一种气涨轴转换头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气涨轴转换头，涉及气涨轴转接装置领域，其技术方案要点是：包括弹簧圈和若干片轴瓦，若干片所述轴瓦环形阵列设置形成轴套，所述轴套的外周壁上设置有箍槽，所述弹簧圈卡合在箍槽内，每两片所述轴瓦之间留有间隙，每片所述轴瓦上均滑动连接有变径块，所述轴瓦上设置有用于驱动变径块沿轴套的径向方向收缩的驱动组件，若干所述变径块围成环形支撑部，所述环形支撑部与轴套在同一轴心线上。本实用新型专利技术具有安装使用方便快捷，适用范围广的优点。用范围广的优点。用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气涨轴转换头


[0001]本技术涉及气涨轴装置领域，更具体地说，它涉及一种气涨轴转换头。

技术介绍

[0002]塑料膜等柔性卷筒状材料的中心支承体一般为空心硬纸管芯。空心硬纸管芯(以下简称纸管芯)套入带有旋转动力装置的转轴，以纸管芯内壁为支承面装夹住纸管芯，随着转轴的旋转运动完成材料的放卷或收取。通常收放卷纸管芯装夹模式有两种，一种为气涨轴形式，纸管芯空套入气涨轴后，由气涨轴内腔气涨夹头径向撑紧纸管芯；另一种为光轴上安装支承闷头形式，纸管芯轴向支承力由内外螺纹旋合后，反向抵住纸管芯。
[0003]其中，气涨轴直接插入纸管芯中,利用气涨轴内腔气涨夹头径向撑紧纸管芯的工作原理是：径向作用力于纸管芯，使气涨轴和纸管芯固定在一起作为一个整体随着转轴的旋转运动完成塑料膜的放卷或收取。该方式的缺点是：一种规格的气涨轴只能适用于相应规格尺寸的纸管芯，当需要更换不同内径的纸管芯时，就需要更换不同的气涨轴，使用不便，且大大增加了企业的生产成本。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种气涨轴转换头，具有安装使用方便快捷，适用范围广的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气涨轴转换头，包括弹簧圈和若干片轴瓦，若干片所述轴瓦环形阵列设置形成轴套，所述轴套的外周壁上设置有箍槽，所述弹簧圈卡合在箍槽内，每两片所述轴瓦之间留有间隙，每片所述轴瓦上均滑动连接有变径块，所述轴瓦上设置有用于驱动变径块沿轴套的径向方向收缩的驱动组件，若干所述变径块围成环形支撑部，所述环形支撑部与轴套在同一轴心线上。
[0007]在其中一个实施例中，所述箍槽设置为两个，两个所述箍槽分别设置在轴套的两端，每个所述箍槽内均卡合有所述弹簧圈。
[0008]在其中一个实施例中，所述轴瓦上设置有滑槽，所述变径块滑动连接在滑槽内，所述变径块设置为长条形，所述滑槽设置为与长条形变径块适配的长条槽形。
[0009]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括具有头部和螺纹尾部的内六角螺钉，所述轴瓦上设置有与滑槽连通的螺纹槽，所述变径块上设置有转动槽，所述内六角螺钉的头部转动连接在转动槽内，所述内六角螺钉的螺纹尾部与螺纹槽螺纹连接，所述变径块上位于转动槽的内侧设置有限位环槽，所述内六角螺钉上设置有与限位环槽适配的限位凸环。
[0010]在其中一个实施例中，所述变径块的一侧设置有用于识别变径块伸缩高度的刻度线。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术使用时，根据产品的不同内径大小，通过驱动组件调节各变径块相对于轴瓦的伸缩量，将本技术套设在气涨轴上，
再将产品套设在本技术的外周，工作时，气涨轴内腔的气涨夹头径向撑紧，将若干轴瓦径向撑开，使得各变径块分别抵紧在产品的内侧壁上，从而实现产品与气涨轴的固定，具有安装使用方便快捷的优点，并且通过调节变径块的伸缩量即可适用于不同直径的产品，具有较好的适用范围。
附图说明
[0012]图1为本申请的实施例的气涨轴转换头的结构示意图；
[0013]图2为本申请的实施例的气涨轴转换头的剖视图。
[0014]图中：1、轴瓦；11、滑槽；12、螺纹槽；2、弹簧圈；3、变径块；31、刻度线；4、内六角螺钉；41、限位凸环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种气涨轴转换头，包括弹簧圈2和若干片轴瓦1。若干片所述轴瓦1环形阵列设置形成轴套，所述轴套的外周壁上设置有箍槽，所述弹簧圈2卡合在箍槽内。每两片所述轴瓦1之间留有间隙。每片所述轴瓦1上均滑动连接有变径块3，所述轴瓦1上设置有用于驱动变径块3沿轴套的径向方向收缩的驱动组件，若干所述变径块3围成环形支撑部，所述环形支撑部与轴套在同一轴心线上。
[0017]本技术使用时，根据产品的不同内径大小，通过驱动组件调节各变径块3相对于轴瓦1的伸缩量，将本技术套设在气涨轴上，再将产品套设在本技术的外周，工作时，气涨轴内腔的气涨夹头径向撑紧，将若干轴瓦1径向撑开，使得各变径块3分别抵紧在产品的内侧壁上，从而实现产品与气涨轴的固定，具有安装使用方便快捷的优点，并且通过调节变径块3的伸缩量即可适用于不同直径的产品，具有较好的适用范围。
[0018]在上述基础上，所述箍槽设置为两个，两个所述箍槽分别设置在轴套的两端，每个所述箍槽内均卡合有所述弹簧圈2。
[0019]通过在轴套的两端设置弹簧圈2，使得各轴瓦1撑开时受力更加均匀，从而可以提高其连接于产品和气涨轴之间的稳定性。
[0020]在上述基础上，所述轴瓦1上设置有滑槽11，所述变径块3滑动连接在滑槽11内，所述变径块3设置为长条形，所述滑槽11设置为与长条形变径块3适配的长条槽形。
[0021]上述方式，工作时，滑槽11的四个侧壁可分别对变径块3的四周进行限位，使其不容易发生周向晃动，从而使其径向伸缩时更加稳定。
[0022]在上述基础上，所述驱动组件包括具有头部和螺纹尾部的内六角螺钉4，所述轴瓦1上设置有与滑槽11连通的螺纹槽12，所述变径块3上设置有转动槽，所述内六角螺钉4的头部转动连接在转动槽内，所述内六角螺钉4的螺纹尾部与螺纹槽12螺纹连接，所述变径块3上位于转动槽的内侧设置有限位环槽，所述内六角螺钉4上设置有与限位环槽适配的限位凸环41。
[0023]具体的，通过限位环槽和限位凸环41的设置，使得内六角螺钉4在转动槽内转动时，不会沿径向滑动，工作时，通过内六角扳手转动内六角螺钉4，即可调节螺纹尾部在螺纹槽12内的伸入量，从而实现变径块3的伸缩。
[0024]在上述基础上，所述变径块3的一侧设置有用于识别变径块3伸缩高度的刻度线31。
[0025]读数时，通过比对刻度线31上的刻度值与轴瓦1外侧壁之间的高度差即可判读出变径块3的伸缩量，通过刻度线31的设置，使得各个变径块3的伸缩量可以保持一致，从而可以提高其与产品内侧壁之间的贴紧力。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气涨轴转换头，其特征在于：包括弹簧圈(2)和若干片轴瓦(1)，若干片所述轴瓦(1)环形阵列设置形成轴套，所述轴套的外周壁上设置有箍槽，所述弹簧圈(2)卡合在箍槽内，每两片所述轴瓦(1)之间留有间隙，每片所述轴瓦(1)上均滑动连接有变径块(3)，所述轴瓦(1)上设置有用于驱动变径块(3)沿轴套的径向方向收缩的驱动组件，若干所述变径块(3)围成环形支撑部，所述环形支撑部与轴套在同一轴心线上。2.根据权利要求1所述的气涨轴转换头，其特征在于：所述箍槽设置为两个，两个所述箍槽分别设置在轴套的两端，每个所述箍槽内均卡合有所述弹簧圈(2)。3.根据权利要求1所述的气涨轴转换头，其特征在于：所述轴瓦(1)上设置有滑槽(11)，所述变径块(3)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海学，
申请(专利权)人：北之辰光电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：