本实用新型专利技术属于拉压检测技术领域，且公开了一种玻璃钢结构件拉压试验装置，包括装置本体和移动板，所述装置本体的顶部固定安装有工作框架，所述工作框架的底部和顶部均固定安装有固定工位，所述工作框架底部的固定工位的顶部设置有检测工件，所述移动板设置在工作框架内部的前侧，所述移动板的内部设置有滑块，所述滑块的底部固定安装有滑板。本实用新型专利技术通过夹持杆、移动板和滚轮等结构的配合，然后由于滚轮，使得当移动移动板高度的时候，由于滚轮的作用，从而使得夹持杆可以快速地在检测工件的表面上进行移动，从而使其快速的到达合适的高度，从而当进行检查的时候，不会影响到检测结果。结果。结果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢结构件拉压试验装置
[0001]本技术属于拉压检测
，具体是一种玻璃钢结构件拉压试验装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢作为一种复合材料集成了玻璃纤维及合成树脂的特性，具有质量，强度高，耐化学腐蚀且绝缘性好，隔音，抗震及耐瞬时高温的特点，随着对玻璃钢复合材料研究的不断深入，玻璃钢复合材料开始应用于工业的各个领域，随着复合材料工艺的不断改进，玻璃钢材料在海工领域不断发展。
[0003]而在对其的拉压力进行测试的时候，需要用到拉力试验机，而由于现有的拉力试验机的夹具采用的采用螺栓直接固定在拉力机上，从而导致当需要根据所测试的玻璃钢结构件的高度移动到不同的夹紧高度，并且由于现有的夹具为了方便夹紧，采用的是固定夹紧，从而当进行测试的时候，并不方便在夹持的时候，进行高度的调整。
[0004]且现有的拉力试验机只有一个工位，并且采用的夹具均通过多个螺栓直接固定在拉力机上，从而当进行测试的位置与安装的位置和数量不同的时候，无法提供有效的夹持工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种玻璃钢结构件拉压试验装置，具有方便调整夹持高度位置和自由改变调整夹持工件数量与位置的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢结构件拉压试验装置，包括装置本体和移动板，所述装置本体的顶部固定安装有工作框架，所述工作框架的底部和顶部均固定安装有固定工位，所述工作框架底部的固定工位的顶部设置有检测工件，所述移动板设置在工作框架内部的前侧，所述移动板的内部设置有滑块，所述滑块的底部固定安装有滑板，所述滑板的底部设置有夹持工件，所述夹持工件包括拉簧、夹持杆和滚轮，所述滑板内侧沿中轴线对称铰接有两个夹持杆，两个所述夹持杆的末端设置有一个拉簧，两个所述夹持杆的中端均设置有滚轮，所述检测工件设置在两个所述夹持杆的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的中部开设有滑槽，所述滑块活动安装在滑槽的内部，所述滑块的顶部螺旋安装有紧定螺母，所述移动板的顶部设置有限位板，所述紧定螺母贯穿限位板与滑块活动连接，所述移动板的右端设置有活动板，所述移动板右端的前端开设有通孔，所述活动板左端的前侧固定安装有移动块，当对多个检测工件进行检测的时候，用移动块沿着通孔将活动门打开，然后将对应数量的滑块和其底部的夹持工件放到移动板内部的滑槽中，然后移动到检测工件的放置位置，再用紧定螺母和限位板将滑块的位置进行固定，从而使得其可以进行多个检测工件的夹持，并可以根据检测工件的位置，调整夹持工件的位置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作框架的两侧均开设有升降槽，所述升降槽内部的前侧均固定安装有齿条，所述移动板的两侧均设置有齿轮，所述齿轮与齿
条啮合连接，所述升降槽右侧的一个的前侧自上而下阵列开设有定位孔，所述移动板的右侧的顶部设置有固定杆，所述固定杆与定位孔卡接，当移动板调整高度的时候，移动板两侧的齿轮沿着工作框架前侧的升降槽中的齿条进行移动，从而使得移动板可以根据检测工件的长度移动到合适的高度，然后将固定杆插进工作框架前侧预留的定位孔中吗，从而使其位置固定，从而避免由于重力的作用，从而缓慢向下移动，从而影响检测效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作框架的中部活动安装有移动工位，所述移动工位的两端均设置有升降螺杆，所述工作框架右侧的中部开设有移动槽，所述工作框架的前侧设置有刻度尺，所述移动工位的右侧固定安装有标记杆，所述标记杆的中部活动安装在移动槽的内部，所述标记杆的工作端与刻度尺的表面相贴，当进行检查压力时，启动升降螺杆，使得移动工位下降，从而对检测工件的抗压力进行检查，然后由装置本体内部的压力传感器进行实时记录，而当移动工位下压的时候，移动工位右侧的标记杆会沿着移动槽在刻度尺的表面进行移动，从而可以得知，检测工件在受到压力的时候，其收缩的距离是多少。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作框架前侧的左端固定安装有门框，所述门框的内部活动安装有活动门，当进行工作的时候，沿着门框关闭活动门，从而避免当压力过大，或者质量出现问题的时候，发生断裂，导致碎屑飞溅，导致伤人的问题出现。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板右端的内部开设有凹槽，所述凹槽的形状大小与活动板的形状大小相适配，通过在移动板右端的内部开设有凹槽，并使凹槽的形状大小与活动板的形状大小相适配，从而方便进行打开和关闭。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过夹持杆、移动板和滚轮等结构的配合，当进行检测的时候，将检测工件放置在固定工位上，然后用移动板底部的滑板两侧铰接的夹持杆对检测工件进行一个简单夹持，而由于两侧的夹持杆之间设置有拉簧，从而使其不会向两侧轻易打开，从而导致夹持效果变差，然后由于滚轮，使得当移动移动板高度的时候，由于滚轮的作用，从而使得夹持杆可以快速地在检测工件的表面上进行移动，从而使其快速的到达合适的高度，从而当进行检查的时候，不会影响到检测结果。
[0014]2、本技术通过检测工件、移动板和滑块等结构的配合，当对多个检测工件进行检测的时候，用移动块沿着通孔将活动门打开，然后将对应数量的滑块和其底部的夹持工件放到移动板内部的滑槽中，然后移动到检测工件的放置位置，再用紧定螺母和限位板将滑块的位置进行固定，从而使得其可以进行多个检测工件的夹持，并可以根据检测工件的位置，调整夹持工件的位置。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观主视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体外观俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术整体外观右视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术移动板外观主视结构示意图；
[0019]图5为本技术移动板外观后视结构示意图；
[0020]图6为本技术移动板外观左视结构示意图；
[0021]图7为本技术移动板主视剖面左端局部结构示意图。
[0022]图中：1、装置本体；2、移动工位；3、移动板；4、刻度尺；5、检测工件；6、固定工位；7、活动门；8、门框；9、工作框架；10、升降螺杆；11、标记杆；12、移动槽；13、升降槽；14、齿条；15、齿轮；16、活动板；17、滑板；18、紧定螺母；19、限位板；20、拉簧；21、固定杆；22、滚轮；23、夹持杆；24、滑槽；25、通孔；26、移动块；27、定位孔；28、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢结构件拉压试验装置，包括装置本体（1）和移动板（3），其特征在于：所述装置本体（1）的顶部固定安装有工作框架（9），所述工作框架（9）的底部和顶部均固定安装有固定工位（6），所述工作框架（9）底部的固定工位（6）的顶部设置有检测工件（5），所述移动板（3）设置在工作框架（9）内部的前侧，所述移动板（3）的内部设置有滑块（28），所述滑块（28）的底部固定安装有滑板（17），所述滑板（17）的底部设置有夹持工件，所述夹持工件包括拉簧（20）、夹持杆（23）和滚轮（22），所述滑板（17）内侧沿中轴线对称铰接有两个夹持杆（23），两个所述夹持杆（23）的末端设置有一个拉簧（20），两个所述夹持杆（23）的中端均设置有滚轮（22），所述检测工件（5）设置在两个所述夹持杆（23）的内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢结构件拉压试验装置，其特征在于：所述移动板（3）的中部开设有滑槽（24），所述滑块（28）活动安装在滑槽（24）的内部，所述滑块（28）的顶部螺旋安装有紧定螺母（18），所述移动板（3）的顶部设置有限位板（19），所述紧定螺母（18）贯穿限位板（19）与滑块（28）活动连接，所述移动板（3）的右端设置有活动板（16），所述移动板（3）右端的前端开设有通孔（25），所述活动板（16）左端的前侧固定安装有移动块（26）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李森，李泽邦，刘太元，胡平，刘程程，刘晓，辛桂振，
申请(专利权)人：青岛海洋工程水下设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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