一种COD机箱外壳生产制造用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机箱打孔技术领域，具体是一种COD机箱外壳生产制造用打孔装置；本实用新型专利技术COD机箱外壳生产制造用打孔装置，包括支撑架、液压缸、弹簧、第一连接柱、第二连接柱、电机、皮带、打孔柱、打磨柱、支撑柱、顶板、底座、支撑脚、支撑块和转轮，通过支撑脚来稳定底座，通过支撑柱来支撑顶板，将机箱放置在转轮上，然后移动机箱，通过转轮辅助机箱移动，通过液压缸带动支撑架运动，通过弹簧可以避免支撑架在运动时产生晃动，通过第一连接柱和第二连接柱可以辅助支撑架稳定运动，电机通过皮带带动打孔柱和打磨柱转动，通过液压缸带动打孔柱和打磨柱靠近机箱，通过打孔柱对机箱进行打孔，通过打磨柱对孔洞进行打磨。过打磨柱对孔洞进行打磨。过打磨柱对孔洞进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种COD机箱外壳生产制造用打孔装置


[0001]本技术涉及机箱打孔
，具体是一种COD机箱外壳生产制造用打孔装置。

技术介绍

[0002]COD机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
[0003]现有技术中，在给机箱打孔时，直接将机箱放置在工作台上移动，这样容易将机箱造成划伤，而且传统打孔装置无法打完孔后进行打磨，针对上述情况，在现有的COD机箱外壳生产制造用打孔装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种COD机箱外壳生产制造用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种COD机箱外壳生产制造用打孔装置所述打孔机构和支撑机构，所述打孔机构顶部设置在支撑机构的底部，所述打孔机构包括支撑架、液压缸、弹簧、第一连接柱、第二连接柱、电机、皮带、打孔柱和打磨柱，所述液压缸底部设置在支撑架的顶部，所述第一连接柱底部均匀设置在支撑架的顶部，所述第二连接柱设置在第一连接柱的内侧壁，所述弹簧底部均匀设置在支撑架的顶部，所述弹簧设置在第一连接柱的外侧壁，所述电机设置在支撑架的内腔，所述打孔柱和打磨柱设置在支撑架的内侧壁，所述皮带设置在电机、打孔柱和打磨柱的外侧壁。
[0006]优选的，所述支撑机构包括支撑柱、顶板、底座、支撑脚、支撑块和转轮，所述液压缸顶部设置在顶板的底部，所述弹簧和第二连接柱顶部均匀设置在顶板的底部，所述支撑柱顶部均匀设置在顶板的底部，所述支撑柱的底部均匀设置在底座的顶部，所述支撑脚顶部均匀设置在底座的底部，所述支撑块底部均匀设置在底座的顶部，所述转轮均匀设置在支撑块的内侧壁。
[0007]优选的，所述支撑架的内腔底部开凿有第一连接孔，所述电机的输出端设置在第一连接孔内。
[0008]优选的，所述支撑架的内腔底部均匀开凿有通孔，所述打孔柱和打磨柱设置在通孔内。
[0009]优选的，所述第一连接柱的顶部开凿有滑槽，所述第二连接柱设置在滑槽内。
[0010]优选的，所述支撑块的顶部开凿有凹槽，所述转轮均匀设置在凹槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术COD机箱外壳生产制造用打孔装置，通过支撑脚来稳定底座，通过支撑柱来支撑顶板，将机箱放置在转轮上，然后移动机箱，通过转轮辅助机箱移动，通过液压缸
带动支撑架运动，通过弹簧可以避免支撑架在运动时产生晃动，通过第一连接柱和第二连接柱可以辅助支撑架稳定运动，电机通过皮带带动打孔柱和打磨柱转动，通过打孔柱对机箱进行打孔，通过打磨柱对孔洞进行打磨；
[0013]通过转轮可以辅助机箱移动，以此可以避免在移动机箱时对机箱造成划伤，通过液压缸带动打孔柱和打磨柱靠近机箱，通过打孔柱对机箱进行打孔，通过打磨柱对孔洞进行打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术COD机箱外壳生产制造用打孔装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术COD机箱外壳生产制造用打孔装置的右侧剖视图；
[0016]图3为本技术COD机箱外壳生产制造用打孔装置的顶部剖视图。
[0017]图中：1、支撑架；11、液压缸；12、弹簧；13、第一连接柱；14、第二连接柱；15、电机；16、皮带；17、打孔柱；18、打磨柱；2、支撑柱；21、顶板；22、底座；23、支撑脚；24、支撑块；25、转轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种COD机箱外壳生产制造用打孔装置，包括液压缸11底部固定设置在支撑架1的顶部，通过液压缸11带动支撑架1移动，第一连接柱13底部均匀固定设置在支撑架1的顶部，第二连接柱14滑动设置在第一连接柱13的内侧壁，第一连接柱13的顶部开凿有滑槽，第二连接柱14滑动设置在滑槽内，通过第一连接柱13和第二连接柱14可以辅助支撑架1稳定移动，弹簧12底部均匀固定设置在支撑架1的顶部，通过弹簧12可以防止支撑架1在运动时产生晃动，弹簧12滑动设置在第一连接柱13的外侧壁，电机15固定设置在支撑架1的内腔，支撑架1的内腔底部开凿有第一连接孔，电机15的输出端转动设置在第一连接孔内，打孔柱17和打磨柱18转动设置在支撑架1的内侧壁，支撑架1的内腔底部均匀开凿有通孔，打孔柱17和打磨柱18转动设置在通孔内，皮带16转动设置在电机15、打孔柱17和打磨柱18的外侧壁，电机15通过皮带16带动打孔柱17和打磨柱18转动，液压缸11顶部固定设置在顶板21的底部，弹簧12和第二连接柱14顶部均匀固定设置在顶板21的底部，支撑柱2顶部均匀固定设置在顶板21的底部，支撑柱2的底部均匀固定设置在底座22的顶部，支撑脚23顶部均匀固定设置在底座22的底部，通过支撑脚23可以稳定底座22，支撑块24底部均匀固定设置在底座22的顶部，转轮25均匀转动设置在支撑块24的内侧壁，支撑块24的顶部开凿有凹槽，转轮25均匀转动设置在凹槽内，通过转轮25辅助机箱移动。
[0020]工作原理：通过支撑脚23来稳定底座22，通过支撑柱2来支撑顶板21，将机箱放置在转轮25上，然后移动机箱，通过转轮25辅助机箱移动，通过液压缸11带动支撑架1运动，通过弹簧12可以避免支撑架1在运动时产生晃动，通过第一连接柱13和第二连接柱14可以辅助支撑架1稳定运动，电机15通过皮带16带动打孔柱17和打磨柱18转动，通过打孔柱17对机
箱进行打孔，通过打磨柱18对孔洞进行打磨。
[0021]综上所述：本技术COD机箱外壳生产制造用打孔装置，通过支撑脚23来稳定底座22，通过支撑柱2来支撑顶板21，将机箱放置在转轮25上，然后移动机箱，通过转轮25辅助机箱移动，通过液压缸11带动支撑架1运动，通过弹簧12可以避免支撑架1在运动时产生晃动，通过第一连接柱13和第二连接柱14可以辅助支撑架1稳定运动，电机15通过皮带16带动打孔柱17和打磨柱18转动，通过打孔柱17对机箱进行打孔，通过打磨柱18对孔洞进行打磨，通过转轮25可以辅助机箱移动，以此可以避免在移动机箱时对机箱造成划伤，通过液压缸11带动打孔柱17和打磨柱18靠近机箱，通过打孔柱17对机箱进行打孔，通过打磨柱18对孔洞进行打磨。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种COD机箱外壳生产制造用打孔装置，包括打孔机构和支撑机构，其特征在于：所述打孔机构顶部设置在支撑机构的底部，所述打孔机构包括支撑架(1)、液压缸(11)、弹簧(12)、第一连接柱(13)、第二连接柱(14)、电机(15)、皮带(16)、打孔柱(17)和打磨柱(18)，所述液压缸(11)底部设置在支撑架(1)的顶部，所述第一连接柱(13)底部均匀设置在支撑架(1)的顶部，所述第二连接柱(14)设置在第一连接柱(13)的内侧壁，所述弹簧(12)底部均匀设置在支撑架(1)的顶部，所述弹簧(12)设置在第一连接柱(13)的外侧壁，所述电机(15)设置在支撑架(1)的内腔，所述打孔柱(17)和打磨柱(18)设置在支撑架(1)的内侧壁，所述皮带(16)设置在电机(15)、打孔柱(17)和打磨柱(18)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种COD机箱外壳生产制造用打孔装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑柱(2)、顶板(21)、底座(22)、支撑脚(23)、支撑块(24)和转轮(25)，所述液压缸(11)顶部设置在顶板(21)的底部，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：石尔凤，石尔乎，刘长拾，诸培宝，
申请(专利权)人：句容朝阳电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：