本实用新型专利技术公开了一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的外表面固定连接有环形板，所述熔炼炉本体的下方设置有底座，所述底座与环形板之间固定连接有若干伸缩组件，所述熔炼炉本体的内部固定套装有内炉，所述内炉的外表面套装有电加热线圈，使用时，电加热线圈对内炉进行加热，然后启动电机，电机带动转杆与若干搅拌棒转动，搅拌棒转动时对内炉内部原料进行搅拌，由于主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，从而电机将带动传动杆与转盘转动，转盘转动时配合伸缩组件拉动本熔炼炉本体上下运动，从而在转杆转动的同时使物料产生上下振动的效果，进而使物料均匀受热，有效提高熔炼效率。有效提高熔炼效率。有效提高熔炼效率。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置
[0001]本技术涉及永磁材料熔炼
，具体为一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置。
技术介绍
[0002]稀土铷铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能，在钕铁硼被广泛应用。现有技术中，稀土铷铁硼永磁材料的熔炼炉在对物料进行熔炼时，由于添加的物料颗粒较大，导致熔炼时需要花费更长的时间，消耗更多的能量，从而使得物料熔炼效率较低；且由于现有的搅拌装置也比较单一，也导致物料熔炼效率降低的问题，为此，我们提出一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的外表面固定连接有环形板，所述熔炼炉本体的下方设置有底座，所述底座与环形板之间固定连接有若干伸缩组件，所述熔炼炉本体的内部固定套装有内炉，所述内炉的外表面套装有电加热线圈，所述熔炼炉本体的上端面左侧固定连接有与内炉内部相通的进料斗，所述熔炼炉本体的上端面固定连接有安装罩，所述安装罩的上端面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端转动伸入内炉的内部，且转杆的外表面固定连接有若干搅拌棒，所述熔炼炉本体的底端面固定连接与内炉内部相通的出料管，所述出料管上安装有阀门，所述安装罩的左右端面均转动穿设有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有从动锥形齿轮，所述转杆的外表面固定套装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述传动杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘的左端面偏离圆心处转动连接有转动套，所述环形板的上端面左右侧均滑动穿设有滑杆，所述滑杆的底端与底座的上端面固定连接，所述滑杆的顶端铰接有拉动杆，所述拉动杆的顶端与转动套的外表面固定连接。
[0006]优选的，伸缩组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在底座与环形板之间，所述伸缩杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与底座的上端面固定连接，所述弹簧的另一端与环形板的底端面固定连接。
[0007]优选的，所述电加热线圈螺旋设置，可以提高加热面积。
[0008]优选的，所述底座的底端面固定连接有防滑橡胶垫。
[0009]优选的，所述熔炼炉本体与内炉之间形成有保温真空腔，从而具有较好的保温作用。
[0010]优选的，所述内炉的底端面左右侧均贴合有刷板，所述刷板通过若干固定杆与转
杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置使用方便，操作简单，使用时，电加热线圈对内炉进行加热，加热时，启动电机，电机带动转杆与若干搅拌棒转动，搅拌棒转动时对内炉内部原料进行搅拌，由于主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，从而电机将带动传动杆与转盘转动，转盘转动时配合伸缩组件拉动本熔炼炉本体上下运动，从而在转杆转动的同时使物料产生上下振动的效果，进而使物料均匀受热，有效提高熔炼效率；在转动套转动到最上方时，由于滑杆固定在底座上，为转动套到滑杆之间的距离，熔炼炉本体将向下运动，此时弹簧被拉伸，当转动套运动到最下方时，在弹簧与伸缩杆的作用下熔炼炉本体将向下运动复位，从而熔炼炉本体产生上下振动的效果；设置的真空保温腔可对内炉熔炼时进行保温；设置的刷板可对内炉内部的物料的进行搅拌，进而避免底层发生沉淀。
附图说明
[0012]图1为一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置的主体结构正视截面示意图；
[0013]图2为一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置的主体结构正视示意图。
[0014]图中：1
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底座，2
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出料管，3
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内炉，4
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熔炼炉本体，5
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滑杆，6
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伸缩杆，7
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弹簧，8
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环形板，9
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拉动杆，10
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转动套，11
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转盘，12
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传动杆，13
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进料斗，14
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电机，15
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安装罩，16
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转杆，17
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搅拌棒，18
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电加热线圈，19
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保温真空腔，20
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固定杆，21
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刷板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1：请参阅图1～2，一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括熔炼炉本体4，所述熔炼炉本体4的外表面固定连接有环形板8，所述熔炼炉本体4的下方设置有底座1，所述底座1与环形板8之间固定连接有若干伸缩组件，所述熔炼炉本体4的内部固定套装有内炉3，所述内炉3的外表面套装有电加热线圈18，所述熔炼炉本体4的上端面左侧固定连接有与内炉3内部相通的进料斗13，所述熔炼炉本体4的上端面固定连接有安装罩15，所述安装罩15的上端面安装有电机14，所述电机14的输出端固定连接有转杆16，所述转杆16的底端转动伸入内炉3的内部，且转杆16的外表面固定连接有若干搅拌棒17，所述熔炼炉本体4的底端面固定连接与内炉3内部相通的出料管2，所述出料管2上安装有阀门，所述安装罩15的左右端面均转动穿设有传动杆12，所述传动杆12的一端固定连接有从动锥形齿轮，所述转杆16的外表面固定套装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述传动杆12的另一端固定连接有转盘11，所述转盘11的左端面偏离圆心处转动连接有转动套10，所述环形板8的上端面左右侧均滑动穿设有滑杆5，所述滑杆5的底端与底座1的上端面固定连接，所述滑杆5的顶端铰接有拉动杆9，所述拉动杆9的顶端与转动套10的外表面固定连接。
[0017]使用时，永磁材料通过进料管13投入到内炉3的内部，电加热线圈18对内炉3进行加热，加热时，启动电机14，电机14带动转杆16与若干搅拌棒17转动，搅拌棒17转动时对内炉3内部原料进行搅拌，由于主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，从而电机14将带动传动杆
12与转盘11转动，转盘11转动时配合伸缩组件拉动本熔炼炉本体4上下运动，从而在转杆16转动的同时使物料产生上下振动的效果，进而使物料均匀受热，有效提高熔炼效率。
[0018]其中，伸缩组件包括伸缩杆6，所述伸缩杆6固定连接在底座1与环形板8之间，所述伸缩杆6的外表面套装有弹簧7，所述弹簧7的一端与底座1的上端面固定连接，所述弹簧7的另一端与环形板8的底端面固定连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括熔炼炉本体(4)，其特征在于：所述熔炼炉本体(4)的外表面固定连接有环形板(8)，所述熔炼炉本体(4)的下方设置有底座(1)，所述底座(1)与环形板(8)之间固定连接有若干伸缩组件，所述熔炼炉本体(4)的内部固定套装有内炉(3)，所述内炉(3)的外表面套装有电加热线圈(18)，所述熔炼炉本体(4)的上端面左侧固定连接有与内炉(3)内部相通的进料斗(13)，所述熔炼炉本体(4)的上端面固定连接有安装罩(15)，所述安装罩(15)的上端面安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的底端转动伸入内炉(3)的内部，且转杆(16)的外表面固定连接有若干搅拌棒(17)，所述熔炼炉本体(4)的底端面固定连接与内炉(3)内部相通的出料管(2)，所述出料管(2)上安装有阀门，所述安装罩(15)的左右端面均转动穿设有传动杆(12)，所述传动杆(12)的一端固定连接有从动锥形齿轮，所述转杆(16)的外表面固定套装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述传动杆(12)的另一端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的左端面偏离圆心处转动连接有转动套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏轩宏，叶臣哲，王光伟，
申请(专利权)人：苏州圆格电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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