一种集流盘焊接装置制造方法及图纸

本申请涉及电芯集流盘焊接设备技术领域，特别涉及一种集流盘焊接装置。包括安装架体、设置于所述安装架体上且用于固定集流盘的固定板、滑动设置于所述安装架体上且用于装载电芯的承载组件、以及设置于所述安装架体上的驱动组件；所述驱动组件驱动所述承载组件朝向所述固定板移动，以令所述承载组件的电芯与所述固定板上的集流盘配合固定；位于所述固定板相对于所述承载组件的另一侧设置有焊接组件。进而驱动承载组件朝向集流盘移动以实现集流盘与电芯准确组装配合与固定，避免现有的人工上料组装配合的方式造成位置偏差以及焊接位置不准确的问题，提高焊接准确性，并且还可以实现兼容不同高度的电芯，实现兼容性高的特点。实现兼容性高的特点。实现兼容性高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种集流盘焊接装置


[0001]本申请涉及电芯集流盘焊接设备
，特别涉及一种集流盘焊接装置。

技术介绍

[0002]圆柱形锂离子电芯由于能量密度高、安全性能好等优点而备受关注。在圆柱形电芯的组装生产中，通常通过集流盘与电芯极耳和盖板极柱焊接。现有的集流盘与电芯焊接方式为人工将集流盘放置在电芯极耳端面，将集流盘和电芯通过固定机构固定后，采用激光焊接的方式将集流盘和电芯极耳焊接成为一个整体，但是通过人工将集流盘上料并与电芯进行组装配合的方式容易造成位置偏差，导致焊接位置不准确，并且在将集流盘与电芯组装配合后需要通过固定机构将两者固定，对于不同高度的电芯，其固定机构的高度需要进行调整，存在兼容性差的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本申请提供一种集流盘焊接装置，包括安装架体、设置于所述安装架体上且用于固定集流盘的固定板、滑动设置于所述安装架体上且用于装载电芯的承载组件、以及设置于所述安装架体上的驱动组件；所述驱动组件驱动所述承载组件朝向所述固定板移动，以令所述承载组件的电芯与所述固定板上的集流盘配合固定；位于所述固定板相对于所述承载组件的另一侧设置有焊接组件。进而驱动承载组件朝向集流盘移动以实现集流盘与电芯准确组装配合与固定，避免现有的人工上料组装配合的方式造成位置偏差以及焊接位置不准确的问题，提高焊接准确性，并且还可以实现兼容不同高度的电芯，兼容性高。
[0004]优选的，所述安装架体设置有安装板，所述固定板可拆卸安装于所述安装板上。进而固定板可拆卸安装于安装板的安装孔内。进而可以通过更换固定板来实现对正集流盘或负集流盘进行焊接，从而实现提高兼容性。
[0005]优选的，所述固定板朝向所述承载组件的表面设置有若干个用于吸附集流盘的吸盘，位于所述固定板侧面设置有连通于所述吸盘的进气接头。固定板内部开设有气路实现吸盘连通于进气接头。通过进气接头接负压气管，进而实现吸盘形成负压达到吸附集流盘的目的。
[0006]优选的，所述固定板朝向承载组件的表面开设有与集流盘配合的限位槽，所述吸盘设置于所述限位槽内。进而通过限位槽对集流盘的位置进行限位，从而确保集流盘在固定板上的位置，保证集流盘与承载组件上的电芯位置准确配合。
[0007]优选的，所述承载组件包括可朝向所述固定板滑动设置在所述安装架体上的滑板、设置于所述滑板上且用于装载电芯的承载板，所述承载板上设置有限制所述电芯位置的限位块。当电芯放置在承载板上后通过限位块对电芯进行限位，进而保证在移动过程中电芯不会发生位置偏移，确保电芯和集流盘相对位置的准确性，提高焊接质量。
[0008]优选的，所述限位块位于电芯相对的两侧装嵌有弹性件，所述弹性件抵靠于电芯
相对的两侧面。将电芯放置在承载板并与限位块限位配合后，弹性件通过弹力使其抵靠于电芯相对的两侧面，进而达到对电芯夹持固定的作用。示例性的，弹性件可以是顶杆配合弹簧的结构。
[0009]优选的，所述驱动组件包括连接于所述滑板的丝杆、以及驱动所述丝杆转动的驱动器。通过驱动承载板朝向固定板移动的方式还可以实现兼容不同高度的电芯，可以理解的是，只要电芯的高度不高于承载板与固定板之间的高度，即可通过驱动承载板朝向固定板移动的方式来实现完成电芯与集流盘配合固定，具有兼容性高的特点。
[0010]优选的，所述固定板朝向所述承载组件电芯的表面设置有定位柱。在电芯的顶部中心处设置有与定位柱配合的定位孔，进而在驱使电芯与集流盘配合时，可以通过定位柱和定位孔进行准确定位，从而确保电芯与集流盘相对位置的准确，提高焊接位置的准确性。
[0011]优选的，所述安装架体上设置有用于检测所述滑板的检测组件。检测组件可以是到位传感器，通过检测组件检测滑板升降滑动的位置，从而对滑板的位置进行准确控制，防止电芯与集流盘发生碰撞导致损坏电芯，提高装置的安全性。
[0012]优选的，所述安装架体上位于所述固定板相对于所述承载组件的另一侧设置有除尘组件，所述除尘组件罩合于所述固定板。示例性的，除尘组件包括罩合于固定板上的除尘罩、以及连接于除尘罩的除尘管，除尘管连通于除尘装置，进而通过除尘装置抽气将除尘罩内的粉尘吸走，从而达到除尘的目的。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过在安装架体上设置固定板，在安装架体上且位于固定板下方滑动设置有承载组件，集流盘固定在固定板朝向承载组件的表面，通过驱动组件驱动承载组件朝向固定板移动，进而使得承载组件的电芯与固定板上的集流盘组装配合，并且将电芯与集流盘定位固定，通过将集流盘固定在固定板上进行定位，进而驱动承载组件朝向集流盘移动以实现集流盘与电芯准确组装配合与固定，避免现有的人工上料组装配合的方式造成位置偏差以及焊接位置不准确的问题，提高焊接准确性。并且，通过驱动承载组件朝向集流盘移动以实现集流盘与电芯准确组装配合与固定的方式还可以实现兼容不同高度的电芯，兼容性高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例的集流盘焊接装置侧视图；
[0016]图2为本申请实施例的集流盘焊接装置俯视图；
[0017]图3为本申请实施例的集流盘焊接装置仰视图；
[0018]图4为本申请实施例图3的局部放大图；
[0019]图5为本申请实施例的集流盘焊接装置整体组装图。
[0020]附图标记
[0021]10、焊接组件；20、安装架体；21、安装板；22、检测组件；30、承载组件；31、承载板；32、限位块；321、弹性件；33、滑板；40、固定板；41、吸盘；42、进气接头；43、定位柱；44、限位
槽；45、焊接窗；50、驱动组件；51、驱动器；52、丝杆；60、除尘组件。
具体实施方式
[0022]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集流盘焊接装置，其特征在于：包括安装架体(20)、设置于所述安装架体(20)上且用于固定集流盘的固定板(40)、滑动设置于所述安装架体(20)上且用于装载电芯的承载组件(30)、以及设置于所述安装架体(20)上的驱动组件(50)；所述驱动组件(50)驱动所述承载组件(30)朝向所述固定板(40)移动，以令所述承载组件(30)的电芯与所述固定板(40)上的集流盘配合并固定；位于所述固定板(40)相对于所述承载组件(30)的另一侧设置有焊接组件(10)。2.根据权利要求1所述的集流盘焊接装置，其特征在于：所述安装架体(20)设置有安装板(21)，所述固定板(40)可拆卸安装于所述安装板(21)上。3.根据权利要求2所述的集流盘焊接装置，其特征在于：所述固定板(40)朝向所述承载组件(30)的表面设置有若干个用于吸附集流盘的吸盘(41)，位于所述固定板(40)侧面设置有连通于所述吸盘(41)的进气接头(42)。4.根据权利要求3所述的集流盘焊接装置，其特征在于：所述固定板(40)朝向承载组件(30)的表面开设有与集流盘配合的限位槽(44)，所述吸盘(41)设置于所述限位槽(44)内。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：