适用于多种规格研磨刷的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于多种规格研磨刷的研磨机，涉及到研磨设备领域，包括刷辊升降驱动电机，所述刷辊升降驱动电机的输出端固定连接有升降机构联轴器，所述升降机构联轴器的一端固定连接有蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机和升降机构联轴器的上端共同固定连接有刷辊轴承座，所述刷辊轴承座的一侧设置有刷辊驱动电机，所述刷辊驱动电机的输出端与刷辊轴承座的内壁固定连接，所述刷辊驱动电机的输出端固定连接有刷辊轴。本实用新型专利技术可以根据研磨机实际使用的电流大小对其进行自由的调整，使得研磨机能够在多种规格情况的电流使用情况下进行使用，进而增大了研磨机使用范围和实用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
适用于多种规格研磨刷的研磨机


[0001]本技术涉及研磨设备领域，特别涉及适用于多种规格研磨刷的研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是采用含碳化硅或氧化铝的研磨刷辊对铜板带表面进行研磨的设备，通过研磨机对铜板带表面进行研磨，能够对残留于铜板带表面的氧化、划伤、起皮、斑点及顽固异物等缺陷进行改善或去除，实现表面质量的一致性，从而提高铜板带的产品质量。
[0003]目前现有的研磨机在使用的时候一般只能根据输出前设定的电流大小进行使用，无法根据实际的使用情况对电流的大小进行自由调整，使得研磨机的实用性能降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供适用于多种规格研磨刷的研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的研磨机在使用的时候一般只能根据输出前设定的电流大小进行使用，无法根据实际的使用情况对电流的大小进行自由调整，使得研磨机的实用性能降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于多种规格研磨刷的研磨机，包括刷辊升降驱动电机，所述刷辊升降驱动电机的输出端固定连接有升降机构联轴器，所述升降机构联轴器的一端固定连接有蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机和升降机构联轴器的上端共同固定连接有刷辊轴承座，所述刷辊轴承座的一侧设置有刷辊驱动电机，所述刷辊驱动电机的输出端与刷辊轴承座的内壁固定连接，所述刷辊驱动电机的输出端固定连接有刷辊轴，所述刷辊轴的一端设置有刷辊，所述刷辊轴承座的上方设置有第二驱动机构。
[0006]优选的，所述第二驱动机构包括背辊驱动电机，所述背辊驱动电机位于刷辊驱动电机的上方，所述背辊驱动电机的输出端表面固定连接有背辊轴承座，所述背辊驱动电机的输出端固定连接有背辊轴，所述背辊轴的一端固定连接有背辊。
[0007]优选的，所述刷辊的一侧中心处固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有固定口。
[0008]优选的，所述刷辊轴的一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的上表面和下表面分别开设有插口和螺纹槽。
[0009]优选的，所述固定槽内壁通过插口插接有螺栓，所述螺栓的下方通过插口延伸至固定槽内壁并穿过固定块开设的固定口内壁。
[0010]优选的，所述螺栓的下表面通过插口和固定口延伸至螺纹槽内壁并与螺纹槽内壁螺纹连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置刷辊升降驱动电机、升降机构联轴器、蜗轮蜗杆升降机、刷辊驱动电机、刷辊轴承座、刷辊轴、刷辊、背辊驱动电机、背辊轴承座、背辊轴、背辊，能够根据研磨机实际使用的电流大小对其进行自由的调整，使得研磨机能够在多种规格情况的电流使用情
况下进行使用，进而增大了研磨机使用范围和实用性能。
[0013]2、通过设置固定块、固定口、固定槽、插口、螺纹槽、螺栓，从而能够便于对刷辊进行拆卸和安装，使得研磨机能够进行多种规格的研磨刷更换使用，让设备达到适用于多种规格的研磨处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的刷辊轴正面剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、刷辊升降驱动电机；2、升降机构联轴器；3、蜗轮蜗杆升降机； 4、刷辊驱动电机；5、刷辊轴承座；6、刷辊轴；7、刷辊；8、背辊驱动电机； 9、背辊轴承座；10、背辊轴；11、背辊；12、固定块；13、固定口；14、固定槽；15、插口；16、螺纹槽；17、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的适用于多种规格研磨刷的研磨机，包括刷辊升降驱动电机1，刷辊升降驱动电机1的输出端固定连接有升降机构联轴器2，升降机构联轴器2的一端固定连接有蜗轮蜗杆升降机3，蜗轮蜗杆升降机3和升降机构联轴器2的上端共同固定连接有刷辊轴承座5，刷辊轴承座 5的一侧设置有刷辊驱动电机4，刷辊驱动电机4的输出端与刷辊轴承座5的内壁固定连接，刷辊驱动电机4的输出端固定连接有刷辊轴6，刷辊轴6的一端设置有刷辊7，刷辊轴承座5的上方设置有第二驱动机构，第二驱动机构包括背辊驱动电机8，背辊驱动电机8位于刷辊驱动电机4的上方，背辊驱动电机8的输出端表面固定连接有背辊轴承座9，背辊驱动电机8的输出端固定连接有背辊轴10，背辊轴10的一端固定连接有背辊11，能够根据研磨机实际使用的电流大小对其进行自由的调整，使得研磨机能够在多种规格情况的电流使用情况下进行使用，进而增大了研磨机使用范围和实用性能。
[0020]如图1所示，刷辊7的一侧中心处固定连接有固定块12，固定块12的上表面开设有固定口13，刷辊轴6的一侧开设有固定槽14，固定槽14内壁的上表面和下表面分别开设有插口15和螺纹槽16，固定槽14内壁通过插口15 插接有螺栓17，螺栓17的下方通过插口15延伸至固定槽14内壁并穿过固定块12开设的固定口13内壁，螺栓17的下表面通过插口15和固定口13延伸至螺纹槽16内壁并与螺纹槽16内壁螺纹连接，能够便于对刷辊7进行拆卸和安装，使得研磨机能够进行多种规格的研磨刷更换使用，让设备达到适用于多种规格的研磨处理。
[0021]本技术工作原理：在使用时，首先根据使用的研磨刷规格对刷辊7 进行更换，更换的时候将刷辊7连接的固定块12插入到刷辊轴6开设的固定槽14内壁，然后螺栓17通过开设的插口15插入到固定槽14内壁，并且通过固定口13将固定块12穿过，之后螺栓17的下表面与固定槽14内壁开设的螺纹槽16进行螺纹连接，使得刷辊7能够通过固定块12与固定
槽14进行固定连接，从而实现刷辊7之轴与刷辊7之间的固定连接和安装；
[0022]然后铜板带在通过研磨机时，我们采用上下各一个研磨刷辊7和各一个背辊11为一组的方式进行排列，完成上下两个表面的研磨，若需完成表面的两次或多次研磨，可采用增加排列即可；
[0023]刷辊7是通过驱动电机直联刷辊轴6，达到研磨刷辊7的旋转运动，背辊 11是通过驱动电机直联背辊轴10，达到背辊11的旋转运动；
[0024]研磨是通过电机连接蜗轮蜗杆机构，调整研磨刷辊7升降，实现研磨工艺，按照设定电流大小自由调整研磨量。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于多种规格研磨刷的研磨机，包括刷辊升降驱动电机(1)，其特征在于：所述刷辊升降驱动电机(1)的输出端固定连接有升降机构联轴器(2)，所述升降机构联轴器(2)的一端固定连接有蜗轮蜗杆升降机(3)，所述蜗轮蜗杆升降机(3)和升降机构联轴器(2)的上端共同固定连接有刷辊轴承座(5)，所述刷辊轴承座(5)的一侧设置有刷辊驱动电机(4)，所述刷辊驱动电机(4)的输出端与刷辊轴承座(5)的内壁固定连接，所述刷辊驱动电机(4)的输出端固定连接有刷辊轴(6)，所述刷辊轴(6)的一端设置有刷辊(7)，所述刷辊轴承座(5)的上方设置有第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的适用于多种规格研磨刷的研磨机，其特征在于：所述第二驱动机构包括背辊驱动电机(8)，所述背辊驱动电机(8)位于刷辊驱动电机(4)的上方，所述背辊驱动电机(8)的输出端表面固定连接有背辊轴承座(9)，所述背辊驱动电机(8)的输出端固定连接有背辊轴(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂，王华，季启中，
申请(专利权)人：生田苏州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：