本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，更具体而言，涉及一种建筑施工用材料搅拌装置，外壳顶部的一端设置有注料口，所述外壳顶部的一端靠近注料口的位置处设置有安装板，所述安装板的内顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的动力输出端设置有转动杆，所述转动杆底部的表面均匀设置有搅拌杆，所述转动杆上部的表面设置有第一连接齿轮，所述转动杆底部表面靠近搅拌杆的位置均匀设置有伸缩板。通过连接筒与第一连接齿轮和第二驱动电机之间的相互配合，进而在进行搅拌工作时能够改变伸缩板安装角度，从而在搅拌工作完成后，伸缩板呈扇形状态，将外壳内部的材料从排料管排出，进而降低排料效率，省时省力，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用材料搅拌装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，更具体而言，涉及一种建筑施工用材料搅拌装置。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁和基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习和公共活动等需要的工程，随着经济的发展，越来越多的公路需要进行修筑，越来越多的高楼大厦需要进行修建，建筑工程如火如荼地开展，在建筑工程施工中需要用到搅拌装备，由于施工材料搅拌往往需要根据工程需要湿度不同的施工材料。
[0003]现有的建筑施工用材料搅拌装置基本通过单一搅拌杆进行搅拌，从而在进行搅拌时搅拌效果较差，且在搅拌完成后大多采用开启阀门的方式进行排料，只能够靠材料自身的重力作用下进行排出，出料速度慢还极大可能造成排料堵塞的情况，不利于提高排料效率，费时费力，给使用带来极大的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种建筑施工用材料搅拌装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种建筑施工用材料搅拌装置，外壳顶部的一端设置有注料口，所述外壳顶部的一端靠近注料口的位置处设置有安装板，所述安装板的内顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的动力输出端设置有转动杆，所述转动杆底部的表面均匀设置有搅拌杆，所述转动杆上部的表面设置有第一连接齿轮，所述转动杆底部表面靠近搅拌杆的位置均匀设置有伸缩板，所述伸缩板的一端对称设置有两组滑动块，所述转动杆表面靠近所述外壳内顶部的位置处设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑动螺母，所述滑动螺母和所述伸缩板表面的共同设置有连接杆。
[0007]优选的，所述外壳顶部靠近安装板的位置处设置有电动汽缸，所述电动汽缸的动力输出端设置有安装套，所述安装套的内部设置有连接筒，所述连接筒内侧壁的底部传动连接在丝杆的上表面，所述连接筒的顶部设置有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的表面传动连接在所述第一连接齿轮的内侧壁，所述连接筒的表面设置有第三连接齿轮，所述外壳顶部的另一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机动力输出端设置有第四连接齿轮，所述第四连接齿轮的表面传动连接在第三连接齿轮的表面，所述外壳底部的中间位置处设置有排料管，所述排料管输出端设置有密封塞。
[0008]优选的，所述转动杆表面靠近伸缩板的位置处均匀设置有数量为五组的第一铰接轴，所述伸缩板通过第一铰接轴转动安装在转动杆表面，且伸缩板的一端设置有第二铰接
轴。
[0009]优选的，所述丝杆的上表面均匀设置有连接凸块，所述连接筒的内底部设置有与丝杆活动轨迹相适配的空腔，且空腔内侧壁的底部设置有与连接凸块相适配的连接凹槽。
[0010]优选的，所述外壳的内侧壁设置有与一组所述滑动块位置相对应活动轨迹相适配的T型滑槽，且外壳的内侧壁设置有与另一组所述滑动块位置相对应活动轨迹相适配的环形滑槽。
[0011]本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0012]1、本技术通过伸缩板、连接杆和搅拌杆之间的相互配合，进而在进行搅拌工作时，进一步提高搅拌混合的效果，提高了混合材料的使用质量。
[0013]2、本技术通过连接筒与第一连接齿轮和第二驱动电机之间的相互配合，进而在进行搅拌工作时能够改变伸缩板安装角度，从而在搅拌工作完成后，伸缩板呈扇形状态，将外壳内部的材料从排料管排出，进而降低排料效率，省时省力，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为图1中A处放大图。
[0017]图中：1、外壳；2、注料口；3、安装板；4、第一驱动电机；5、转动杆；6、搅拌杆；7、第一连接齿轮；8、伸缩板；9、滑动块；10、丝杆；11、滑动螺母；12、连接杆；13、电动汽缸；14、安装套；15、连接筒；16、第二连接齿轮；17、第三连接齿轮；18、第二驱动电机；19、第四连接齿轮；20、排料管；21、密封塞。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的技术方案更完整的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种建筑施工用材料搅拌装置，外壳1顶部的一端开设有注料口2，外壳1顶部的一端靠近注料口2的位置处安装有安装板3，安装板3的内顶部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的动力输出端转动安装有转动杆5，转动杆5底部的表面均匀安装有搅拌杆6，转动杆5上部的表面安装有第一连接齿轮7，转动杆5表面靠近伸缩板8的位置处均匀设置有数量为五组的第一铰接轴，伸缩板8通过第一铰接轴转动安装在转动杆5表面，且伸缩板8的一端设置有第二铰接轴，外壳1的内侧壁设置有与一组所述滑动块9位置相对应活动轨迹相适配的T型滑槽，且外壳1的内侧壁设置有与另一组所述滑动块9位置相对应活动轨迹相适配的环形滑槽，伸缩板8整体具有一定的柔韧性，转动杆5表面靠近外壳1内顶部的位置处设置有丝杆10，丝杆10的表面滑动连接有滑动螺母11，滑动螺母11的内侧壁设置有与丝杆10表面相适配的内螺纹，滑动螺母11和伸缩板8表面的共同活动安装有连接杆12，外壳1顶部靠近安装板3的位置处安装有电动汽缸13，外壳1顶部的另一端设置有第二驱动电机18，第二驱动电机18动力输出端设置有第四连接齿轮19，连接筒15通过安装套14转动
安装在电动汽缸13的动力输出端，连接筒15的顶部通过第二连接齿轮16传动连接在第一连接齿轮7的内侧壁，连接筒15的表面通过第三连接齿轮17传动连接在第四连接齿轮19的表面，且第三连接齿轮17和第四连接齿轮19的形状均为锥形齿轮，连接筒15内侧壁的底部传动连接在丝杆10的上表面，丝杆10的上表面均匀设置有连接凸块，连接筒15的内底部设置有与丝杆10活动轨迹相适配的空腔，且空腔内侧壁的底部设置有与连接凸块相适配的连接凹槽，外壳1底部的中间位置处设置有排料管20，排料管20输出端螺纹安装有密封塞21。
[0020]本技术的工作流程为：当进行使用前接通电源，将待搅拌建筑施工用的材料经注料口2注入至外壳1的内部，此时伸缩板8在外壳1内部的为平行状态，且电动汽缸13通过安装套14带动连接筒15上移，进而使得连接筒15通过第二连接齿轮16传动连接在第一连接齿轮7的内侧壁，同时连接筒15的表面的第三连接齿轮17脱离第四连接齿轮19的表面，连接筒15内底部空腔内侧壁底部的连接凹槽卡接在丝杆10的上表面连接凸块处，此时第一驱动电机4启动，第一驱动电机4通过转动杆5带动搅拌杆6转动，同时转动杆5通过第一连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用材料搅拌装置，其特征在于：外壳(1)顶部的一端设置有注料口(2)，所述外壳(1)顶部的一端靠近注料口(2)的位置处设置有安装板(3)，所述安装板(3)的内顶部设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的动力输出端设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)底部的表面均匀设置有搅拌杆(6)，所述转动杆(5)上部的表面设置有第一连接齿轮(7)，所述转动杆(5)底部表面靠近搅拌杆(6)的位置均匀设置有伸缩板(8)，所述伸缩板(8)的一端对称设置有两组滑动块(9)，所述转动杆(5)表面靠近所述外壳(1)内顶部的位置处设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的表面设置有滑动螺母(11)，所述滑动螺母(11)和所述伸缩板(8)表面的共同设置有连接杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用材料搅拌装置，其特征在于，所述外壳(1)顶部靠近安装板(3)的位置处设置有电动汽缸(13)，所述电动汽缸(13)的动力输出端设置有安装套(14)，所述安装套(14)的内部设置有连接筒(15)，所述连接筒(15)内侧壁的底部传动连接在丝杆(10)的上表面，所述连接筒(15)的顶部设置有第二连接齿轮(16)，所述第二连接齿轮(16)的表面传动连接在所述第一连接齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春飞，严明华，吴杨杨，
申请(专利权)人：南通四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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