一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，包括：所述置物槽开设在测量台上表面的正中央，且所述压板平行设置在置物槽的正上方，还包括：螺纹滑块，其固定连接在所述压板的后端处，且压板的正前方下侧嵌入安装有激光发射器，并且激光发射器的正前方设置有激光接收器，固定底座，其固定安装在所述测量台的后端中央，且所述固定底座的两侧以竖直角度对称设置有2个滑杆。该聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，能够稳固夹紧聚苯乙烯的泡沫板结构，同时利用压板上安装的激光发射器配合激光接收器，能准确且快速的测量出聚苯乙烯泡沫板的厚度，使得装置的测量使用更为便捷和准确。量使用更为便捷和准确。量使用更为便捷和准确。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置


[0001]本技术涉及厚度达标测量
，具体为一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯阻燃性复合材料为泡沫塑料的一种，其中主要品类是可发性聚苯乙烯泡沫塑料，其具有良好的阻燃性和隔热性，因此聚苯乙烯阻燃性复合材料被广泛应用在建筑材料的使用上，主要用于中空楼板的隔音和隔热材料。
[0003]聚苯乙烯阻燃性复合材料通常呈白色泡沫塑料板的结构，在作为建材的隔音和隔热材料使用时，根据建材的阻燃隔热需求，聚苯乙烯阻燃性复合材料需要被切割成规定厚度的尺寸，因此聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度测量是判断其阻燃隔热的性能是否达标的重要检验步骤之一，但是现有使用的聚苯乙烯阻燃性复合材料厚度达标测量装置，通常采用标尺测量的方式进行厚度检测，而通过肉眼读取标尺上数值的方式不仅容易出现误差，且因为泡沫塑料的表面较为粗糙，凹凸不平的表面易导致泡沫板晃动，进而导致测量数据不准确，因此无法便捷高效的获得聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度测量数据，针对上述问题，急需在原有的聚苯乙烯阻燃性复合材料用厚度达标测量装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有使用的聚苯乙烯阻燃性复合材料用厚度达标测量装置，因泡沫塑料材质表面粗糙且凹凸不平，因此在使用传统标尺测量的方式对泡沫板厚度进行检测时，容易出现测量误差，且泡沫塑料板放置在普通测量台面上，容易受到晃动而导致测量数据出现不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，包括：
[0006]所述置物槽开设在测量台上表面的正中央，且所述压板平行设置在置物槽的正上方；
[0007]还包括：
[0008]螺纹滑块，其固定连接在所述压板的后端处，且压板的正前方下侧嵌入安装有激光发射器，并且激光发射器的正前方设置有激光接收器；
[0009]固定底座，其固定安装在所述测量台的后端中央，且所述固定底座的两侧以竖直角度对称设置有2个滑杆，并且滑杆之间竖直设置有螺纹转杆。
[0010]上述结构的设置使聚苯乙烯阻燃性复合材料的泡沫塑料板被裁切成适宜尺寸后，即可放置在测量台的置物槽内，并通过螺纹滑块与固定底座上的滑杆和螺纹转杆构成丝杠结构，使得压板能平行于测量台而自动升降压合在泡沫塑料板上表面，再配合压板上的激光发射器中发出的光线与激光接收器中接收到高度数据进行测量，从而得出泡沫塑料板的
实际厚度，有效提升了。
[0011]优选的，所述测量台的上表面还横向开设有2个滑槽，且滑槽在测量台上关于置物槽前后对称，并且滑槽内部还嵌合设置有弹簧拉伸杆，上述结构的设置使聚苯乙烯阻燃性复合材料厚度达标测量的效率和准确性。
[0012]优选的，所述弹簧拉伸杆在滑槽内的中点处向左右两侧对称延伸，且弹簧拉伸杆的中点与滑槽固定连接，并且弹簧拉伸杆的末端处还固定连接有夹板，上述结构的设置使泡沫塑料板被摆放在测量台上时，能够通过拉伸弹簧拉伸杆的方式，将夹板牢固的夹紧在泡沫塑料板两侧，使得泡沫塑料板不会在测量台上偏移晃动，以便于提升聚苯乙烯阻燃性复合材料厚度测量的准确性。
[0013]优选的，所述夹板横跨连接在2个滑槽之间，且夹板的长度大于置物槽的宽度，并且夹板通过弹簧拉伸杆与置物槽组成弹性结构，上述结构的设置使夹板能牢固稳定的夹紧泡沫塑料板，并能保持泡沫塑料板位于测量台的中央，从而有效提升了泡沫塑料板厚度测量的准确性。
[0014]优选的，所述螺纹滑块与螺纹转杆螺纹连接，且螺纹滑块与滑杆贯穿连接，并且螺纹滑块与压板构成一体化结构，同时压板通过螺纹滑块和螺纹转杆的螺纹转动沿滑杆构成竖直滑动结构，上述结构的设置使压板利用螺纹滑块、螺纹转杆和滑杆构成的丝杠结构，平稳的控制压板平移升降在装置上，从而准确压紧泡沫塑料板，使得其厚度测量数据更为准确。
[0015]优选的，所述激光接收器以竖直角度固定安装在测量台的前侧面中部位置上，上述结构的设置使泡沫塑料板的厚度，能通过激光反射器发出的激光束照射在激光接收器不同高度位置的读取器上的方式，快速且准确的将泡沫塑料板厚度读取测量出来，以避免因人工测量而产生误差的问题。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，能够保持聚苯乙烯阻燃性复合材料的泡沫塑料板摆放测量时的稳定，能避免其泡沫板晃动歪斜而导致测量数据不准确的问题，还能利用激光测量的方式，高效准确的获取泡沫塑料板的厚度，使得聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度测量更为准确，其具体内容如下：
[0017]1.该聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，测量台上设置有置物槽、滑槽、弹簧拉伸杆和夹板的结构，通过弹簧拉伸杆从滑槽的中部向两侧对称弹性拉伸，从而将夹板牢固准确的夹紧在泡沫塑料板的两侧边上，使得泡沫塑料板被摆放在置物槽中时更为平稳牢固，达到装置能够便于将表面粗糙的泡沫塑料板在厚度测量时保持平稳准确的放置状态，以提升泡沫塑料板厚度测量的准确性的目的；
[0018]2.该聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，测量台上设置有螺纹滑块、压板、激光发射器、激光接收器、固定底座、滑杆和螺纹转杆的结构，通过螺纹滑块与滑杆和螺纹转杆构成的丝杠结构，稳定控制压板在测量台上以平行角度稳定升降，进而利用激光发射器和激光接收器相互配合的结构，准确高效的测量出泡沫板的厚度，实现装置能更为准确和便捷的测量出泡沫塑料板的厚度的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术压板与测量台升降移动的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术测量台立体结构示意图；
[0022]图4为本技术压板立体结构示意图；
[0023]图5为本技术压板与激光接收器位置的立体结构示意图。
[0024]图中：1、测量台；2、置物槽；3、滑槽；4、弹簧拉伸杆；5、夹板；6、螺纹滑块；7、压板；8、激光发射器；9、激光接收器；10、固定底座；11、滑杆；12、螺纹转杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，包括：置物槽2开设在测量台1上表面的正中央，且压板7平行设置在置物槽2的正上方；
[0027]还包括：螺纹滑块6，其固定连接在压板7的后端处，且压板7的正前方下侧嵌入安装有激光发射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，厚度达标测量装置由测量台、置物槽和压板构成，其特征在于，包括：所述置物槽开设在测量台上表面的正中央，且所述压板平行设置在置物槽的正上方；还包括：螺纹滑块，其固定连接在所述压板的后端处，且压板的正前方下侧嵌入安装有激光发射器，并且激光发射器的正前方设置有激光接收器；固定底座，其固定安装在所述测量台的后端中央，且所述固定底座的两侧以竖直角度对称设置有2个滑杆，并且滑杆之间竖直设置有螺纹转杆。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，其特征在于：所述测量台的上表面还横向开设有2个滑槽，且滑槽在测量台上关于置物槽前后对称，并且滑槽内部还嵌合设置有弹簧拉伸杆。3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯阻燃性复合材料的厚度达标测量装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建勇，
申请(专利权)人：宁波聚泰源高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：