微型致动器及投影设备制造技术

本申请提供一种微型致动器及投影设备，其中微型致动器可以包括：定子以及动子。定子可以包括定子本体、定子线圈以及定子磁体，定子本体的外周面上设有定子线圈槽，定子线圈设置于定子线圈槽内并缠绕定子本体的外周面。动子设置于定子本体的中空处，动子可以包括动子本体、动子线圈、动子磁体以及玻片，动子本体的外周面上设有动子线圈槽，动子线圈设置于动子线圈槽内并缠绕动子本体的外周面。微型致动器通过分别在定子本体的外周面以及动子本体的外周面上设置定子线圈槽和动子线圈槽，使得在微型致动器生产加工的同时，能够使用机器自动卷线，简化了线圈的组装工艺，提高了组装效率，提高了微型致动器及投影设备的生产效率，降低了制造成本。制造成本。制造成本。

【技术实现步骤摘要】
微型致动器及投影设备


[0001]本申请涉及光学致动器
，具体而言，涉及微型致动器及投影设备。

技术介绍

[0002]随着投影技术有发展，微型投影机已被越来越多的家庭、办公和个人使用，也越来越向大众化和小型化发展。而微型投影机中的核心器件微型致动器及投影设备也越来越重要，它不但能有效提高微型投影的分辨率，还能降低微型投影机的整体成本。
[0003]但现有的微型致动器及投影设备的结构中，线圈部分的组装工艺较为复杂，同时效率较低，这样就增加了微型致动器及投影设备的生产效率和制造成本。

技术实现思路

[0004]本申请实施方式提出了一种微型致动器及投影设备，以解决上述技术问题。
[0005]本申请实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
[0006]第一方面，本申请提供一种微型致动器，可以包括：定子以及动子。定子可以包括定子本体、定子线圈以及定子磁体，所述定子本体为内部中空的结构，所述定子磁体固定设置于所述定子本体的内周面，所述定子本体的外周面上设有定子线圈槽，所述定子线圈设置于所述定子线圈槽内并缠绕所述定子本体的外周面。
[0007]动子设置于所述定子本体的中空处，所述动子可以包括动子本体、动子线圈、动子磁体以及玻片，所述动子本体为内部中空的结构，所述动子本体的外周面上设有动子线圈槽，所述动子线圈设置于所述动子线圈槽内并缠绕所述动子本体的外周面，所述动子磁体固定设置于所述动子本体的外周面，所述玻片位于所述动子本体的中空处并与所述动子本体的内周面连接。
[0008]在一种实施方式中，所述定子本体的内周面为第一内周面，所述定子本体的外周面为第一外周面，所述定子本体还可以包括第一表面以及第二表面，所述第一表面与所述第二表面相对设置，所述第一内周面与所述第一外周面相对设置，所述第一内周面与第一外周面位于所述第一表面与所述第二表面之间；
[0009]所述动子本体的内周面为第二内周面，所述动子本体的外周面为第二外周面，所述动子本体可以包括第三表面、第四表面，所述第三表面与所述第四表面相对设置，所述第二内周面与所述第二外周面相对设置，所述第二内周面与所述第二外周面位于所述第三表面与所述第四表面之间；
[0010]所述定子本体的第一内周面与所述动子本体的第二外周面相对。
[0011]在一种实施方式中，所述定子本体的内周面上设有定子磁体槽，所述定子磁体设置于所述定子磁体槽内，所述动子磁体的外周面上设有动子磁体槽，所述动子磁体设置于所述动子磁体槽内。
[0012]在一种实施方式中，所述定子磁体槽可以包括：第一槽体以及第二槽体，所述第一槽体和第二槽体分别设置于所述第一内周面的相对两侧；所述定子磁体可以包括第一磁体
以及第二磁体，所述第一磁体设置于所述第一槽体内，所述第二磁体设置于所述第二槽体内；
[0013]所述动子磁体槽可以包括：第三槽体以及第四槽体，所述第三槽体和第四槽体分别设置于所述第二外周面的相对两侧；所述动子磁体可以包括第三磁体以及第四磁体，所述第三磁体设置于所述第三槽体内，所述第四磁体设置于所述第四槽体内。
[0014]在一种实施方式中，所述第一槽体与所述第二槽体的排列方向垂直于所述第三槽体与所述第四槽体的排列方向。
[0015]在一种实施方式中，所述定子磁体的磁场方向为第一方向，所述动子磁体的磁场方向为第二方向，所述第一方向垂直与所述第二方向。
[0016]在一种实施方式中，所述定子本体的内周面上设有安装缺口，所述动子本体的外周面上设有与所述安装缺口匹配的安装凸起，所述动子本体与所述定子本体通过所述安装凸起和所述安装缺口配合限位。
[0017]在一种实施方式中，所述安装凸起可以包括第一凸起以及第二凸起，所述第一凸起为所述第三表面的延伸部分，所述第二凸起为所述第四表面的延伸部分，所述动子磁体固定于所述第一凸起与所述第二凸起之间，所述动子磁体位于所述动子磁体远离所述动子本体的一侧。
[0018]在一种实施方式中，所述第一内周面、第一外周面、第二内周面、第二外周面中的至少一个设有倒角。
[0019]第二方面，本申请提供一种投影设备，可以包括设备本体以及如上述的微型致动器。
[0020]本申请实施例提供的微型致动器及投影设备，通过分别在定子本体的外周面以及动子本体的外周面上设置定子线圈槽和动子线圈槽，使得在微型致动器生产加工的同时，能够使用机器自动卷线，简化了线圈的组装工艺，提高了组装效率，提高了微型致动器及投影设备的生产效率，降低了制造成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施方式提供的致动器定子与动子分开的结构示意图。
[0023]图2为本申请实施方式提供的致动器定子与动子的爆炸图。
[0024]图3为本申请实施方式提供的致动器的原理示意图。
[0025]图4为图1中的A
‑
A截面的剖视图。
[0026]图5为图1中的B
‑
B截面的剖视图。
[0027]图6为本申请实施方式提供的致动器的装配示意图。
[0028]附图标记：微型致动器10、定子110、定子本体111、第一内周面1111、定子磁体槽1111a、安装缺口53、第一外周面1112、定子线圈槽1112a、第一表面1113、第二表面1114、定子线圈112、定子磁体113、动子120、动子本体121、第二内周面1211、第二外周面1212、动子
线圈槽1212a、动子磁体槽1212b、安装凸起63、第一凸起631、第二凸起632、第三表面1213、第四表面1214、动子线圈122、动子磁体123、玻片124。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0030]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]现有的微型致动器的结构，在线圈的生产和组装都是复杂且效率低的。线圈通过单独的卷线机一个一个卷出来的，之后再一个一个组装到另一个载体部件上的，最后再通过胶水的方式固定。现有的方式工艺较复发、工艺步骤较多且作业效率较低。请参照图1，为此，专利技术人基于现状，提出了一种微型致动器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型致动器，其特征在于，包括：定子，包括定子本体、定子线圈以及定子磁体，所述定子本体为内部中空的结构，所述定子磁体固定设置于所述定子本体的内周面，所述定子本体的外周面上设有定子线圈槽，所述定子线圈设置于所述定子线圈槽内并缠绕所述定子本体的外周面；以及动子，设置于所述定子本体的中空处，所述动子包括动子本体、动子线圈、动子磁体以及玻片，所述动子本体为内部中空的结构，所述动子本体的外周面上设有动子线圈槽，所述动子线圈设置于所述动子线圈槽内并缠绕所述动子本体的外周面，所述动子磁体固定设置于所述动子本体的外周面，所述玻片位于所述动子本体的中空处并与所述动子本体的内周面连接。2.如权利要求1所述的微型致动器，其特征在于，所述定子本体的内周面为第一内周面，所述定子本体的外周面为第一外周面，所述定子本体还包括第一表面以及第二表面，所述第一表面与所述第二表面相对设置，所述第一内周面与所述第一外周面相对设置，所述第一内周面与第一外周面位于所述第一表面与所述第二表面之间；所述动子本体的内周面为第二内周面，所述动子本体的外周面为第二外周面，所述动子本体包括第三表面、第四表面，所述第三表面与所述第四表面相对设置，所述第二内周面与所述第二外周面相对设置，所述第二内周面与所述第二外周面位于所述第三表面与所述第四表面之间；所述定子本体的第一内周面与所述动子本体的第二外周面相对。3.如权利要求2所述的微型致动器，其特征在于，所述定子本体的内周面上设有定子磁体槽，所述定子磁体设置于所述定子磁体槽内，所述动子磁体的外周面上设有动子磁体槽，所述动子磁体设置于所述动子磁体槽内。4.如权利要求3所述的微型致动器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷阳，赵鹏，李屹，
申请(专利权)人：深圳光峰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：