本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置，包括壳体，所述壳体两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱，所述壳体两侧的靠顶部位置和两个安装箱相对一侧的靠底部位置均开设有凹槽，两个安装箱内相背一侧的靠顶部位置均固定安装有电机，两个电机为相背对称设置，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴。该塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置，通过凹槽、电机、凸轮、侧板、筛网、连接板和弹簧的配合使用，电机带动凸轮可对连接板的顶部进行连续敲击，再通过弹簧的弹性效果，可使筛网进行抖动，通过震动对塑料颗粒进行筛分可有效的提高筛料效率，满足了使用者的使用需求。使用需求。使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒
，具体为一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
[0003]塑料颗粒在生产的过程会产生高温，为了避免影响塑料性能，通常都会通过冷却装置对其进行冷却处理。对比文件“一种再生塑料颗粒生产用冷却装置”，专利号（CN210705487U），塑料颗粒在筛板的表面滑动，合格尺寸的颗粒经梯形斗排出，小颗粒会经筛板内部的通孔进入到外壳内部的底端，操作提拉把手，连接杆将挡板从凸起外箱的内部抽出，外壳内部的塑料颗粒会经凸起外箱排出，实现了冷却装置的筛分功能，从而提高了冷却装置使用时的便利程度，但是，单靠筛板的倾斜度对塑料颗粒进行筛选，筛选效率低，小的塑料颗粒和大的塑料颗粒可能会一并通过筛板滑出，从而降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出单靠筛板的倾斜度对塑料颗粒进行筛选，筛选效率低，小的塑料颗粒和大的塑料颗粒可能会一并通过筛板滑出，从而降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置，包括壳体，所述壳体两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱，所述壳体两侧的靠顶部位置和两个安装箱相对一侧的靠底部位置均开设有凹槽，两个安装箱内相背一侧的靠顶部位置均固定安装有电机，两个电机为相背对称设置，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，所述主轴的一端固定安装有凸轮，所述壳体的内部设置有两个侧板，两个侧板之间的底部固定安装有筛网，两个侧板相背一侧的靠底部位置均固定连接有连接板，两个连接板相背的一侧分别贯穿至两个凹槽并延伸至安装箱的内部，所述安装箱内底部一侧的靠前端位置和靠后端位置均固定连接有弹簧，两个弹簧的顶部均与连接板的底部固定连接，所述壳体顶部的靠两侧位置均固定安装有制冷器，所述壳体内顶部的靠两侧位置均固定安装有机箱，两个机箱的内部均固定安装有风机，两个制冷器的底部均贯穿至壳体的内部并分别与两个机箱的顶部接触，所述机箱通过其底部开设的出风口连通有风管，所述风管的底部固定安装有风罩，所述壳体一侧的靠底部位置开设有出料口，所述壳体内一侧的靠底部位置固定安装有滑料板，所述滑料板的一侧贯穿至出料口的外部。
[0006]优选的，两个安装箱相对一侧开设的凹槽分别与壳体两侧开设的凹槽连通。
[0007]优选的，所述安装箱内壁一侧的靠底部位置开设有滑槽，所述连接板一侧的中心固定连接有滑块，所述滑块的一侧贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，可对连接
板在震动时起到平稳的作用。
[0008]优选的，两个侧板底部相对的一侧均固定安装有挡板，可对筛落的塑料颗粒起到阻挡的作用，避免塑料颗粒落入凹槽中。
[0009]优选的，所述壳体前表面的靠顶部位置活动安装有活动门，活动门前表面一侧的中心固定安装有门把手，工作人员可通过门把手将活动门打开，从而可对筛网上的塑料颗粒进行收集。
[0010]优选的，两个安装箱前表面的靠顶部位置均开设有散热槽，散热槽的内部固定安装有防尘网，在对电机散热的过程中可起到防尘的效果。
[0011]优选的，所述壳体底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均焊接有焊接板，提高了该装置整体的稳定性。
[0012]优选的，所述壳体通过其顶部中心开设的进料口连通有进料斗，塑料颗粒通过进料斗落入壳体内部的侧板中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置，通过凹槽、电机、凸轮、侧板、筛网、连接板和弹簧的配合使用，电机带动凸轮可对连接板的顶部进行连续敲击，再通过弹簧的弹性效果，可使筛网进行抖动，通过震动对塑料颗粒进行筛分可有效的提高筛料效率，满足了使用者的使用需求，风机、制冷器和风管的配合使用，塑料颗粒在筛料的过程中，风机将制冷器产生的冷气吹向塑料颗粒，有效的加快塑料颗粒的冷却速度，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术筛网的结构立体图。
[0019]图中：1、壳体；2、安装箱；3、凹槽；4、电机；5、主轴；6、凸轮；7、滑槽；8、侧板；9、筛网；10、连接板；11、弹簧；12、滑块；13、机箱；14、风机；15、制冷器；16、风管；17、进料斗；18、出料口；19、滑料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置，包括壳体1，壳体1两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱2，壳体1两侧的靠顶部位置和两个安装箱2相对一侧的靠底部位置均开设有凹槽3，两个安装箱2相对一侧开设的凹槽3分别与壳体1两侧开设的凹槽3连通，两个安装箱2内相背一侧的靠顶部位置均固定安装有电机4，电机4采用的型号为GH28
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750W
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1，两个电机4为相背对称设置，电机4通过其一侧的输出端固定连接有主轴5，主轴5的一端固定安装有凸轮6，壳体1的内部设置有两个
侧板8，两个侧板8之间的底部固定安装有筛网9，两个侧板8相背一侧的靠底部位置均固定连接有连接板10，两个连接板10相背的一侧分别贯穿至两个凹槽3并延伸至安装箱2的内部，安装箱2内底部一侧的靠前端位置和靠后端位置均固定连接有弹簧11，两个弹簧11的顶部均与连接板10的底部固定连接，安装箱2内壁一侧的靠底部位置开设有滑槽7，连接板10一侧的中心固定连接有滑块12，滑块12的一侧贯穿至滑槽7的内部并与滑槽7的内壁滑动连接，可对连接板10在震动时起到平稳的作用，壳体1顶部的靠两侧位置均固定安装有制冷器15，制冷器15采用的型号为HS
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TEC400，壳体1内顶部的靠两侧位置均固定安装有机箱13，两个机箱13的内部均固定安装有风机14，风机14采用的型号为T35
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11
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4.5，两个制冷器15的底部均贯穿至壳体1的内部并分别与两个机箱13的顶部接触，机箱13通过其底部开设的出风口连通有风管16，风管16的底部固定安装有风罩，壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用具有筛料功能的冷却装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）两侧的靠顶部位置均固定安装有安装箱（2），所述壳体（1）两侧的靠顶部位置和两个安装箱（2）相对一侧的靠底部位置均开设有凹槽（3），两个安装箱（2）内相背一侧的靠顶部位置均固定安装有电机（4），两个电机（4）为相背对称设置，所述电机（4）通过其一侧的输出端固定连接有主轴（5），所述主轴（5）的一端固定安装有凸轮（6），所述壳体（1）的内部设置有两个侧板（8），两个侧板（8）之间的底部固定安装有筛网（9），两个侧板（8）相背一侧的靠底部位置均固定连接有连接板（10），两个连接板（10）相背的一侧分别贯穿至两个凹槽（3）并延伸至安装箱（2）的内部，所述安装箱（2）内底部一侧的靠前端位置和靠后端位置均固定连接有弹簧（11），两个弹簧（11）的顶部均与连接板（10）的底部固定连接，所述壳体（1）顶部的靠两侧位置均固定安装有制冷器（15），所述壳体（1）内顶部的靠两侧位置均固定安装有机箱（13），两个机箱（13）的内部均固定安装有风机（14），两个制冷器（15）的底部均贯穿至壳体（1）的内部并分别与两个机箱（13）的顶部接触，所述机箱（13）通过其底部开设的出风口连通有风管（16），所述风管（16）的底部固定安装有风罩，所述壳体（1）一侧的靠底部位置开设有出料口（18），所述壳体（1）内一侧的靠底部位置固定安装有滑料板（19），所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：易华，魏彬，
申请(专利权)人：四川澳彩高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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