一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用低温干燥系统技术方案

技术编号:36230088 阅读:27 留言:0更新日期:2023-01-04 12:30
本实用新型专利技术公开了一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用低温干燥系统,包括舱体,所述舱体底部靠右侧位置贯穿并固定连接有三通管,所述三通管底端设置有高真空电磁阀,所述三通管底端与高真空电磁阀进口固定连接,所述高真空电磁阀出口固定连接有第二波纹管,所述第二波纹管一端固定连接有弯头。本实用新型专利技术中,按照过氧化氢低温等离子体灭菌器程序设置在灭菌前,高真空电磁阀通电打开,真空泵工作创造负压环境,在一定温度的负压环境下水由液态转化为气态,通过高真空电磁阀、第二波纹管进入气液分离器,含有大量气态水分的混合气体预常温气液分离器冷凝成液态水留在内部,避免大量水分进入真空泵,最后经油雾过滤器排出。最后经油雾过滤器排出。最后经油雾过滤器排出。

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用低温干燥系统


[0001]本技术涉及过氧化氢低温等离子体灭菌器
,尤其涉及一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用低温干燥系统。

技术介绍

[0002]过氧化氢低温等离子灭菌器的工作原理是通过过氧化氢低温等离子体进行灭菌,消毒过程中通过特定方式使医疗器械和手术器械上的多种微生物失去活性,从而达到灭菌目的。
[0003]现有的过氧化氢低温等离子体灭菌器尚没有低温干燥系统,医院的供应部门将灭菌物品清洗完后,在物品未完全干燥时,就直接放入等离子灭菌器灭菌,这时放入物品中的水蒸气不断蒸发,造成舱体内真空压力异常,程序无法正常进行,最终灭菌失败。另外,水蒸气的不断蒸发即影响真空压力同时又会造成注入舱体的过氧化氢浓度降低,对灭菌效果产生极大的影响,严重时会灭菌失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用低温干燥系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用低温干燥系统,包括舱体,所述舱体底部靠右侧位置贯穿并固定连接有三通管,所述三通管底端设置有高真空电磁阀,所述三通管底端与高真空电磁阀进口固定连接,所述高真空电磁阀出口固定连接有第二波纹管,所述第二波纹管一端固定连接有弯头,所述弯头一端设置有气液分离器,所述弯头一端贯穿气液分离器右侧靠底部位置并且固定连接,所述气液分离器左侧位置设置有油雾过滤器,所述油雾过滤器左侧位置设置有真空泵,所述气液分离器顶部中间位置贯穿并固定连接有第一波纹管,所述气液分离器右侧位置设置有电磁阀,所述电磁阀右侧位置设置有蠕动泵,所述蠕动泵右侧位置设置有水桶箱,所述水桶箱内滑动连接有储液桶,所述储液桶内设置有双浮子液位开关,所述气液分离器底部中间位置贯穿并固定连接有软管接头,所述电磁阀进口固定连接有软管,所述电磁阀出口固定连接有第二连接管,所述蠕动泵出口固定连接有第一连接管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一波纹管一端与真空泵进口固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述真空泵出口贯穿油雾过滤器并且固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述软管一端与软管接头固定连接,且软管接头与软管之间互相贯通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二连接管一端与蠕动泵进口固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一连接管一端贯穿分别贯穿水桶箱和储液桶顶部中间位置并且固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第二波纹管与弯头之间互相贯通。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先按照过氧化氢低温等离子体灭菌器程序设置在灭菌前,高真空电磁阀通电打开,真空泵工作创造负压环境,在一定温度的负压环境下水由液态转化为气态,通过高真空电磁阀、第二波纹管进入气液分离器,含有大量气态水分的混合气体预常温气液分离器冷凝成液态水留在内部,避免大量水分进入真空泵,最后经油雾过滤器排出。
[0020]2、本技术中,当低温干燥阶段结束后,电磁阀开启,蠕动泵工作,将气液分离器底部的水抽出,储存在排储液桶中,当双浮子液位开关检测到储液桶中的水量过多时,会通过设备提醒使用者及时处理储液桶的废水。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用低温干燥系统的结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、油雾过滤器;2、第一波纹管;3、真空泵;4、气液分离器;5、软管接头;6、软管;7、弯头;8、电磁阀;9、蠕动泵;10、双浮子液位开关;11、储液桶;12、水桶箱;13、第二波纹管;14、高真空电磁阀;15、第一连接管;16、三通管;17、舱体;18、第二连接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1,本技术提供的一种实施例:一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用低温干燥系统,包括舱体17,舱体17底部靠右侧位置贯穿并固定连接有三通管16,三通管16底端设置有高真空电磁阀14,三通管16底端与高真空电磁阀14进口固定连接,高真空电磁阀
14出口固定连接有第二波纹管13,第二波纹管13一端固定连接有弯头7,弯头7一端设置有气液分离器4,弯头7一端贯穿气液分离器4右侧靠底部位置并且固定连接,气液分离器4左侧位置设置有油雾过滤器1,油雾过滤器1左侧位置设置有真空泵3,气液分离器4顶部中间位置贯穿并固定连接有第一波纹管2,气液分离器4右侧位置设置有电磁阀8,电磁阀8右侧位置设置有蠕动泵9,蠕动泵9右侧位置设置有水桶箱12,水桶箱12内滑动连接有储液桶11,储液桶11内设置有双浮子液位开关10,气液分离器4底部中间位置贯穿并固定连接有软管接头5,电磁阀8进口固定连接有软管6,电磁阀8出口固定连接有第二连接管18,蠕动泵9出口固定连接有第一连接管15,按照过氧化氢低温等离子体灭菌器程序设置在灭菌前,高真空电磁阀14通电打开,真空泵3工作创造负压环境,在一定温度的负压环境下水由液态转化为气态,通过高真空电磁阀14、第二波纹管13进入气液分离器4,含有大量气态水分的混合气体预常温气液分离器4冷凝成液态水留在内部,避免大量水分进入真空泵3,最后经油雾过滤器1排出。
[0027]第一波纹管2一端与真空泵3进口固定连接,真空泵3出口贯穿油雾过滤器1并且固定连接,软管6一端与软管接头5固定连接,且软管接头5与软管6之间互相贯通,第二连接管18一端与蠕动泵9进口固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用低温干燥系统,包括舱体(17),其特征在于:所述舱体(17)底部靠右侧位置贯穿并固定连接有三通管(16),所述三通管(16)底端设置有高真空电磁阀(14),所述三通管(16)底端与高真空电磁阀(14)进口固定连接,所述高真空电磁阀(14)出口固定连接有第二波纹管(13),所述第二波纹管(13)一端固定连接有弯头(7),所述弯头(7)一端设置有气液分离器(4),所述弯头(7)一端贯穿气液分离器(4)右侧靠底部位置并且固定连接,所述气液分离器(4)左侧位置设置有油雾过滤器(1),所述油雾过滤器(1)左侧位置设置有真空泵(3),所述气液分离器(4)顶部中间位置贯穿并固定连接有第一波纹管(2),所述气液分离器(4)右侧位置设置有电磁阀(8),所述电磁阀(8)右侧位置设置有蠕动泵(9),所述蠕动泵(9)右侧位置设置有水桶箱(12),所述水桶箱(12)内滑动连接有储液桶(11),所述储液桶(11)内设置有双浮子液位开关(10),所述气液分离器(4)底部中间位置贯穿并固定连接有软管接头(5),所述电磁阀(8)进口固定连接有软管(6),所述电磁阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑重赵建华
申请(专利权)人:黑龙江亿科医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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