一种可自动化进出工件的电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动化进出工件的电镀设备，包括电镀槽，电镀槽顶端的一侧可拆卸安装有安装板，安装板顶端的两侧均可拆卸安装有安装螺栓，安装板的顶端可拆卸安装有升降杆，升降杆的顶端固定安装有电镀架，电镀架的底端可拆卸安装有连接组件，电镀槽的背面连通有添加设备，电镀槽的一侧可拆卸安装有连接法兰，电镀槽的右侧通过连接法兰连通有出液管。上述方案中，电镀设备利用升降杆，电镀架和连接组件之间的相互配合，从而不会影响电镀设备的工作，避免了因为电镀设备本身不具备自动化进出功能，所以一旦需要人工取出工件，此时会导致电镀所需时间的增加，进而影响电镀设备工作的问题。工作的问题。工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动化进出工件的电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备
，更具体地说，本技术涉及一种可自动化进出工件的电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理在某些金属或塑料材质表面镀上一层其它金属或合金的薄层的工艺；工件经电镀处理后，可以有效防止被氧化，提高工件的耐磨性、导电性、抗腐蚀性，以及增进工件美观等作用。
[0003]如公开了CN212640646U的一种电镀设备，其主要通过橡胶块的设置，能够避免持挂框受力与环形导电通道侧壁相碰撞，保持工件挂在持挂框后位置保持不变，从而使得导电挂件在装有工件后移动更加的稳定；但是当需要工作人员将工件取出时，因为工件量较多，所以会增加工作人员的劳动量，进而会进一步导致电镀设备下次工作的时间增加；并且当电镀液用完时，此时电镀设备并不具备电镀液添加的功能，所以会增加电镀工件所需时间，进而降低装置的电镀效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可自动化进出工件的电镀设备，以解决现有技术因为电镀设备本身不具备自动化进出功能，所以一旦需要人工取出工件，此时会导致电镀所需时间的增加，进而影响电镀设备工作的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可自动化进出工件的电镀设备，包括电镀槽，所述电镀槽顶端的一侧可拆卸安装有安装板，所述安装板顶端的两侧均可拆卸安装有安装螺栓，所述安装板的顶端可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的顶端固定安装有电镀架，所述电镀架的底端可拆卸安装有连接组件，所述电镀槽的背面连通有添加设备，所述电镀槽的一侧可拆卸安装有连接法兰，所述电镀槽的右侧通过所述连接法兰连通有出液管。
[0006]其中，所述安装螺栓的数量为若干个，若干个所述安装螺栓等量分为三组，所述安装螺栓的底端通过所述安装板与所述电镀槽顶端一侧镶嵌安装的安装螺母相适配。
[0007]其中，所述出液管的数量为两个，所述出液管的直径小于所述连接法兰的直径，所述出液管的材质为不锈钢构件。
[0008]其中，所述连接组件包括第一连接环，所述第一连接环的底端固定安装有连接块，所述第一连接环顶端的表面与电镀架的底端相连接。
[0009]其中，所述连接块的底端固定安装有第二连接环，所述第二连接环的底端固定安装有安装筒，所述安装筒的表面与待电镀工件的一侧相连接，所述第二连接环的表面积大于所述第一连接环的表面积。
[0010]其中，所述添加设备包括稳定板，所述稳定板顶端的两侧均可拆卸安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端通过所述稳定板与地面镶嵌安装的固定螺母相适配，所述稳定板
的顶端固定安装有离心泵。
[0011]其中，所述离心泵的两侧均连通有第一导液管，所述第一导液管的一端固定安装有密封圈，所述密封圈的背面与电镀槽背面的一侧相连接，所述第一导液管的一端通过所述密封圈与电镀槽的背面相连通。
[0012]其中，所述离心泵的顶端连通有第二导液管，所述第二导液管的一端连通有储液箱，所述储液箱的内部填充有电镀液。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述电镀设备利用升降杆，电镀架和连接组件之间的相互配合，从而不会影响电镀设备的工作，避免了因为电镀设备本身不具备自动化进出功能，所以一旦需要人工取出工件，此时会导致电镀所需时间的增加，进而影响电镀设备工作的问题；上述方案中，所述电镀设备利用添加设备将电镀液输送至电镀槽内部，从而提高了装置的工作效率，避免了由于电镀设备本身不具备电镀液添加功能，所以一旦需要电镀大量的物件，此时就会增加工作人员的劳动量，进而降低装置工作效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构后视图；
[0017]图3为本技术的电镀架与连接组件装配示意图；
[0018]图4为本技术的添加设备结构示意图。
[0019]［附图标记］
[0020]1、电镀槽；2、安装板；3、安装螺栓；4、升降杆；5、电镀架；6、连接组件；7、添加设备；8、连接法兰；9、出液管；61、第一连接环；62、连接块；63、第二连接环；64、安装筒；71、稳定板；72、固定螺栓；73、离心泵；74、第一导液管；75、密封圈；76、第二导液管；77、储液箱。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
3，一种可自动化进出工件的电镀设备，包括电镀槽1，电镀槽1顶端的一侧可拆卸安装有安装板2，安装板2顶端的两侧均可拆卸安装有安装螺栓3，安装板2的顶端可拆卸安装有升降杆4，升降杆4的顶端固定安装有电镀架5，电镀架5的底端可拆卸安装有连接组件6，电镀槽1的背面连通有添加设备7，电镀槽1的一侧可拆卸安装有连接法兰8，电镀槽1的右侧通过连接法兰8连通有出液管9，安装螺栓3的数量为若干个，若干个安装螺栓3等量分为三组，安装螺栓3的底端通过安装板2与电镀槽1顶端一侧镶嵌安装的安装螺母相适配，出液管9的数量为两个，出液管9的直径小于连接法兰8的直径，出液管9的材质为不锈钢构件，连接组件6包括第一连接环61，第一连接环61的底端固定安装有连接块62，第一连接环61顶端的表面与电镀架5的底端相连接，连接块62的底端固定安装有第二连接环63，第二连接环63的底端固定安装有安装筒64，安装筒64的表面与待电镀工件的一侧相连接，第二连接环63的表面积大于第一连接环61的表面积。
[0024]有益性：通过设置连接组件6是为了有利于将待电镀的物件进行安装，从而便于物件的电镀工作，增强了装置的实用性。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图4，添加设备7包括稳定板71，稳定板71顶端的两侧均可拆卸安装有固定螺栓72，固定螺栓72的底端通过稳定板71与地面镶嵌安装的固定螺母相适配，稳定板71的顶端固定安装有离心泵73，离心泵73的两侧均连通有第一导液管74，第一导液管74的一端固定安装有密封圈75，密封圈75的背面与电镀槽1背面的一侧相连接，第一导液管74的一端通过密封圈75与电镀槽1的背面相连通，离心泵73的顶端连通有第二导液管76，第二导液管76的一端连通有储液箱77，储液箱77的内部填充有电镀液。
[0027]有益性：通过设置固定螺栓72是为了有利于保证离心泵73工作时的稳定，从而保证添加电镀液的工作正常运行，增强了装置的实用性。
[0028]其中，升降杆4为龙翔牌，支撑气弹簧型号；离心泵73为乐淘牌，SGR
‑
IRG型号，并通过插头与外部电源电连接。
[0029]本技术的工作过程如下：
[0030]所述电镀设备在工作的时候，为了便于取放工件，所以设置有升降杆4，电镀架5和连接组件6，当安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动化进出工件的电镀设备，包括电镀槽(1)，所述电镀槽(1)顶端的一侧可拆卸安装有安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)顶端的两侧均可拆卸安装有安装螺栓(3)，所述安装板(2)的顶端可拆卸安装有升降杆(4)，所述升降杆(4)的顶端固定安装有电镀架(5)，所述电镀架(5)的底端可拆卸安装有连接组件(6)，所述电镀槽(1)的背面连通有添加设备(7)，所述电镀槽(1)的一侧可拆卸安装有连接法兰(8)，所述电镀槽(1)的右侧通过所述连接法兰(8)连通有出液管(9)。2.根据权利要求1所述的可自动化进出工件的电镀设备，其特征在于，所述安装螺栓(3)的数量为若干个，若干个所述安装螺栓(3)等量分为三组，所述安装螺栓(3)的底端通过所述安装板(2)与所述电镀槽(1)顶端一侧镶嵌安装的安装螺母相适配。3.根据权利要求1所述的可自动化进出工件的电镀设备，其特征在于，所述出液管(9)的数量为两个，所述出液管(9)的直径小于所述连接法兰(8)的直径，所述出液管(9)的材质为不锈钢构件。4.根据权利要求1所述的可自动化进出工件的电镀设备，其特征在于，所述连接组件(6)包括第一连接环(61)，所述第一连接环(61)的底端固定安装有连接块(62)，所述第一连接环(61)顶端的表面与电镀架(5)的底端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德钊，刘艳，刘洪，
申请(专利权)人：苏州信元德环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：