一种馅饼的一体化成型生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了馅饼制作技术领域的一种馅饼的一体化成型生产设备，包括包馅成型机、输送带、拍饼板和冷水管；所述包馅成型机顶部设置了投料斗，所述投料斗连接了出料管，所述出料管正下方设置了刀盘，所述刀盘上连接了升降机构，所述刀盘通过升降机构能升降的安装在包馅成型机上，所述拍饼板处于刀盘后端的输送带正上方，能够优化包子成型机，使其原本的包子形状改变为包馅的饼状，而且解决了包子成形时，包子掉落时上下受力不均导致包子底部和顶部受压不一样，成饼形状上下不平的问题，能够在制作包馅食品时，直接成型为顶部和底部形状均匀的饼状包馅食品，使馅料处于馅饼的中心位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种馅饼的一体化成型生产设备


[0001]本技术涉及馅饼制作
，特别是涉及一种馅饼的一体化成型生产设备。

技术介绍

[0002]现在包馅食品，一般都用包馅成型机进行包馅，这种设备已经可以购买活动，这种包馅成型机结构都基本相同，主体部件就是一个用于支撑的机架，还需要两个料斗，一个用于盛放皮料，一个用于盛放馅料，然后在一个能够将皮料包裹在馅料外部的包馅管内进行输送混合，使其出料管自动形成包馅状态，再用一个花瓣状的PVC切割刀进行切割，使其自动掉落成型即可，这种设备就是常用的包子成型机。
[0003]这种现有的自动的包子成型机，包出食材的形状也就是一个近似球形的包子状，而出料管与承接的输送带形成一定高度，使得这种包馅食材掉落时，因为高度差和重量的影响，包馅食品底部被承接为平面，从而形成包子这种底部平，顶部和四周都是拱起的圆弧形。
[0004]可是这种现有的包子成型机在包馅时，所有的部件都固定的，形成的形状也是固定的，当遇到更具有粘性的包馅食品以及饼状的包馅食品加工时，就难以胜任了。
[0005]基于此，本技术设计了一种馅饼的一体化成型生产设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种馅饼的一体化成型生产设备，能够优化包子成型机，使其原本的包子形状改变为包馅的饼状，而且解决了包子成形时，包子掉落时上下受力不均导致包子底部和顶部受压不一样，成饼形状上下不平的问题，能够在制作包馅食品时，直接成型为顶部和底部形状均匀的饼状包馅食品，使馅料处于馅饼的中心位置。
[0007]本技术是这样实现的：一种馅饼的一体化成型生产设备，包括：
[0008]包馅成型机、输送带、拍饼板和冷水管；
[0009]所述包馅成型机顶部设置了投料斗，所述投料斗连接了出料管，所述出料管正下方设置了刀盘，所述刀盘上连接了升降机构，所述刀盘通过升降机构能升降的安装在包馅成型机上；
[0010]所述输送带承接在刀盘正下方，所述输送带上层皮带的底部能分离的紧密贴合设置了顶升板，所述顶升板能竖直升降的承接在刀盘正下方，所述输送带上下两层之间设置了张紧辊；
[0011]所述冷水管的出水口正对刀盘的正上方盘面，所述冷水管的进水口与外接洁净的冷水管连通；
[0012]所述拍饼板为平板，所述拍饼板与输送带顶部输送面平行，所述拍饼板通过连接杆位置固定的安装在刀盘上，所述拍饼板处于刀盘后端的输送带正上方。
[0013]进一步地，所述顶升板底部连接了承接气缸，所述承接气缸的伸缩端沿着竖直方
向伸缩，所述承接气缸处于刀盘正下方，所述顶升板覆盖整个刀盘在输送带上的投影。
[0014]进一步地，所述刀盘为水平设置的圆环状结构，所述刀盘的中心孔为上下穿透的通孔，所述刀盘的刀片能沿着水平面转动的安装在外环上，所述刀盘的中心孔正对出料管的正下方；
[0015]所述刀盘底部平面与顶升板顶部平行，所述刀盘与输送带之间的最小间距与馅饼的厚度相同。
[0016]进一步地，所述输送带一端的辊筒上连接了驱动电机。
[0017]进一步地，所述拍饼板为不锈钢薄板，所述顶升板不承接拍饼板正下方的输送带。
[0018]本技术的有益效果是：1、本技术通过刀盘的升降，使得包馅料团被切断时，不会在高处掉落，使得刀盘能够稳定承接包馅饼的效果，避免馅饼掉落造成受力不均，有效避免馅料在皮料中过于下沉分布不均匀的情况，从而使本装置制作成的馅饼馅料分布均匀，形状平整；
[0019]2、通过刀盘的上下移动与顶升板的升降配合，形成上下两面的夹持，使得馅饼形成厚度一致的馅饼形状，并且上下一起夹受力均匀，避免一面平一面凸起的不规则形状，本装置制作的馅饼形状更加对称规则；
[0020]3、通过拍饼板将已经成形的馅饼再次拍平，从而将刀盘切断的皮料连接处拍平，避免刀盘上抬粘起致使馅饼顶部饼皮不平的情况发生，使得馅饼更加平整，形状更加均匀规则。
附图说明
[0021]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0023]图2为本技术刀盘在输送带上的俯视图；
[0024]图3为本技术刀盘和顶升板的侧面结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
包馅成型机，11
‑
出料管，12
‑
刀盘，13
‑
投料斗，14
‑
升降机构，2
‑
输送带，21
‑
承接气缸，22
‑
顶升板，23
‑
张紧辊，3
‑
拍饼板，31
‑
连接杆，4
‑
冷水管。
具体实施方式
[0027]请参阅图1至3所示，本技术提供一种技术方案：一种馅饼的一体化成型生产设备，包括：
[0028]包馅成型机1、输送带2、拍饼板3和冷水管4；
[0029]所述包馅成型机1顶部设置了投料斗13，所述投料斗13连接了出料管11，所述出料管11正下方设置了刀盘12，所述刀盘12上连接了升降机构14，所述刀盘12通过升降机构14能升降的安装在包馅成型机1上；
[0030]所述输送带2承接在刀盘12正下方，所述输送带2上层皮带的底部能分离的紧密贴合设置了顶升板22，所述顶升板22能竖直升降的承接在刀盘12正下方，所述输送带2上下两层之间设置了张紧辊23；
[0031]所述冷水管4的出水口正对刀盘12的正上方盘面，所述冷水管4的进水口与外接洁
净的冷水管连通；
[0032]所述拍饼板3为平板，所述拍饼板3与输送带2顶部输送面平行，所述拍饼板3通过连接杆31位置固定的安装在刀盘12上，所述拍饼板3处于刀盘12后端的输送带2正上方，能够优化包子成型机，使其原本的包子形状改变为包馅的饼状，而且解决了包子成形时，包子掉落时上下受力不均导致包子底部和顶部受压不一样，成饼形状上下不平的问题，能够在制作包馅食品时，直接成型为顶部和底部形状均匀的饼状包馅食品。
[0033]其中，顶升板22底部连接了承接气缸21，所述承接气缸21的伸缩端沿着竖直方向伸缩，所述承接气缸21处于刀盘12正下方，所述顶升板22覆盖整个刀盘12在输送带2上的投影，使得顶升板22能够对了断进行承接，也能与刀盘12一起将料团进行夹合成形；
[0034]刀盘12为水平设置的圆环状结构，所述刀盘12的中心孔为上下穿透的通孔，所述刀盘12的刀片能沿着水平面转动的安装在外环上，所述刀盘12的中心孔正对出料管11的正下方；
[0035]所述刀盘12底部平面与顶升板22顶部平行，所述刀盘12与输送带2之间的最小间距与馅饼的厚度相同，并且间距可以根据馅饼的厚度进行调节，使得馅饼能够厚度标准的定型，而且通过刀盘2能够对料团进行承接和截断，避免料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种馅饼的一体化成型生产设备，其特征在于，包括：包馅成型机(1)、输送带(2)、拍饼板(3)和冷水管(4)；所述包馅成型机(1)顶部设置了投料斗(13)，所述投料斗(13)连接了出料管(11)，所述出料管(11)正下方设置了刀盘(12)，所述刀盘(12)上连接了升降机构(14)，所述刀盘(12)通过升降机构(14)能升降的安装在包馅成型机(1)上；所述输送带(2)承接在刀盘(12)正下方，所述输送带(2)上层皮带的底部能分离的紧密贴合设置了顶升板(22)，所述顶升板(22)能竖直升降的承接在刀盘(12)正下方，所述输送带(2)上下两层之间设置了张紧辊(23)；所述冷水管(4)的出水口正对刀盘(12)的正上方盘面，所述冷水管(4)的进水口与外接洁净的冷水管连通；所述拍饼板(3)为平板，所述拍饼板(3)与输送带(2)顶部输送面平行，所述拍饼板(3)通过连接杆(31)位置固定的安装在刀盘(12)上，所述拍饼板(3)处于刀盘(12)后端的输送带(2)正上方。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楠，林勇，邓立青，林春宝，林春强，
申请(专利权)人：福建坤兴绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：