一种织物高效染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织物高效染色机，包括染料箱，所述染料箱内开设有用于承装染料的染色仓，且染料箱两侧的顶部均开设有接通染色仓的通槽，所述染色仓内两侧之间的底部对称活动安装有两个用于使染料浸入织物内的浸染辅助组件，且染色仓内两侧均等距固定安装有多个用于加热染料的加热管，所述浸染辅助组件包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均通过轴承转动安装于染色仓内两侧底部之间，且从动辊位于主动辊的上方。该织物高效染色机，具备染料辅助吸收功能，通过反复的操作，可使织物充分的吸收染料，避免了着色深浅不一的情况发生，无需多次浸染即可达到预想的效果，加工效率较强。率较强。率较强。

【技术实现步骤摘要】
一种织物高效染色机


[0001]本技术属于织物加工
，具体涉及一种织物高效染色机。

技术介绍

[0002]染色即染上颜色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。纺织中的染色是指用染料使纤维等材料着色的一种方法。纺织原料染色方法一般分为两种，涂染和浸染，由于涂染的布料水洗牢度较差，染色不均匀等问题，业内大多都采用浸染的方式对纺织原料进行染色处理。
[0003]而目前具有浸染功能的染色机，其主要通过内部的加热管加热染料配合输料辊完成对于织物的引导，从而完成对于布料的染色。
[0004]可现有技术中的染色机，其结构较为简单，其对织物进行染色时，主要是通过织物自行吸收染料，从而完成对于自身的着色，无法充分吸收染料，易于出现着色深浅不一的情况，需多次浸染方可达到预想的效果，加工效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种织物高效染色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种织物高效染色机，包括染料箱；
[0008]所述染料箱内开设有用于承装染料的染色仓，且染料箱两侧的顶部均开设有接通染色仓的通槽，所述染色仓内两侧之间的底部对称活动安装有两个用于使染料浸入织物内的浸染辅助组件，且染色仓内两侧均等距固定安装有多个用于加热染料的加热管；
[0009]所述浸染辅助组件包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均通过轴承转动安装于染色仓内两侧底部之间，且从动辊位于主动辊的上方，所述主动辊和从动辊的外缘面上均呈环形阵列构造有多个用于涂抹染料并挤压织物的柔性涂抹条；
[0010]两根所述主动辊延伸出染色仓内的一端共同固定安装有驱动组件，且驱动组件固定于染料箱底部的一侧。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括伺服电机以及两个分别固定于两根所述主动辊一端的链轮二，所述伺服电机居中焊接固定于染料箱底端的一侧。
[0012]进一步地，所述伺服电机的电机轴上固定安装有链轮一，两个所述链轮二和链轮一上共同安装有链带。
[0013]进一步地，两个所述通槽内底部均通过轴承转动安装有支撑辊一，且染色仓内两侧的底部之间通过轴承对称转动安装有两根用于引导织物的支撑辊二。
[0014]进一步地，所述染料箱的顶端扣合设置有箱盖，且染料箱底端的四角均构造有支撑腿。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]得益于驱动组件以及两个浸染辅助组件的设置，通过使织物浸入染料内，并穿过主动辊和从动辊之间，并在织物移动时，通过驱动组件带动两个主动辊转动，以通过主动辊上的多个柔性涂抹条将染料强行涂抹于织物的表面，并通过主动辊上的柔性涂抹条挤压从动辊上的柔性涂抹条，以在设置有多个柔性涂抹条的从动辊随着织物的移动而转动时，将织物内吸收的颜料挤出，以使其再次吸收染料，通过两个浸染辅助组件的反复操作，可使织物充分的吸收染料，尽可能的避免着色深浅不一的情况发生，无需多次浸染即可达到预想的效果，加工效率较强；
[0017]得益于两个浸染辅助组件的设置，当织物进行染色时，通过启动伺服电机带动链轮一转动，以在链带的帮助下同步带动两个链轮二，以驱动两个主动辊转动，通过设置有多个柔性涂抹条的主动辊对染料进行搅拌，并辅助织物进行染料的吸收，避免染料出现沉淀，进一步提高了着色的均匀度，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、染料箱；101、染色仓；2、主动辊；3、从动辊；4、柔性涂抹条；5、加热管；6、伺服电机；7、链轮一；8、链轮二；9、链带；10、支撑辊一；11、支撑辊二；12、箱盖；13、支撑腿。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种织物高效染色机,包括染料箱1，所述染料箱1内开设有用于承装染料的染色仓101，且染料箱1两侧的顶部均开设有接通染色仓101的通槽，所述染色仓101内两侧之间的底部对称活动安装有两个用于使染料浸入织物内的浸染辅助组件，且染色仓101内两侧均等距固定安装有多个用于加热染料的加热管5，所述浸染辅助组件包括主动辊2和从动辊3，所述主动辊2和从动辊3均通过轴承转动安装于染色仓101内两侧底部之间，且从动辊3位于主动辊2的上方，所述主动辊2和从动辊3的外缘面上均呈环形阵列构造有多个用于涂抹染料并挤压织物的柔性涂抹条4，两根所述主动辊2延伸出染色仓101内的一端共同固定安装有驱动组件，且驱动组件固定于染料箱1底部的一侧，通过使织物浸入染料内，并穿过主动辊2和从动辊3之间，并在织物移动时，通过驱动组件带动两个主动辊2转动，以通过主动辊2上的多个柔性涂抹条4将染料强行涂抹于织物的表面，并通过主动辊2上的柔性涂抹条4挤压从动辊3上的柔性涂抹条4，以在设置有多个柔性涂抹条4的从动辊3随着织物的移动而转动时，将织物内吸收的颜料挤出，以使其再次吸收染料，通过两个浸染辅助组件的反复操作，可使织物充分的吸收染料，尽可能的避免着色深浅不一的情况发生，无需多次浸染即可达到预想的效果，加工效率较强。
[0024]如图1、图2所示，其中，所述驱动组件包括伺服电机6以及两个分别固定于两根所述主动辊2一端的链轮二8，所述伺服电机6居中焊接固定于染料箱1底端的一侧，所述伺服电机6的电机轴上固定安装有链轮一7，两个所述链轮二8和链轮一7上共同安装有链带9，当
织物进行染色时，通过启动伺服电机6带动链轮一7转动，以在链带9的帮助下同步带动两个链轮二8，以驱动两个主动辊2转动，通过设置有多个柔性涂抹条4的主动辊2对染料进行搅拌，并辅助织物进行染料的吸收，避免染料出现沉淀，进一步提高了着色的均匀度，实用性较强。
[0025]如图1、图2所示，其中，两个所述通槽内底部均通过轴承转动安装有支撑辊一10，且染色仓101内两侧的底部之间通过轴承对称转动安装有两根用于引导织物的支撑辊二11，通过两根支撑辊一10和两根支撑辊二11可呈U形对织物进行支撑，以使其由染料内经过进行浸染。
[0026]如图1所示，其中，所述染料箱1的顶端扣合设置有箱盖12，且染料箱1底端的四角均构造有支撑腿13，通过取下箱盖12，即可防工作人员对染料箱1内进行清洗和维护。
[0027]工作原理：该织物高效染色机，使用时，通过将染料加入染色仓101内，并启动多根加热管5，对染料进行适当的加热，而后将织物呈U形绕制于两个支撑辊一10和两个支撑辊二11上，并由两个主动辊2和两个从动辊3之间穿过，而后通过外部收卷设备驱动该织物移动，并启动伺服电机6带动链轮一7转动，以在链带9的帮助下同步带动两个链轮二8，以驱动两个主动辊2转动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物高效染色机，包括染料箱(1)；其特征在于：所述染料箱(1)内开设有用于承装染料的染色仓(101)，且染料箱(1)两侧的顶部均开设有接通染色仓(101)的通槽，所述染色仓(101)内两侧之间的底部对称活动安装有两个用于使染料浸入织物内的浸染辅助组件，且染色仓(101)内两侧均等距固定安装有多个用于加热染料的加热管(5)；所述浸染辅助组件包括主动辊(2)和从动辊(3)，所述主动辊(2)和从动辊(3)均通过轴承转动安装于染色仓(101)内两侧底部之间，且从动辊(3)位于主动辊(2)的上方，所述主动辊(2)和从动辊(3)的外缘面上均呈环形阵列构造有多个用于涂抹染料并挤压织物的柔性涂抹条(4)；两根所述主动辊(2)延伸出染色仓(101)内的一端共同固定安装有驱动组件，且驱动组件固定于染料箱(1)底部的一侧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：浙江轩逸羊绒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：