基于纬缩立体图案织物的定型装置制造方法及图纸

技术编号:36230018 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-04 12:29
本实用新型专利技术公开了基于纬缩立体图案织物的定型装置,包括固定支撑台、固定立架、织物定型装置和织物固定装置,所述织物定型装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接座滑动槽、连接座滑动块、移动连接座、升降液压杆、连接支撑板、定型液加热蒸汽箱、定型喷雾喷洒头、辊轴支撑架和转动定型辊轴,所述织物固定装置包括支座滑槽、支座滑块、液压杆支座、伸缩液压杆和织物固定板。本实用新型专利技术属于织物定型技术领域,具体是指基于纬缩立体图案织物的定型装置,有效的解决了目前织物定型装置自动化程度低费时费力、对织物的固定不够稳固的问题,实现了基于纬缩立体图案织物的定型装置自动化程度高省时省力、对织物的固定更加稳固的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
基于纬缩立体图案织物的定型装置


[0001]本技术属于织物定型
,具体是指基于纬缩立体图案织物的定型装置。

技术介绍

[0002]喷气引纬的纬纱,在张力较小的情况下,扭结织入布内或起圈显于布内的称纬缩,为了能提升织物各纤维的结合性,基于纬缩立体图案织物需要进行定型处理,以避免织物日后的变形,而现有的织物定型装置自动化程度低费时费力,对织物的固定不够稳固,因此,急需基于纬缩立体图案织物的定型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了基于纬缩立体图案织物的定型装置,有效的解决了目前织物定型装置自动化程度低费时费力、对织物的固定不够稳固的问题,实现了基于纬缩立体图案织物的定型装置自动化程度高省时省力、对织物的固定更加稳固的目的,是非常实用的基于纬缩立体图案织物的定型装置。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:基于纬缩立体图案织物的定型装置,包括固定支撑台、固定立架、织物定型装置和织物固定装置,所述固定立架设于固定支撑台上,所述织物定型装置设于固定立架上,所述织物固定装置设于固定支撑台上,所述织物定型装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接座滑动槽、连接座滑动块、移动连接座、升降液压杆、连接支撑板、定型液加热蒸汽箱、定型喷雾喷洒头、辊轴支撑架和转动定型辊轴,所述驱动电机设于固定立架上,所述旋转传动螺杆设于驱动电机上,所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上,所述连接座滑动槽设于固定立架上,所述连接座滑动块设于连接座滑动槽上,所述移动连接座设于连接座滑动块上,所述升降液压杆设于移动连接座上,所述连接支撑板设于升降液压杆上,所述定型液加热蒸汽箱设于连接支撑板上,所述定型喷雾喷洒头设于定型液加热蒸汽箱上,所述辊轴支撑架设于连接支撑板上,所述转动定型辊轴设于辊轴支撑架上,所述固定立架的作用是支撑驱动电机,所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动连接座移动,所述螺杆支撑盘的作用是支撑旋转传动螺杆,所述连接座滑动槽的作用是方便连接座滑动块移动,所述连接座滑动块的作用是移动带动移动连接座移动,所述移动连接座的作用是移动带动升降液压杆移动,所述升降液压杆的作用是伸缩带动连接支撑板移动,所述连接支撑板的作用是支撑定型液加热蒸汽箱,所述定型液加热蒸汽箱的作用是方便加热定型液,所述定型喷雾喷洒头的作用是方便喷雾定型,所述辊轴支撑架的作用是支撑转动定型辊轴,所述转动定型辊轴的作用是转动将织物压平定型。
[0005]为了顺利实现对织物的固定更加稳固的目的,所述织物固定装置包括支座滑槽、支座滑块、液压杆支座、伸缩液压杆和织物固定板,所述支座滑槽设于固定支撑台上,所述支座滑块设于支座滑槽上,所述液压杆支座设于支座滑块上,所述伸缩液压杆设于液压杆
支座上,所述织物固定板设于伸缩液压杆上,所述支座滑槽的作用是方便支座滑块移动,所述支座滑块的作用是移动带动液压杆支座移动,所述液压杆支座的作用是支撑伸缩液压杆,所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动织物固定板移动,所述织物固定板的作用是移动夹持固定织物。
[0006]为了顺利实现自动化程度高省时省力的目的,所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间,所述移动连接座设于连接座滑动块与升降液压杆之间,所述升降液压杆设于移动连接座与连接支撑板之间,所述伸缩液压杆设于液压杆支座与织物固定板之间。
[0007]为了顺利实现方便连接支撑的目的,所述固定立架与固定支撑台呈垂直设置,所述移动连接座与连接座滑动块呈垂直设置,所述连接支撑板与升降液压杆呈垂直设置,所述织物固定板与伸缩液压杆呈垂直设置。
[0008]进一步地,所述旋转传动螺杆与固定支撑台呈平行设置,所述转动定型辊轴与固定支撑台呈平行设置,所述织物固定板与固定支撑台呈平行设置。
[0009]其中,所述固定立架呈U形设置,所述螺杆支撑盘呈圆形设置,所述移动连接座呈T形设置,所述辊轴支撑架呈U形设置,所述液压杆支座呈L形设置。
[0010]进一步地,两组所述支座滑槽关于固定立架呈对称设置。
[0011]作为优选地,所述支座滑槽设有两组,所述支座滑块设有四组,所述伸缩液压杆设有四组,所述织物固定板设有四组。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案基于纬缩立体图案织物的定型装置,有效的解决了目前织物定型装置自动化程度低费时费力、对织物的固定不够稳固的问题,实现了基于纬缩立体图案织物的定型装置自动化程度高省时省力、对织物的固定更加稳固的目的,是非常实用的基于纬缩立体图案织物的定型装置。
附图说明
[0013]图1为本方案提出的基于纬缩立体图案织物的定型装置的结构示意图;
[0014]图2为本方案提出的基于纬缩立体图案织物的定型装置的另一角度结构示意图。
[0015]其中,1、固定支撑台,2、固定立架,3、织物定型装置,4、织物固定装置,5、驱动电机,6、旋转传动螺杆,7、螺杆支撑盘,8、连接座滑动槽,9、连接座滑动块,10、移动连接座,11、升降液压杆,12、连接支撑板,13、定型液加热蒸汽箱,14、定型喷雾喷洒头,15、辊轴支撑架,16、转动定型辊轴,17、支座滑槽,18、支座滑块,19、液压杆支座,20、伸缩液压杆,21、织物固定板。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

2所示,为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:基于纬缩立
体图案织物的定型装置,包括固定支撑台1、固定立架2、织物定型装置3和织物固定装置4,固定立架2设于固定支撑台1上,固定立架2与固定支撑台1呈垂直设置,织物定型装置3设于固定立架2上,织物固定装置4设于固定支撑台1上,织物定型装置3包括驱动电机5、旋转传动螺杆6、螺杆支撑盘7、连接座滑动槽8、连接座滑动块9、移动连接座10、升降液压杆11、连接支撑板12、定型液加热蒸汽箱13、定型喷雾喷洒头14、辊轴支撑架15和转动定型辊轴16,驱动电机5设于固定立架2上,旋转传动螺杆6设于驱动电机5上,螺杆支撑盘7设于旋转传动螺杆6上,旋转传动螺杆6设于驱动电机5与螺杆支撑盘7之间,连接座滑动槽8设于固定立架2上,连接座滑动块9设于连接座滑动槽8上,移动连接座10设于连接座滑动块9上,移动连接座10与连接座滑动块9呈垂直设置,升降液压杆11设于移动连接座10上,移动连接座10设于连接座滑动块9与升降液压杆11之间,连接支撑板12设于升降液压杆11上,升降液压杆11设于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于纬缩立体图案织物的定型装置,其特征在于:包括固定支撑台、固定立架、织物定型装置和织物固定装置,所述固定立架设于固定支撑台上,所述织物定型装置设于固定立架上,所述织物固定装置设于固定支撑台上,所述织物定型装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接座滑动槽、连接座滑动块、移动连接座、升降液压杆、连接支撑板、定型液加热蒸汽箱、定型喷雾喷洒头、辊轴支撑架和转动定型辊轴,所述驱动电机设于固定立架上,所述旋转传动螺杆设于驱动电机上,所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上,所述连接座滑动槽设于固定立架上,所述连接座滑动块设于连接座滑动槽上,所述移动连接座设于连接座滑动块上,所述升降液压杆设于移动连接座上,所述连接支撑板设于升降液压杆上,所述定型液加热蒸汽箱设于连接支撑板上,所述定型喷雾喷洒头设于定型液加热蒸汽箱上,所述辊轴支撑架设于连接支撑板上,所述转动定型辊轴设于辊轴支撑架上。2.根据权利要求1所述的基于纬缩立体图案织物的定型装置,其特征在于:所述织物固定装置包括支座滑槽、支座滑块、液压杆支座、伸缩液压杆和织物固定板,所述支座滑槽设于固定支撑台上,所述支座滑块设于支座滑槽上,所述液压杆支座设于支座滑块上,所述伸缩液压杆设于液压杆支座上,所述织物固定板设于伸缩液压杆上。3.根据权利要求2所述的基于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄锦波周钟鸣周晨立
申请(专利权)人:浙江和心控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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