一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件，拼接式铝合金挤压框是由两个横挤压框板和两个纵挤压框板通过定位螺杆拼接组成，与现有的一体式焊接组成的铝合金挤压框相比，能够方便对框体中间安装的光伏板进行拆卸，方便对光伏板或者外框体进行损坏更换和维修，提高了光伏发电装置的使用寿命，同时降低了维修成本，斜撑杆通过与铝合金框梁和铝合金底板铰接，可以实现对拼接式铝合金挤压框的斜向支撑，通过调节斜撑杆底端凸头在调节槽内的位置，可以实现对拼接式铝合金挤压框角度调节，从而实现对光伏发电板角度调节，满足使用需要，将斜撑杆收纳至铝合金挤压框底部使得铝合金挤压框与铝合金底板折叠在一起，方便携带和运输。和运输。和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件


[0001]本技术涉及光伏发电
，具体是一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件。

技术介绍

[0002]光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，光伏发电装置主要是由光伏发电组件及光伏支撑件组成，光伏支撑件通常是由质轻且结构强度高的薄壁铝合金制成，挤压是薄壁铝合金的一种成型工艺，薄壁铝合金在熔炉中熔融后，经过挤压到模具中流出成型，因此现有的光伏支撑件实质为薄壁铝合金挤压件。
[0003]但是，传统的用于光伏产业的薄壁铝合金挤压件大多是通过一体式焊接成型，当光伏板或铝合金支撑件损坏需要更换或维修时，只能将整个铝合金支撑件破坏性切割才能将光伏板与铝合金支撑件分离，因此传统光伏发电装置维修不方便，并且现有的光伏支撑件不方便对光伏板进行倾斜角度调节，不方便运输和携带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件，包括拼接式铝合金挤压框、铝合金框梁、铝合金底板和斜撑杆，所述拼接式铝合金挤压框的底部安装有铝合金框梁，所述铝合金框梁的底部设置有铝合金底板，所述铝合金底板的前端与铝合金框梁的前端之间设置有第一铰接销轴，所述铝合金底板与铝合金框梁通过第一铰接销轴铰接，所述铝合金底板和拼接式铝合金挤压框之间设置有斜撑杆，所述斜撑杆的顶端安装有第二铰接销轴，所述斜撑杆通过第二铰接销轴与铝合金框梁的后部铰接，所述斜撑杆的底端安装有凸头，所述凸头与铝合金底板两侧等间距开设的调节槽相适配。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述拼接式铝合金挤压框包括横挤压框板和纵挤压框板，所述横挤压框板和纵挤压框板均设置有两个，两个所述横挤压框板上下对应设置，两个所述纵挤压框板左右对应设置，相邻的所述横挤压框板和纵挤压框板之间安装有定位螺杆，相邻的所述横挤压框板和纵挤压框板通过定位螺杆固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述横挤压框板上开设有方便定位螺杆穿过的外定位孔，所述纵挤压框板上开设有与定位螺杆螺纹连接的内定位孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述铝合金框梁上靠近第一铰接销轴位置开设有内凸头槽，所述铝合金底板两侧靠近第一铰接销轴位置开设有外凸头槽，所述内凸头槽与外凸头槽均与凸头大小相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述横挤压框板的上端设置有向内突出的横挡板，所述纵挤压框板的上端设置有向内突出的纵挡板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述铝合金底板上开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置拼接式铝合金挤压框，拼接式铝合金挤压框是由两个横挤压框板和两个纵挤压框板通过定位螺杆拼接组成，与现有的一体式焊接组成的铝合金挤压框相比，能够方便对框体中间安装的光伏板进行拆卸，方便对光伏板或者外框体进行损坏更换和维修，提高了光伏发电装置的使用寿命，同时降低了维修成本。
[0014]2、本技术通过设置斜撑杆，斜撑杆通过与铝合金框梁和铝合金底板铰接，可以实现对拼接式铝合金挤压框的斜向支撑，通过调节斜撑杆底端凸头在调节槽内的位置，可以实现对拼接式铝合金挤压框角度调节，从而实现对光伏发电板角度调节，满足使用需要，将斜撑杆收纳至铝合金挤压框底部使得铝合金挤压框与铝合金底板折叠在一起，方便携带和运输。
附图说明
[0015]图1为一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件的整体结构示意图。
[0016]图2为一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件图1中拼接式铝合金挤压框的结构示意图。
[0017]图3为一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件图2的局部剖开图。
[0018]1、拼接式铝合金挤压框；101、横挤压框板；102、纵挤压框板；2、铝合金框梁；3、铝合金底板；4、第一铰接销轴；5、斜撑杆；6、第二铰接销轴；7、凸头；8、调节槽；9、安装孔；10、外凸头槽；11、内凸头槽；12、定位螺杆；13、外定位孔；14、内定位孔；15、横挡板；16、纵挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件，包括拼接式铝合金挤压框1、铝合金框梁2、铝合金底板3和斜撑杆5，拼接式铝合金挤压框1的底部安装有铝合金框梁2，铝合金框梁2的底部设置有铝合金底板3，铝合金底板3的前端与铝合金框梁2的前端之间设置有第一铰接销轴4，铝合金底板3与铝合金框梁2通过第一铰接销轴4铰接，铝合金底板3和拼接式铝合金挤压框1之间设置有斜撑杆5，斜撑杆5的顶端安装有第二铰接销轴6，斜撑杆5通过第二铰接销轴6与铝合金框梁2的后部铰接，斜撑杆5的底端安装有凸头7，凸头7与铝合金底板3两侧等间距开设的调节槽8相适配。
[0021]拼接式铝合金挤压框1包括横挤压框板101和纵挤压框板102，横挤压框板101和纵挤压框板102均设置有两个，两个横挤压框板101上下对应设置，两个纵挤压框板102左右对应设置，相邻的横挤压框板101和纵挤压框板102之间安装有定位螺杆12，相邻的横挤压框板101和纵挤压框板102通过定位螺杆12固定连接。
[0022]横挤压框板101上开设有方便定位螺杆12穿过的外定位孔13，纵挤压框板102上开设有与定位螺杆12螺纹连接的内定位孔14，外定位孔13为通孔，内定位孔14为螺纹孔。
[0023]铝合金框梁2上靠近第一铰接销轴4位置开设有内凸头槽11，铝合金底板3两侧靠
近第一铰接销轴4位置开设有外凸头槽10，内凸头槽11与外凸头槽10均与凸头7大小相适配，外凸头槽10和内凸头槽11的设计可以方便凸头7对折叠后的凸头7进行收纳，方便装置折叠携带。
[0024]横挤压框板101的上端设置有向内突出的横挡板15，纵挤压框板102的上端设置有向内突出的纵挡板16，纵挡板16和横挡板15与光伏板之间形成安装空腔，空腔内可方便安装密封橡胶条，起到对光伏板的防水和缓冲保护。
[0025]铝合金底板3上开设有安装孔9，安装孔9的设置可以方便将铝合金底板3安装在设备基础上。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，先将两个横挤压框板101和两个纵挤压框板102分别卡接在相适配的光伏板四边上，然后使用定位螺杆12将横挤压框板101与相邻的纵挤压框板102固定紧，然后在光伏板与横挡板15以及光伏板与纵挡板16之间的缝隙中安装橡胶条，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件，包括拼接式铝合金挤压框(1)、铝合金框梁(2)、铝合金底板(3)和斜撑杆(5)，其特征在于：所述拼接式铝合金挤压框(1)的底部安装有铝合金框梁(2)，所述铝合金框梁(2)的底部设置有铝合金底板(3)，所述铝合金底板(3)的前端与铝合金框梁(2)的前端之间设置有第一铰接销轴(4)，所述铝合金底板(3)与铝合金框梁(2)通过第一铰接销轴(4)铰接，所述铝合金底板(3)和拼接式铝合金挤压框(1)之间设置有斜撑杆(5)，所述斜撑杆(5)的顶端安装有第二铰接销轴(6)，所述斜撑杆(5)通过第二铰接销轴(6)与铝合金框梁(2)的后部铰接，所述斜撑杆(5)的底端安装有凸头(7)，所述凸头(7)与铝合金底板(3)两侧等间距开设的调节槽(8)相适配。2.根据权利要求1所述的一种光伏产业用薄壁铝合金挤压件，其特征在于：所述拼接式铝合金挤压框(1)包括横挤压框板(101)和纵挤压框板(102)，所述横挤压框板(101)和纵挤压框板(102)均设置有两个，两个所述横挤压框板(101)上下对应设置，两个所述纵挤压框板(102)左右对应设置，相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彬彬，宋丹丹，孙海阔，
申请(专利权)人：安徽金铂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：