一种多功能打标机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种多功能打标机，在工作台上安装有主撑杆，主撑杆上部设有一根横担，在横担上设有若干激光器，激光器的前端为振镜；在每个激光器的正下方均设有一个夹持装置，夹持装置的安装在旋转电机的旋转轴上，旋转电机固定在工作台上；在工作台上还开设有来件槽和成件槽，来件槽位于夹持装置的前方，成件槽位于夹持装置的后方，在夹持装置前端的工作台上还设有工作面。其有益效果是：该打标机将工作台与电箱和控制装置分离，便于安装在工作车间内，工作台上设置了可旋转的夹持装置，由来件槽一侧上料，待打标完成后，旋转电机带动夹持装置转动，由成件槽一侧下料，实现了上料下料互不干扰，降低了未打标或者二次打标情况出现的概率。况出现的概率。况出现的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打标机


[0001]本技术涉及胶管打标设备领域，特别是指一种多功能打标机。

技术介绍

[0002]打标机是给工件打上标识或者其他说明的机械设备，在胶管连接头的生产中，需要对成品的胶管连接头打上品牌和型号标识。
[0003]目前，我公司的打标机均属于机械压紧式的打标机，在准备引进激光打标机时，鉴于激光打标机的体积较大，所以将电柜与工作台分开使用，但是在使用过程中发现，单台激光打标机为独立的，带有一个框架和台面，其占用了大量的厂房面积，而且激光器在打标时，工人的手或者其他较长的零件在转移的时候，会不小心被激光扫到，影响打标效率，影响车间安全。
[0004]目前激光打标机在打标完成后，由人工取下再进行封包，通常打标前的胶管接头和打标后的胶管接头均位于一侧，在放置时容易混乱，会出现胶管接头未打标或者二次打标的情况。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出一种多功能打标机。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种多功能打标机，包括：带有支撑腿的工作台，在所述工作台上安装有主撑杆，所述主撑杆上部设有一根横担，在所述横担上设有若干激光器，所述激光器的前端为振镜；在每个所述激光器的正下方均设有一个夹持装置，所述夹持装置的安装在旋转电机的旋转轴上，所述旋转电机固定在所述工作台上；在所述工作台上还开设有来件槽和成件槽，所述来件槽位于所述夹持装置的前方，所述成件槽位于所述夹持装置的后方，在所述夹持装置前端的所述工作台上还设有工作面。/>[0008]优选的，所述激光器在所述横担上以所述主撑杆为中轴对称，在所述振镜的下侧设有遮光套，遮光套为硬质套管。
[0009]优选的，所述夹持装置由减速电机、卡盘组成，所述减速电机带动所述卡盘转动，所述旋转电机带动所述夹持装置做180
°
的往复运动，所述夹持装置转到所述成件槽上方时，所述夹持装置前端位于所述成件槽的中部。
[0010]优选的，在所述成件槽内安装传送带。
[0011]优选的，为了满足横担的称重要求，加强横担的支撑结构强度，故在所述横担的两端各设有一根与所述主撑杆连接的连接杆，连接杆将横担与主撑杆之间形成三角支撑结构，在该结构下稳定性强。
[0012]本技术的有益效果是：该打标机将工作台与电箱和控制装置分离，便于安装在工作车间内，工作台上设置了可旋转的夹持装置，由来件槽一侧上料，待打标完成后，旋转电机带动夹持装置转动，由成件槽一侧下料，实现了上料下料互不干扰，降低了未打标或
者二次打标情况出现的概率；
[0013]在振镜的下方设置遮光套，可以避免人身体部位或者其他工件从振镜和夹持桩之间穿过影响打标进度，保证操作安全。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为实施例一的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1~图3所示一种多功能打标机，包括：带有支撑腿2的工作台1，在工作台1上安装有主撑杆3，主撑杆3上部设有一根横担4，在横担4上设有若干激光器6，激光器6的前端为振镜7，激光器6在横担4上以主撑杆3为中轴对称，在振镜7的下侧设有遮光套9，遮光套9为硬质套管，
[0020]在每个激光器6的正下方均设有一个夹持装置8，夹持装置8的安装在旋转电机803的旋转轴上，旋转电机803固定在工作台1上；在工作台1上还开设有来件槽11和成件槽10，来件槽11位于夹持装置8的前方，成件槽10位于夹持装置8的后方，在夹持装置8前端的工作台1上还设有工作面12。
[0021]夹持装置8由减速电机801、卡盘802组成，减速电机801带动卡盘802转动，卡盘802转动可以带动安装在卡盘802上的胶管连接头转动，以实现对胶管连接头不同部位的打标，卡盘802可为手动操作的卡盘802，旋转电机803带动夹持装置8做180
°
的往复运动，夹持装置8转到成件槽10上方时，夹持装置8前端位于成件槽10的中部，来件槽11一侧上料，待打标完成后，旋转电机803带动夹持装置8转动，由成件槽10一侧下料，实现了上料下料互不干扰，降低了未打标或者二次打标情况出现的概率。
[0022]实施例一
[0023]如图3所示，在成件槽10内安装传送带13，在成件槽10内安装传送带13，可以实现落件后，直接运送到包装工位，进行打包装箱或者进行下一步胶管扣压。
[0024]为了满足横担4的称重要求，加强横担4的支撑结构强度，故在横担4的两端各设有一根与主撑杆3连接的连接杆5，连接杆5将横担4与主撑杆3之间形成三角支撑结构，在该结构下稳定性强。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能打标机，包括：带有支撑腿的工作台，其特征在于：在所述工作台上安装有主撑杆，所述主撑杆上部设有一根横担，在所述横担上设有若干激光器，所述激光器的前端为振镜；在每个所述激光器的正下方均设有一个夹持装置，所述夹持装置的安装在旋转电机的旋转轴上，所述旋转电机固定在所述工作台上；在所述工作台上还开设有来件槽和成件槽，所述来件槽位于所述夹持装置的前方，所述成件槽位于所述夹持装置的后方，在所述夹持装置前端的所述工作台上还设有工作面。2.根据权利要求1所述的多功能打标机，其特征在于：所述激光器在所述横担上以所述主撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：琚鸿垒，陈鹏飞，琚继业，
申请(专利权)人：河南科兴液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：