一种混合性高的拌料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合性高的拌料机，涉及拌料机技术领域，为解决拌料筒中物料量较大，拌料筒内壁上的物料在随着拌料筒旋转时很难分散开来，使得内壁层的物料混合不彻底，降低了板料效果的问题。所述机座的上方设置有安装座，所述安装座的一侧设置有拌料筒，所述安装座的内部设置有电机，所述拌料筒的内部设置有转动连接组件，且转动连接组件与拌料筒通过螺钉连接，所述转动连接组件的一端与电机的输出端连接为一体结构，所述安装座与机座之间设置有铰座，且铰座的两端分别与安装座和机座通过螺钉连接，所述机座上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与机座和安装座转动连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种混合性高的拌料机


[0001]本技术涉及拌料机
，具体为一种混合性高的拌料机。

技术介绍

[0002]拌料机是一种将多种物料混合旋转搅拌的机器，用于各类油炸以及非油炸食品的调味，适用于食品生产过程中对块状、片状、颗粒状食品的上粉和拌料，结构简单实用，桶体为不锈钢八角型设计，避免了圆球拌料桶原料不翻动，拌料不均匀的弊端，能在较短时间内使待加工食品物料与所需调料充分拌合均匀，自动倾斜把食品物料送出筒外。
[0003]目前，拌料机是依靠拌料筒的旋转带动内部的物料运动混合来实现拌料的，当拌料筒中物料量较大，拌料筒内壁上的物料在随着拌料筒旋转时很难分散开来，使得内壁层的物料混合不彻底，降低了板料效果，不能满足使用需求，因此市场上急需一种混合性高的拌料机来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混合性高的拌料机，以解决上述
技术介绍
中提出拌料筒中物料量较大，拌料筒内壁上的物料在随着拌料筒旋转时很难分散开来，使得内壁层的物料混合不彻底，降低了板料效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合性高的拌料机，包括机座，所述机座的上方设置有安装座，所述安装座的一侧设置有拌料筒，所述安装座的内部设置有电机，且电机与安装座通过螺钉连接，所述拌料筒的内部设置有转动连接组件，且转动连接组件与拌料筒通过螺钉连接，所述转动连接组件的一端与电机的输出端连接为一体结构，所述安装座与机座之间设置有铰座，且铰座的两端分别与安装座和机座通过螺钉连接，所述机座上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与机座和安装座转动连接，所述拌料筒的内部设置有折流凸起块，折流凸起块设置有六个，且折流凸起块与拌料筒通过螺钉连接，六个所述折流凸起块在拌料筒的内部等距设置。
[0006]优选的，所述安装座的一端设置有滚槽，所述拌料筒的下端设置有滚珠，且滚珠与拌料筒滚动连接，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与安装座滑动连接。
[0007]优选的，所述机座的上方设置有立板，立板设置有两个，且立板与机座通过螺钉连接，两个所述立板设置在安装座的两侧，两个所述立板上均设置有弧形槽，所述安装座的两侧均设置有滑块，且滑块与安装座通过螺钉连接，所述滑块的一端延伸至弧形槽的内部，且滑块与立板滑动连接。
[0008]优选的，两个所述立板的内侧均设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有夹持块，两个所述立板的一侧均设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与立板通过螺钉连接，所述第二电动伸缩杆的一端与夹持块连接为一体结构。
[0009]优选的，所述拌料筒的一侧设置有筒盖，所述筒盖的中间位置处设置有可视窗，且
可视窗与筒盖设置为一体结构，所述可视窗的上方设置有投料阀口，且投料阀口与筒盖通过螺钉连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该技术装置通过电机、滚珠和折流凸起块的设置，电机带动转动连接组件旋转，随着转动连接组件的旋转带动拌料筒旋转，从而可以使得拌料筒中添加的物料混合，滚珠可以对旋转的拌料筒起到导向限位的作用，还能平衡转动阻力，使得拌料筒旋转更加平稳，折流凸起块在拌料筒旋转时可以对内部的物料进行撞击搅拌，从多个角度对物料进行混合，从而使得板料效果更佳。解决了依靠拌料筒自身旋转板料效率不佳的问题。
[0012]2.该技术装置通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和夹持块的设置，第一电动伸缩杆带动安装座转动，随着安装座的转动调节拌料筒的角度，从而满足不同板料需求，在第二电动伸缩杆的作用下带动夹持块移动，借助夹持块可以将安装座爱吃固定，确保安装座使用稳定性。解决了拌料机的拌料角度不便调节，板料效果不佳的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的侧视图；
[0016]图4为本技术的安装座与机座连接关系图。
[0017]图中：1、机座；2、防滑减震座；3、拌料筒；4、控制机构；5、筒盖；6、滚珠；7、滚槽；8、第一凹槽；9、第一电动伸缩杆；10、铰座；11、安装座；12、电机；13、弧形槽；14、滑块；15、第二电动伸缩杆；16、转动连接组件；17、第二凹槽；18、夹持块；19、投料阀口；20、可视窗；21、锁扣件；22、折流凸起块；23、立板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种混合性高的拌料机，包括机座1，机座1的下端设置有防滑减震座2，且防滑减震座2与机座1通过螺钉连接，防滑减震座2降低机械噪音，机座1 的上方设置有安装座11，安装座11的一侧设置有拌料筒3，安装座 11的内部设置有电机12，且电机12与安装座11通过螺钉连接，拌料筒3的内部设置有转动连接组件16，且转动连接组件16与拌料筒 3通过螺钉连接，转动连接组件16的一端与电机12的输出端连接为一体结构，电机12带动转动连接组件16旋转，随着转动连接组件 16的旋转使得拌料筒3旋转，从而使得拌料筒3中的物料混合，实现板料，安装座11与机座1之间设置有铰座10，且铰座10的两端分别与安装座11和机座1通过螺钉连接，机座1上设置有第一凹槽 8，第一凹槽8的内部设置有第一电动伸缩杆9，且第一电动伸缩杆9 的两端分别与机座1和安装座11转动连接，拌料筒3的一侧设置有控制机构4，且控制机构4与机座1通过螺钉连接，第一电动伸缩杆 9带动安装座11一端升降，从而实现安装座11的转动，改变拌料筒 3的角度，满足不同板料角度需求，拌料筒3的内部设置有折流凸起块22，折流凸起块22设置有六个，
且折流凸起块22与拌料筒3通过螺钉连接，六个折流凸起块22在拌料筒3的内部等距设置，通过折流凸起块22在拌料筒3旋转过程中，与物料碰撞形成反向搅拌力，从而使得物料混合更加快速，板料效率更高。
[0020]请参阅图2，安装座11的一端设置有滚槽7，拌料筒3的下端设置有滚珠6，且滚珠6与拌料筒3滚动连接，滚珠6的一端延伸至滚槽7的内部，且滚珠6与安装座11滑动连接，通过滚珠6和滚槽7 可以对旋转的拌料筒3起到导向限位的作用，使得拌料筒3旋转更加平稳。
[0021]请参阅图3和图4，机座1的上方设置有立板23，立板23设置有两个，且立板23与机座1通过螺钉连接，两个立板23设置在安装座11的两侧，两个立板23上均设置有弧形槽13，安装座11的两侧均设置有滑块14，且滑块14与安装座11通过螺钉连接，滑块14的一端延伸至弧形槽13的内部，且滑块14与立板23滑动连接，通过滑块14和立板23可以对转动的安装座11起到导向限位的作用，使得安装座11沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合性高的拌料机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上方设置有安装座(11)，所述安装座(11)的一侧设置有拌料筒(3)，所述安装座(11)的内部设置有电机(12)，且电机(12)与安装座(11)通过螺钉连接，所述拌料筒(3)的内部设置有转动连接组件(16)，且转动连接组件(16)与拌料筒(3)通过螺钉连接，所述转动连接组件(16)的一端与电机(12)的输出端连接为一体结构，所述安装座(11)与机座(1)之间设置有铰座(10)，且铰座(10)的两端分别与安装座(11)和机座(1)通过螺钉连接，所述机座(1)上设置有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的内部设置有第一电动伸缩杆(9)，且第一电动伸缩杆(9)的两端分别与机座(1)和安装座(11)转动连接，所述拌料筒(3)的内部设置有折流凸起块(22)，折流凸起块(22)设置有六个，且折流凸起块(22)与拌料筒(3)通过螺钉连接，六个所述折流凸起块(22)在拌料筒(3)的内部等距设置。2.根据权利要求1所述的一种混合性高的拌料机，其特征在于：所述安装座(11)的一端设置有滚槽(7)，所述拌料筒(3)的下端设置有滚珠(6)，且滚珠(6)与拌料筒(3)滚动连接，所述滚珠(6)的一端延伸至滚槽(7)的内部，且滚珠(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，李鹏选，王金涛，
申请(专利权)人：福建省长农食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：