本实用新型专利技术公开了一种中硼硅玻璃药用瓶成型装置，涉及中硼硅玻璃瓶生产技术领域。包括底板，另一侧设置有移动组件，移动组件一侧设置有夹取组件，夹取组件包括方板，方板底部设置有第四电机，第四电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮内部固定连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴上均固定连接有第一连接块，方板一侧对称活动连接有第二连接块，第一连接块一侧均活动连接有夹取杆。本实用新型专利技术通过底板顶部设置的放置组件，放置组件一侧设置的移动组件，移动组件一侧设置的夹取组件之间的相互配合，使得可以自动将圆管放在二次加工的加工机器上，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种中硼硅玻璃药用瓶成型装置
[0001]本技术涉及中硼硅玻璃瓶生产
，具体为一种中硼硅玻璃药用瓶成型装置。
技术介绍
[0002]由于中硼硅玻璃药用瓶在运输的颠簸过程中容易破损，通常使用管制工艺，管制工艺步骤复杂，生产难度大，需要先后经历2次成型工艺，首先，要把熔化状态的玻璃液拉成细长管状，拉出直径和厚度均匀的中空管子，用火焰烤管子，通过精切、圆口，完成一次成型，然后，对玻璃管进行再加工，经历加热制颈、制底等工序，最终二次成型。
[0003]但是现有的一次成型完成后，大多需要人工手动将一次成型的圆管放置在进行二次加工的加工机器内，费事费力，为此，本技术提出了一种新型的中硼硅玻璃药用瓶成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中硼硅玻璃药用瓶成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中硼硅玻璃药用瓶成型装置，包括底板，底板一侧设置有放置组件，另一侧设置有移动组件，移动组件一侧设置有夹取组件，夹取组件包括方板，方板底部设置有第四电机，第四电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮内部固定连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴上均固定连接有第一连接块，方板一侧对称固定连接有T型柱， T型柱上均活动连接有第二连接块，第一连接块和第二连接块一端均活动连接有工字柱，工字柱上均活动连接有夹取杆。
[0006]优选的，所述放置组件包括第一电机，第一电机外壳处设置有支架，第一电机输出端固定连接有置物盘。
[0007]优选的，所述移动组件包括固定连接在底板顶部的第二电机，第二电机输出端固定连接有转动板，转动板顶部固定安装有第三电机，第三电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺接有移动块。
[0008]优选的，所述移动块一侧活动连接有限位柱，限位柱固定连接在转动板顶部。
[0009]优选的，所述移动块一侧设置有连接板，连接板通过多个电动推杆与移动块固定连接，连接板一侧与方板固定连接。
[0010]优选的，所述第一转轴以及第二转轴均与方板活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该中硼硅玻璃药用瓶成型装置，通过底板顶部设置的放置组件，放置组件一侧设置的移动组件，移动组件一侧设置的夹取组件之间的相互配合，使得可以自动将圆管放在二次加工的加工机器上，无需人工手动放置，省时省力。
[0013]该中硼硅玻璃药用瓶成型装置，通过夹取组件中设置的第一齿轮以及第二齿轮，第一转轴底部固定连接的第四电机之间的相互配合，可以使得夹取杆保持同步同速运动。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的放置组件立体拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术的移动组件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹取组件立体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、放置组件；201、置物盘；202、第一电机；203、支架；3、移动组件；301、第二电机；302、转动板；303、第三电机；304、螺纹杆；305、限位柱；306、移动块；307、电动推杆；308、连接板；4、夹取组件；401、方板；402、第四电机；403、第一转轴；404、第二转轴；405、第一齿轮；406、第二齿轮；407、第一连接块；408、T型柱；409、第二连接块；410、夹取杆；411、工字柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种中硼硅玻璃药用瓶成型装置，包括底板1，底板1一侧设置有放置组件2，另一侧设置有移动组件3，移动组件3一侧设置有夹取组件4，夹取组件4包括方板401，方板401 底部设置有第四电机402，第四电机402输出端固定连接有第一转轴403，第一转轴403上固定连接有第一齿轮405，第一齿轮405一侧啮合有第二齿轮406，第二齿轮406内部固定连接有第二转轴404，第一转轴403和第二转轴 404上均固定连接有第一连接块407，方板401一侧对称固定连接有T型柱408， T型柱408可采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质，可以使得T型柱408有较长的使用寿命，而且聚丙烯材质价格较低廉，性价比较高，T型柱408上均活动连接有第二连接块 409，第一连接块407和第二连接块409一端均活动连接有工字柱411，工字柱411上均活动连接有夹取杆410。需要说明的是，夹取组件4的工作原理
是，通过第四电机402带动第一转轴403转动，第一转轴403带动第一齿轮405 转动，第一齿轮405带动相啮合的第二齿轮406转动，此时，分别固定连接在第一转轴403与第二转轴404上的两个第一连接块407产生异向转动，因为第一连接块407和第二连接块409均与夹取杆410活动连接，夹取杆410 的方向收到限制，并在第一连接块407的带动下开始相互靠近或者远离。
[0024]作为一种具体的实施例，放置组件2包括第一电机202，第一电机202外壳处设置有支架203，第一电机202输出端固定连接有置物盘201。需要说明的是，置物盘201上开设有多个与圆管相适配的孔洞，将圆管的放置位置进行固定，方便夹取组件4进行夹取。
[0025]作为一种具体的实施例，移动组件3包括固定连接在底板1顶部的第二电机301，第二电机301输出端固定连接有转动板302，转动板302顶部固定安装有第三电机303，第三电机303输出端固定连接有螺纹杆304，螺纹杆304 上螺接有移动块306，移动块306一侧活动连接有限位柱305，限位柱305固定连接在转动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中硼硅玻璃药用瓶成型装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)一侧设置有放置组件(2)，另一侧设置有移动组件(3)，移动组件(3)一侧设置有夹取组件(4)，夹取组件(4)包括方板(401)，方板(401)底部设置有第四电机(402)，第四电机(402)输出端固定连接有第一转轴(403)，第一转轴(403)上固定连接有第一齿轮(405)，第一齿轮(405)一侧啮合有第二齿轮(406)，第二齿轮(406)内部固定连接有第二转轴(404)，第一转轴(403)和第二转轴(404)上均固定连接有第一连接块(407)，方板(401)一侧对称固定连接有T型柱(408)，T型柱(408)上均活动连接有第二连接块(409)，第一连接块(407)和第二连接块(409)一端均活动连接有工字柱(411)，工字柱(411)上均活动连接有夹取杆(410)。2.根据权利要求1所述的一种中硼硅玻璃药用瓶成型装置，其特征在于：所述放置组件(2)包括第一电机(202)，第一电机(202)外壳处设置有支架(203)，第一电机(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，胡艾彬，曹军，
申请(专利权)人：四川高晟医药包材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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