造成堵塞的情况。造成堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
无卤阻燃工程电缆生产用挤塑装置
[0001]本技术涉及挤塑装置
，具体为无卤阻燃工程电缆生产用挤塑装置。
技术介绍
[0002]无卤阻燃电缆是用阻燃聚乙烯护套料代替普通光缆的聚乙烯护套料，使光缆具有阻燃性能，而结构尺寸，传输性能。机械与环境与普通光缆相通。为确保要求低烟、无卤阻燃场所的通信设备及网络的运行可靠，必须切实解决聚乙烯护层遇火易燃、滴落会造成火灾隐患，以及阻燃聚氯乙烯护层在火灾中易释放大量黑色浓烟和有毒气体，造成“二次”环境污染和逃离困难等问题。
[0003]电缆线包括线芯(绞合后的金属导线)以及包覆在线芯外部的塑胶层，线芯经过挤塑包覆塑胶层形成电缆。塑胶层是通过挤塑包塑在线芯外部的，现有的塑胶层大都通过挤塑机制备而成的，但现有的挤塑机在工作时，进料管处内径较小，在进料管处容易发生结块或者架桥等现象，造成筒体内部缺少原料造成停机，影响挤塑的工作效率。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供无卤阻燃工程电缆生产用挤塑装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无卤阻燃工程电缆生产用挤塑装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定有挤塑壳，所述挤塑壳的上方设有进料斗，所述工作台的顶端设有与进料斗接通的进料管，所述进料斗的底端与进料管接触位置处设有对接盘，所述对接盘的内壁套设有主动环，所述主动环的中心位置处固定有延伸至进料斗内部的主动杆，所述主动杆的外壁固定有多组搅拌杆，所述主动环的顶端边缘固定有锥形环，所述进料斗的内壁转动连接有四组导流板，所述导流板的顶端固定有橡胶片。
[0006]通过采用上述技术方案，主动杆转动使之外壁的搅拌杆拨动原料做环形轨迹运动，对原料产生一定的离心力，预防其堆积附着造成结块的情况，同时带动主动环旋转，通过锥形环内壁的滚轮挤压半球体，与橡胶片相互配合，实现导流板的往复摆动，对电缆塑胶原料微微扬起，驱使进料斗底端的出料路径时小时大，预防造成堵塞的情况。
[0007]本技术进一步设置为，所述工作台的顶端位于工作台的一侧安装有驱动装置，且驱动装置的输出端设有延伸至工作台内部的螺杆。
[0008]通过采用上述技术方案，对掉落原料在挤塑壳内部移动，实现将加热成型的原料排出效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述进料斗的内壁位于主动杆的上方固定有支撑条，所述支撑条底端安装有与主动杆顶端连接的驱动电机。
[0010]通过采用上述技术方案，对主动杆提供动力，使之搅拌杆旋转，阻拦原料沾附或者架桥的情况。
[0011]本技术进一步设置为，所述橡胶片的顶端与支撑条底端连接，所述橡胶片与
支撑条底端通过螺栓固定。
[0012]通过采用上述技术方案，对橡胶片产生固定点，使其可拉伸产生复位的力。
[0013]本技术进一步设置为，所述锥形环的内壁倾斜固定有四组滚轮，所述导流板的外壁设有与滚轮接触的半球体。
[0014]通过采用上述技术方案，对四组导流板交错摆动，起到防堵塞的目的，保证该挤塑装置的正常工作。
[0015]本技术进一步设置为，所述对接盘内壁开设有与主动环相匹配的圆形槽，所述主动环的内壁设有与主动杆底端连接的十字架。
[0016]通过采用上述技术方案，对主动环进行密封，预防人工意外触碰造成划伤，且利于原料通过十字架与对接盘之间的缝隙掉落。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设置进料斗、橡胶片、导流板、主动杆、搅拌杆、对接盘、锥形环、主动环、滚轮和半球体相互配合，主动杆转动使之外壁的搅拌杆拨动原料做环形轨迹运动，对原料产生一定的离心力，预防其堆积附着造成结块的情况，同时带动主动环旋转，通过锥形环内壁的滚轮挤压半球体，与橡胶片相互配合，实现导流板的往复摆动，对电缆塑胶原料微微扬起，驱使进料斗底端的出料路径时小时大，预防造成堵塞的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视图；
[0020]图2为本技术的进料斗内部结构图；
[0021]图3为本技术的图2中A的局部放大图；
[0022]图4为本技术的主动环立体图。
[0023]图中：1、工作台；2、挤塑壳；3、进料管；4、进料斗；5、螺杆；6、支撑条；7、驱动电机；8、橡胶片；9、导流板；10、主动杆；11、搅拌杆；12、对接盘；13、锥形环；14、主动环；15、滚轮；16、半球体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]无卤阻燃工程电缆生产用挤塑装置，如图1
‑
4所示，包括工作台1，工作台1的顶端固定有挤塑壳2，挤塑壳2的上方设有进料斗4，工作台1的顶端设有与进料斗4接通的进料管3，进料斗4的底端与进料管3接触位置处设有对接盘12，对接盘12的内壁套设有主动环14，主动环14的中心位置处固定有延伸至进料斗4内部的主动杆10，主动杆10的外壁固定有多组搅拌杆11，主动环14的顶端边缘固定有锥形环13，进料斗4的内壁转动连接有四组导流板9，导流板9的顶端固定有橡胶片8，锥形环13的内壁倾斜固定有四组滚轮15，导流板9的外壁设有与滚轮15接触的半球体16。
[0027]请参阅图1，工作台1的顶端位于工作台1的一侧安装有驱动装置，且驱动装置的输
出端设有延伸至工作台1内部的螺杆5，驱动装置带动螺杆5旋转，从而推动进入的电缆塑胶原料在挤塑壳2内移动，直至排出外侧完成挤塑工作。
[0028]请参阅图2，进料斗4的内壁位于主动杆10的上方固定有支撑条6，支撑条6底端安装有与主动杆10顶端连接的驱动电机7，对接盘12内壁开设有与主动环14相匹配的圆形槽，主动环14的内壁设有与主动杆10底端连接的十字架，驱动电机7输出端带动主动杆10转动，使得主动环14随之旋转，对电缆塑胶原料进行拨动，预防堆积结块的情况，且通过十字架与主动环14之间的空隙掉落。
[0029]请参阅图2，橡胶片8的顶端与支撑条6底端连接，橡胶片8与支撑条6底端通过螺栓固定，对橡胶片8产生固定点，使其可随着导流板9的转动而拉伸，对导流板9产生往复摆动的力。
[0030]本技术的工作原理为：从进料斗4顶端加入适量的电缆塑胶层原料，驱动电机7输出端带动主动杆10转动，使之外壁的搅拌杆11拨动原料做环形轨迹运动，对原料产生一定的离心力，预防其堆积附着造成结块的情况，与此同时主动杆10端部的主动环14随之转动，驱使主动环14在对接盘12内部旋转，通过锥形环13内壁的滚轮15挤压半球体16，挤压导流板9围绕与进料斗4内壁接触点转动，同时拉伸橡胶片8延伸产生拉力，而滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无卤阻燃工程电缆生产用挤塑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有挤塑壳(2)，所述挤塑壳(2)的上方设有进料斗(4)，所述工作台(1)的顶端设有与进料斗(4)接通的进料管(3)，所述进料斗(4)的底端与进料管(3)接触位置处设有对接盘(12)，所述对接盘(12)的内壁套设有主动环(14)，所述主动环(14)的中心位置处固定有延伸至进料斗(4)内部的主动杆(10)，所述主动杆(10)的外壁固定有多组搅拌杆(11)，所述主动环(14)的顶端边缘固定有锥形环(13)，所述进料斗(4)的内壁转动连接有四组导流板(9)，所述导流板(9)的顶端固定有橡胶片(8)。2.根据权利要求1所述的无卤阻燃工程电缆生产用挤塑装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端位于工作台(1)的一侧安装有驱动装置，且驱动装置的输出端设有延伸至工作台(1)内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，向军，张海龙，秦小东，
申请(专利权)人：宝胜宁夏线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。