本实用新型专利技术公开了一种热式质量流量计探头,包括连接管和流量计本体;连接管设置于流量计本体的端部,连接管上设有安装板,安装板上设有检测组件和过滤组件,检测组件与流量计本体电性连接;过滤组件包括第一过滤罩、第一旋转槽、第二过滤罩;第一旋转槽设置于安装板的底部,第一过滤罩、第二过滤罩设置于第一旋转槽的内外两侧;第一旋转槽内转动连接有清洁环,清洁环的内外两侧均设有刷丝,刷丝用于对第一过滤罩和第二过滤罩清洁。本实用新型专利技术在使用时,将探头插入被检测管道中,探头上设置的第一过滤罩和第二过滤罩可将气体流通过程中携带的杂质进行有效的过滤,提高探头检测的精准性。准性。准性。
【技术实现步骤摘要】
一种热式质量流量计探头
[0001]本技术涉及探头
,具体涉及一种热式质量流量计探头。
技术介绍
[0002]气体流量计是计量气体流量的仪表,主要通过安装在管路中记录流过的气体量,其中热式气体质量流量计使用的范围较广,适用于所有气体流量计的测量。然而,现有的热式气体质量流量计在检测高炉煤气时,由于高炉煤气管道中含有少量的杂质,气体流量计的测量孔相对较小,缺乏相应的过滤装置,当气体流量计在高炉煤气管道中长时间使用之后,气体流量计的测量探头容易出现阻塞的现象,从而降低了气体流量计测量的精准性,需要经常对气体流量计的探头进行清洁工作,以此确保探头检测的精准性。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术缺陷之一,本技术提供了一种热式质量流量计探头。
[0004]根据本技术提供的一种热式质量流量计探头,包括连接管和流量计本体;连接管设置于流量计本体的端部,连接管上设有安装板,安装板上设有检测组件和过滤组件,检测组件与流量计本体电性连接;
[0005]过滤组件包括第一过滤罩、第一旋转槽、第二过滤罩;第一旋转槽设置于安装板的底部,第一过滤罩、第二过滤罩设置于第一旋转槽的内外两侧;
[0006]第一旋转槽内转动连接有清洁环,清洁环的内外两侧均设有刷丝,刷丝用于对第一过滤罩和第二过滤罩清洁。
[0007]在本技术中,第一过滤罩、第二过滤罩上均开设有过滤孔,过滤孔设有多个。
[0008]在本技术中,刷丝沿清洁环轴向圆周设置多个。
[0009]在本技术中,清洁环上开设有通孔,通孔沿清洁环轴向圆周设置多个。
[0010]在本技术中,检测组件包括安装管,安装管也设置于安装板的底部,且位于第一旋转槽的内侧;安装管的内侧设有检测管,检测管的内顶部上设有铂热电阻和加热丝,铂热电阻、加热丝均与流量计本体电性连接。
[0011]在本技术中,检测管具有开口的两侧均设有气体薄膜。
[0012]在本技术中,第一过滤罩的底部设有底盖,底盖上设有第二旋转槽,第二旋转槽与清洁环的底部转动连接。
[0013]采用本技术提供的一种热式质量流量计探头,具有以下优点:
[0014]1、将探头插入被检测管道中,探头上设置的第一过滤罩和第二过滤罩可将气体流通过程中携带的杂质进行有效的过滤,提高探头检测的精准性。
[0015]2、清洁环上的刷丝受气体流通冲击的作用转动将第一过滤罩和第二过滤罩上的过滤孔进行清洁,避免过滤孔发生堵塞造成探头检测失效问题的发生。
[0016]3、检测管开口的两侧的气体薄膜,可避免杂质接触探头,确保探头检测效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术提供的一种热式质量流量计探头整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的一种热式质量流量计探头中检测组件整体结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的一种热式质量流量计探头中第一过滤罩和第二过滤罩安装结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的一种热式质量流量计探头中清洁环整体结构示意图;
[0022]图5为本技术提供的一种热式质量流量计探头中清洁环安装结构示意图;
[0023]图6为本技术提供的一种热式质量流量计探头中第二旋转槽结构示意图;
[0024]图7为本技术提供的一种热式质量流量计探头整体安装结构示意图。
[0025]图中:连接管1、安装板2、第一过滤罩3、过滤孔4、底盖5、安装管6、检测管7、铂热电阻8、加热丝9、气体薄膜10、第一旋转槽11、第二过滤罩12、清洁环13、通孔14、刷丝15、第二旋转槽16、流量计本体17。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实施例中的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术的示例性实施例进行进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]如图1
‑
图7所示,一种热式质量流量计探头,包括:连接管1和流量计本体17;连接管1设置于流量计本体17的端部,连接管1上设有安装板2,安装板2上设有检测组件和过滤组件,检测组件与流量计本体17电性连接;
[0028]过滤组件包括第一过滤罩3、第一旋转槽11、第二过滤罩12;第一旋转槽11设置于安装板2的底部,第一过滤罩3、第二过滤罩12设置于第一旋转槽11的内外两侧;
[0029]第一旋转槽11内转动连接有清洁环13,清洁环13的内外两侧均设有刷丝15,刷丝15用于对第一过滤罩3和第二过滤罩12清洁。
[0030]在具体实施过程中,连接管1通过焊接固定安装在流量计本体17的端部,连接管1的底部设有安装板2,安装板2为环形结构,其底部设有第一过滤罩3、第一旋转槽11、第二过滤罩12和检测组件;第一过滤罩3、第二过滤罩12上均开设有过滤孔4,过滤孔4沿第一过滤罩3、第二过滤罩12的轴向均圆周设有多个。检测组件位于第一旋转槽11的内侧,且有第一距离,第一过滤罩3和第二过滤罩12分别设置于第一旋转槽11的外侧和内侧,且相互之间有一定的距离;第一过滤罩3的底部设有底盖5,第一过滤罩3和第二过滤罩12的底部均与底盖5固定连接,底盖5上设有第二旋转槽16;第一旋转槽11内转动连接有清洁环13,清洁环13的底部转动连接于第二旋转槽16内,清洁环13上开设有通孔14,通孔14沿清洁环13轴向圆周设置多个;清洁环13上还设刷丝15,刷丝15用于对第一过滤罩3和第二过滤罩12清洁,刷丝15沿清洁环13的轴向圆周设置多个,且两个通孔14之间设置一个刷丝15。将探头插入被检测管道中进行检测时,探头上设置的第一过滤罩3和第二过滤罩12可将气体流通过程中携
带的杂质进行有效的过滤,提高探头检测的精准性,清洁环上的刷丝受气体流通冲击的作用转动将第一过滤罩3和第二过滤罩12上的过滤孔4进行清洁,避免过滤孔4中杂质积累过多发生堵塞造成探头检测失效问题的发生。
[0031]在本技术实施例中,检测组件包括安装管6,安装管6也设置于安装板2的底部,且位于第一旋转槽11的内侧;安装管6的内侧设有检测管7,检测管7的内顶部上设有铂热电阻8和加热丝9,铂热电阻8、加热丝9均与流量计本体17电性连接。
[0032]在具体实施过程中,检测管7具有开口的两侧均设有气体薄膜10;第一过滤罩3和第二过滤罩12将气体流通过程中携带的杂质进行过滤的同时,清洁环13上的刷丝15受气体流通冲击的作用转动将第一过滤罩3和第二过滤罩12上的过滤孔4进行清洁,清洁后的杂质,一部分受气体流通作用与气体薄膜10发生接触,由气体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热式质量流量计探头,其特征在于,包括:连接管(1)和流量计本体(17);所述连接管(1)设置于所述流量计本体(17)的端部,所述连接管(1)上设有安装板(2),所述安装板(2)上设有检测组件和过滤组件,所述检测组件与所述流量计本体(17)电性连接;所述过滤组件包括第一过滤罩(3)、第一旋转槽(11)、第二过滤罩(12);所述第一旋转槽(11)设置于所述安装板(2)的底部,所述第一过滤罩(3)、第二过滤罩(12)设置于所述第一旋转槽(11)的内外两侧;所述第一旋转槽(11)内转动连接有清洁环(13),所述清洁环(13)的内外两侧均设有刷丝(15),所述刷丝(15)用于对所述第一过滤罩(3)和第二过滤罩(12)清洁。2.根据权利要求1所述的一种热式质量流量计探头,其特征在于,所述第一过滤罩(3)、第二过滤罩(12)上均开设有过滤孔(4),所述过滤孔(4)设有多个。3.根据权利要求1所述的一种热式质量流量计探头,其特征在于,所述刷丝(15)沿所...
【专利技术属性】
技术研发人员:田中山,杨露,牛道东,井健,杨昌群,尚飞跃,张书荣,王现中,徐静静,习苏艳,强博,
申请(专利权)人:国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司,
类型:新型
国别省市:
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