本实用新型专利技术属于核电厂专用设备技术领域,具体涉及一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统。本系统包括泵送和管阀子系统、过滤子系统及添加剂在线调和系统,系统通过泵送和管阀子系统将过滤子系统及添加剂在线调和系统与柴油储罐连通;本系统为在线处理或改善不合格的核电站核应急柴油发电机组储存柴油,避免柴油报废,节约核电站的大修工期,降本增效。增效。增效。
【技术实现步骤摘要】
一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统
[0001]本技术属于核电厂专用设备
,具体涉及一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统。
技术介绍
[0002]目前市面上不合格柴油的再生,主要通过加氢催化的方式,需要将柴油加热到600℃,加压到4Mpa,将柴油气化后与氢气在催化剂的作用下进行加氢反应,使不合格的柴油变为合格,该方式常见于大型炼油厂,处理规模达数万吨,需要配套大型化学工艺系统和高标准的运行团队,投资巨大、占地大,且危险系数高(氢气爆炸风险),常用于大规模炼油厂。
[0003]目前核电站的柴油,如果采用运输到大型炼油厂进行加氢再生的方式,算上其运输成本和加氢工艺成本,还要大于买新油的成本,故目前核电厂都采取了直接报废柴油的方式,直接报废的经济浪费也较大,且排空核电站应急柴油机储油罐还会导致核应急柴油机不可用,影响核电站安全稳定运行。
技术实现思路
[0004]针对以上不足,本技术的目的是提供一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统,为在线处理或改善不合格的核电站核应急柴油发电机组储存柴油,避免柴油报废,节约核电站的大修工期,降本增效。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统,本系统包括泵送和管阀子系统、过滤子系统及添加剂在线调和系统,系统通过泵送和管阀子系统将过滤子系统及添加剂在线调和系统与柴油储罐连通;
[0007]柴油储罐上部设置有三个开口,止回阀通过管道设置在柴油储罐内部,柴油从止回阀进入,经过前置过滤器的过滤,然后流入泵,经过泵的加压,将柴油输送至滤子系统,在进入过滤子系统之前,系统还设置了添加剂在线调和系统,柴油经过过滤子系统之后,再回到柴油储罐中,完成柴油循环。
[0008]泵一端与前置过滤器连接,另一端与初效过滤器连接,初效过滤器另一端通过阀门a与高效过滤器连接,高效过滤器另一端连接脱水过滤器,脱水过滤器另一端丽娜姐脱胶过滤器,脱胶过滤器的另一端与柴油储罐连通。
[0009]在泵与初效过滤器之间设置有阀门d,在阀门d与初效过滤器之间设置一条管路通过阀门c与静态混合器连接;在泵与阀门d之间设置一条管路通过阀门e与静态混合器连接,静态混合器通过计量泵与预勾兑箱连接。
[0010]泵送和管阀子系统,包含提供循环动力的泵、阀门a、阀门b、阀门c、阀门d、阀门e和连接管道,从而实现系统内柴油介质的在线循环。
[0011]泵选型为变频圆弧齿轮泵,转速200
‑
1000rpm可调节,流量随着转速变化而变化,电机功率10
‑
30kw,采用防爆变频电机,配置容量为30
‑
50kw的变频柜。
[0012]过滤子系统,包含初效过滤器、高效过滤器、脱水过滤器、脱胶过滤器,柴油经过泵送和管阀子系统的加压,流入初效过滤器,然后依次流过高效过滤器、脱水过滤器、脱胶过滤器,经过上述过滤后,最终流回柴油储罐。
[0013]前置过滤器的过滤精度为0.5
‑
1.0mm;初效过滤器的过滤精度为100
‑
200um;高效过滤器的过滤精度为0.1
‑
0.2um;脱胶过滤器的过滤精度为0.005
‑
0.05um。
[0014]添加剂在线调和系统,包含静态混合器、计量泵、预勾兑箱,提供添加剂在线添加和均匀混合功能,柴油经过泵送和管阀子系统的加压,进入静态混合器,同时计量泵也将预勾兑箱里面的的添加剂打入静态混合器,添加剂和柴油在静态混合器得到充分的均匀混合,然后依次流过初效过滤器、阀门a、高效过滤器、脱水过滤器、脱胶过滤器,经过上述过滤后,最终流回柴油储罐。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]1)纳米级过滤,可以去除常规过滤器无法去除的老化胶质;
[0017]2)具备在线处理功能,不影响核电站核应急柴油机可用性;
[0018]3)本装置为集装箱集成模块化配置,可以快速转运,可实现核电行业内快速服务;
[0019]4)配置的变频圆弧齿轮泵具有定流量自动压力适应功能,在过滤器脏堵后可以自动提高驱动压力,以确保流量稳定;
[0020]5)止回阀安装在进油管底部,可确保油泵可靠吸油,避免管内柴油完全流回罐内。
附图说明
[0021]图1为本技术所述的核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调系统示意图;
[0022]图中:1、高效过滤器;2、脱水过滤器;3、脱胶过滤器;4、阀门a;5、阀门b;6、初效过滤器;7、阀门c;8、阀门d;9、静态混合器;10、计量泵;11、预勾兑箱;12、阀门e;13、泵;14、前置过滤器;15、止回阀;16、柴油储罐。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统,本系统包括泵送和管阀子系统、过滤子系统及添加剂在线调和系统,系统通过泵送和管阀子系统将过滤子系统及添加剂在线调和系统与柴油储罐16连通。
[0026]柴油储罐16上部设置有三个开口,止回阀15通过管道设置在柴油储罐16内部,柴油从止回阀15进入,经过前置过滤器14的过滤,然后流入泵13,经过泵13的加压,将柴油输送至滤子系统,在进入过滤子系统之前,系统还设置了添加剂在线调和系统。柴油经过过滤子系统之后,再回到柴油储罐16中,完成柴油循环。
[0027](1)泵送和管阀子系统,包含提供循环动力的泵13、阀门a4、阀门b5、阀门c7、阀门d8、阀门e12和连接管道,主要功能是实现系统内柴油介质的在线循环。
[0028]柴油从止回阀15进入,经过前置过滤器14的过滤,然后流入泵13,经过泵13的加压,将柴油泵送到过滤子系统或添加剂在线调和系统,然后再次回到储油罐内,完成柴油循环;
[0029]泵:选型为变频圆弧齿轮泵,转速200
‑
1000rpm可调,流量随着转速变化而变化,电机功率10
‑
30kw,采用防爆变频电机,配置容量为30
‑
50kw的变频柜。
[0030]管道:用金属编织的耐油软管,管道口径为DN80
‑
DN100。
[0031](2)过滤子系统,包含初效过滤器6、高效过滤器1、脱水过滤器2、脱胶过滤器3,提供完善的过滤能力,去除柴油的杂质、水分、失效添加剂、氧化胶质等,柴油经过泵送和管阀子系统的加压,流入初效过滤器6,然后依次流过高效过滤器1、脱水过滤器2、脱胶过滤器3,经过上述过滤后,最终流回柴油储罐16;...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统,本系统包括泵送和管阀子系统、过滤子系统及添加剂在线调和系统,系统通过泵送和管阀子系统将过滤子系统及添加剂在线调和系统与柴油储罐连通;其特征在于:柴油储罐上部设置有三个开口,止回阀通过管道设置在柴油储罐内部,柴油从止回阀进入,经过前置过滤器的过滤,然后流入泵,经过泵的加压,将柴油输送至滤子系统,在进入过滤子系统之前,系统还设置了添加剂在线调和系统,柴油经过过滤子系统之后,再回到柴油储罐中,完成柴油循环。2.如权利要求1所述的一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统,其特征在于:泵一端与前置过滤器连接,另一端与初效过滤器连接,初效过滤器另一端通过阀门a与高效过滤器连接,高效过滤器另一端连接脱水过滤器,脱水过滤器另一端丽娜姐脱胶过滤器,脱胶过滤器的另一端与柴油储罐连通。3.如权利要求1所述的一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统,其特征在于:在泵与初效过滤器之间设置有阀门d,在阀门d与初效过滤器之间设置一条管路通过阀门c与静态混合器连接;在泵与阀门d之间设置一条管路通过阀门e与静态混合器连接,静态混合器通过计量泵与预勾兑箱连接。4.如权利要求1所述的一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统,其特征在于:泵送和管阀子系统,包含提供循环动力的泵、阀门a、阀门b、阀门c、阀门d、阀门e和连接管道,从而实现系统内柴油介质的在线循环。5.如权利要求1所述的一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统,其特征在于:泵选型为变频圆弧齿轮泵,转速200
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1000rpm可调节,流量随着转速变化而变化,电机功率10
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30kw,采用防爆变频电机,配置容量为30
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50kw的变频柜。6.如权利要求1所述的一种核电厂核应急柴油储罐储存柴油过滤调和系统,其特征在于:过滤子系统,包含初效过滤器、高效过滤器、脱水过滤器、脱胶过滤器,柴油经过泵送和管阀子系统的加压,流入初效过滤器...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国才,孟长功,宋林,向先保,王飞龙,潘玉珍,高浩,赖宏宇,
申请(专利权)人:福建福清核电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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