一种新型螺母点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型螺母点焊装置，包括装置主体，装置主体的右侧内表面安装有下电极臂，装置主体的上端内表面固定连接有气缸，气缸的下端外表面安装有上电极臂，装置主体的上端外表面固定连接有安装架，安装架的右侧内表面转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁设置有活动夹持板。该新型螺母点焊装置，通过活动夹持板可以适应性调节而一同夹持固定不同规格大小的加工件，使得螺母的点焊更加稳定，便可提高螺母点焊装置的点焊效果，通过弹簧的弹力会使得连接板自动恢复到原位，再转动透明防护框回到竖直的状态，这样透明防护框可以防护电焊工作的进行，利用透明防护框来阻挡火花以及飞溅碎屑，提高电焊装置的安全性。提高电焊装置的安全性。提高电焊装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺母点焊装置


[0001]本技术涉及五金件加工
，具体是涉及一种新型螺母点焊装置。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料，如不锈钢、铜料、铝料、铁料等等，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多，而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了，而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油，然后烧焊或打螺丝装配包装出货，而五金件的新型螺母加工时，需要使用到点焊装置来对新型螺母进行焊接，因此被广泛应用。
[0003]现有的新型螺母点焊装置在使用时，需要将加工件与新型螺母安放到点焊装置上，以便进行对新型螺母的焊接，一般都是采用手持来固定加工件，操作起来不够方便，使得焊接时容易存在误差，降低了点焊装置的焊接效果，且新型螺母点焊装置在使用的过程中，电焊装置会产生火花或者飞溅碎屑，容易对附近的工作人员造成损伤，无法保护工人的人身安全，降低了新型螺母点焊装置使用时的安全性。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种新型螺母点焊装置，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型螺母点焊装置，包括装置主体，装置主体的右侧内表面安装有下电极臂，装置主体的上端内表面固定连接有气缸，气缸的下端外表面安装有上电极臂，装置主体的上端外表面固定连接有安装架，安装架的右侧内表面转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁设置有活动夹持板，活动夹持板的右侧外表面固定连接有橡胶垫，安装架的上端内表面滑动连接有连接板，连接板的后端内表面设置有透明防护框。
[0006]可选的，双向螺纹杆的左侧外表面固定连接有伺服电机，双向螺纹杆的外壁套接有皮带，安装架的右侧外表面固定连接有限位杆，连接板的下端内表面弹性连接有弹簧，连接板的前端内表面卡接有限位插杆，安装架的右侧内表面设置有收集座。
[0007]可选的，双向螺纹杆的外壁设置有外螺纹，活动夹持板的右侧内表面设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，双向螺纹杆的外壁与活动夹持板的右侧内表面螺纹连接。
[0008]可选的，连接板的后端内表面开设有活动槽，活动槽与透明防护框相适配，透明防护框的前端外表面通过活动槽与连接板的后端内表面转动连接。
[0009]可选的，活动夹持板的右侧内表面开设有圆槽，圆槽与限位杆相适配，限位杆的外壁通过圆槽与活动夹持板的右侧内表面滑动连接。
[0010]可选的，安装架的右侧内表面开设有滑槽，滑槽与收集座相适配，收集座的左侧外
表面通过滑槽与安装架的右侧内表面滑动卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型螺母点焊装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该新型螺母点焊装置，通过将加工件以及新型螺母依次放入下电极臂上，再启动伺服电机，伺服电机将会同时带动套接有皮带的两组双向螺纹杆一同转动，由于双向螺纹杆上设置有两组相反的外螺纹，使得左右两侧的活动夹持板可以一同对加工进行夹持固定，使得活动夹持板可以适应性调节而夹持固定不同规格大小的加工件，提高电焊螺母的稳定性，接着启动气缸来带动上电极臂向下移动，以便对螺母进行电焊工作，这样便可提高螺母点焊装置的点焊效果。
[0013]2、该新型螺母点焊装置，通过抽出透明防护框两侧安装的限位插杆，再向下按压连接板，使得连接板移动到下方位置，便可转动透明防护框到一定的角度来进行加工件的安装与取出，使用方便，接着由于弹簧的弹力会使得连接板自动恢复到原位，再转动透明防护框回到竖直的状态，以便插入两组限位插杆对透明防护框进行固定，这样透明防护框可以防护电焊工作的进行，利用透明防护框来阻挡火花以及飞溅碎屑，提高电焊装置的安全性，同时收集座的安装还可以收集被透明防护框所阻挡落下的碎屑，提高电焊装置的整洁度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中A处的放大图；
[0016]图3为本技术中收集座的安装示意图；
[0017]图4为本技术中B处的放大图。
[0018]图中：1、装置主体；2、下电极臂；3、气缸；4、上电极臂；5、安装架；6、双向螺纹杆；7、伺服电机；8、皮带；9、活动夹持板；10、橡胶垫；11、限位杆；12、连接板；13、弹簧；14、透明防护框；15、限位插杆；16、收集座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种新型螺母点焊装置，包括装置主体1，装置主体1的右侧内表面安装有下电极臂2，装置主体1的上端内表面固定连接有气缸3，气缸3的下端外表面安装有上电极臂4，装置主体1的上端外表面固定连接有安装架5，安装架5的右侧内表面转动连接有双向螺纹杆6，通过双向螺纹杆6的设置，双向螺纹杆6上有两组相反的外螺纹，这样便可同时进行对加工件的夹持固定，还可以同时解除对加工件的限位，方便拿取已经电焊好的加工件，双向螺纹杆6的外壁设置有活动夹持板9，通过活动夹持板9的设置，四组活动夹持板9一同夹持固定加工件的两侧，以此提高夹持的稳定性，双向螺纹杆6的外壁设置有外螺纹，活动夹持板9的右侧内表面设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，双向螺纹杆6的外壁与活动夹持板9的右侧内表面螺纹连接，活动夹持板9
的右侧外表面固定连接有橡胶垫10，通过橡胶垫10的设置，橡胶垫10既可以增加夹持的摩擦力，以便提高点焊螺母的精确度，还可以保护加工件的表面，避免夹持力度过大而损伤加工件，安装架5的上端内表面滑动连接有连接板12，连接板12的后端内表面设置有透明防护框14，通过连接板12与透明防护框14的安装使用，利用连接板12可以对透明防护框14进行高度上的调节，使得透明防护框14位于电焊装置处点焊的中间位置，以便利用透明防护框14进行防护工作，同时透明防护框14还是透明的，可以观察到点焊的情况，连接板12的后端内表面开设有活动槽，活动槽与透明防护框14相适配，透明防护框14的前端外表面通过活动槽与连接板12的后端内表面转动连接。
[0021]请参阅图1和图4，双向螺纹杆6的左侧外表面固定连接有伺服电机7，双向螺纹杆6的外壁套接有皮带8，通过皮带8的设置，皮带8将两组双向螺纹杆6连接在一起，以便对加工件的左右两端同时限位固定，使得点焊工作更加稳定可靠，安装架5的右侧外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺母点焊装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的右侧内表面安装有下电极臂(2)，所述装置主体(1)的上端内表面固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的下端外表面安装有上电极臂(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端外表面固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的右侧内表面转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的外壁设置有活动夹持板(9)，所述活动夹持板(9)的右侧外表面固定连接有橡胶垫(10)，所述安装架(5)的上端内表面滑动连接有连接板(12)，所述连接板(12)的后端内表面设置有透明防护框(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型螺母点焊装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(6)的左侧外表面固定连接有伺服电机(7)，所述双向螺纹杆(6)的外壁套接有皮带(8)，所述安装架(5)的右侧外表面固定连接有限位杆(11)，所述连接板(12)的下端内表面弹性连接有弹簧(13)，所述连接板(12)的前端内表面卡接有限位插杆(15)，所述安装架(5)的右侧内表面设置有收...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪刚勇，刘汉焕，袁文辉，黄鑫，
申请(专利权)人：佛山市瀚镒电器有限公司，
类型：新型
国别省市：