一种高寿命反光膜制造技术

本实用新型专利技术涉及反光膜技术领域，尤其涉及一种高寿命反光膜，包括由上至下依次设置的防护层、反光层、基膜、抗撕裂层、压敏胶层和离型纸，所述反光层包括设于基膜上表面的镀铝层，所述镀铝层上平行交错设置有反射区和荧光区，所述反射区包括截面呈倒等腰梯形的树脂条，所述树脂条内嵌设有玻璃微珠，所述树脂条的两侧面均粘接有双面铝膜，所述荧光区包括涂设于镀铝层上表面的荧光层和设于荧光层上表面的导光条，所述导光条的宽度为两个树脂条最小间距的1/3，所述导光条的上端凸出树脂条上端面所在的水平面。其解决了现有技术中反光膜在光线暗淡时起不到警示作用的问题。暗淡时起不到警示作用的问题。暗淡时起不到警示作用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命反光膜


[0001]本技术涉及反光膜
，尤其涉及一种高寿命反光膜。

技术介绍

[0002]目前，反光膜广泛应用于公路、航空、铁路、航运、汽车车牌等各个领域，如中国专利申请号：CN201720480590.1公布了一种高亮光反光膜。它包括第一基层，第一基层表面涂覆粘结层，粘结层的上方粘结反射层，反射层的表面设置凹坑，反射层的上方设置第二基层，第二基层的压敏胶表面与反射层上表面之间还排布有玻璃微珠，玻璃微珠的底面为球面状结构，顶面为棱锥体结构，相邻的玻璃微珠之间填充有菱形钻，菱形钻与玻璃微珠的棱锥体结构配合形成强光反射体；第二基层的上表面还覆盖透明面层。
[0003]上述反光膜虽然能够起到反光作用，但是由于其结构设计不尽合理，只有在强光下才能起到醒目的提示作用，在光线暗淡的情况下，反光效果就不明显，特别是当车辆灯坏了的情况下，传统的反光膜根本就起不到任何作用，由此会造成安全事故的发生，危害出行人员的人身安全。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种高寿命反光膜，用以解决现有技术中反光膜在光线暗淡时起不到警示作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种高寿命反光膜，包括由上至下依次设置的防护层、反光层、基膜、抗撕裂层、压敏胶层和离型纸，所述反光层包括设于基膜上表面的镀铝层，所述镀铝层上平行交错设置有反射区和荧光区，所述反射区包括截面呈倒等腰梯形的树脂条，所述树脂条内嵌设有玻璃微珠，所述树脂条的两侧面均粘接有双面铝膜，所述荧光区包括涂设于镀铝层上表面的荧光层和设于荧光层上表面的导光条，所述导光条的宽度为两个树脂条最小间距的1/3，所述导光条的上端凸出树脂条上端面所在的水平面。
[0006]进一步地改进，防护层为含有抗紫外线成分的TPU膜。
[0007]进一步地改进，所述TPU膜厚度为10
‑
20um。
[0008]进一步地改进，所述抗撕裂层由第一加强筋和第二加强筋1:1平织而成。
[0009]进一步地改进，所述第一加强筋由亚麻纱和涤纶纱加捻而成。
[0010]进一步地改进，第二加强筋为丙纶纱。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本技术反光膜通过设置反射区和荧光区，使用时，光线照射到本技术发光膜上，部分光线通过反射区反射出去，部分光线经由荧光区的导光条导出；同时，树脂条上双面铝膜设置，可提高反光膜整体的光反射面积，保证反光膜的反光效果，同时，可对荧光区内的亮度起到增亮作用，使得无灯光照射时，荧光区内也能发出足够的亮度，以达到指示作用；防护层采用含有抗紫外线成分的TPU膜，TPU具有良好的防水性和耐磨性，通过加入抗紫外线成分，使其同时具有良好的
防紫外线性能，大大提高了反光膜的使用寿命；进一步，通过设置抗撕裂层，提高了反光膜的整体强度，防止反光膜在剥离的过程拉扯对其造成破损，配合压敏胶使用，可实现反光膜的多次剥离反复使用；进一步，第一加强筋由亚麻纱和涤纶纱加捻而成，涤纶纱使用时强度高耐冲击性好，使抗撕裂不易断裂，同时户外使用时耐热和耐光性很好，而加捻的亚麻纱使抗撕裂层更耐磨，亚麻纱条具有一定的阻燃性能，可提升抗撕裂层的防火性能；进一步，第二加强筋为丙纶纱，丙纶在使用过程中有较好的耐化学腐蚀性，丙纶对酸和碱抵抗性能良好，长时间使用不易老化，增加抗撕裂层耐用性。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例抗撕裂层的结构示意图。
[0014]图标：
[0015]1、防护层；21、镀铝层；22、反射区；221、树脂条；222、玻璃微珠；23、双面铝膜；24、荧光区；241、荧光层；242、导光条；3、基膜；4、抗撕裂层；41、第一加强筋；42、第二加强筋；5、压敏胶层；6、离型纸。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1
‑
2，本实施例提供一种高寿命反光膜，包括由上至下依次设置的防护层1、反光层、基膜3、抗撕裂层4、压敏胶层5和离型纸6。
[0018]在本实施例中，防护层1为含有抗紫外线成分的TPU膜，所述TPU膜厚度为10
‑
20um，使反光膜具有良好的防紫外线和耐磨性，大大提高了反光膜的使用寿命。
[0019]在本实施例中，所述反光层包括设于基膜3上表面的镀铝层21，所述镀铝层21上平行交错设置有反射区22和荧光区24，所述反射区22包括截面呈倒等腰梯形的树脂条221，所述树脂条221采用含有抗紫外线成分的透明环氧树脂制成，避免了树脂条221在长时间使用后泛黄的情况发生，影响树脂条221的透光度，所述树脂条221内嵌设有玻璃微珠222，所述玻璃微珠222部分凸出树脂条221的上端面，凸出高度为玻璃微珠222直径的2/5
‑
4/5，所述树脂条221的两侧面均粘接有双面铝膜23，所述荧光区24包括涂设于镀铝层21上表面的荧光层241和设于荧光层241上表面的导光条242，所述导光条242采用高分子导光纤维制成，所述导光条242的宽度为两个树脂条221最小间距的1/5
‑
1/3，所述导光条242的上端凸出树脂条221上端面所在的水平面，且凸出高度与玻璃微珠222的凸出高度一直。
[0020]在本实施例中，所述基膜3为PET膜。
[0021]在本实施例中，所述抗撕裂层4由第一加强筋41和第二加强筋421:1平织而成，具体的，所述第一加强筋41由亚麻纱和涤纶纱加捻而成，第二加强筋42为丙纶纱。其中，涤纶纱使用时强度高耐冲击性好，使抗撕裂不易断裂，同时户外使用时耐热和耐光性很好；加捻的亚麻纱使抗撕裂层4更耐磨，亚麻纱条具有一定的阻燃性能，可提升抗撕裂层4的防火性能；丙纶在使用过程中有较好的耐化学腐蚀性，丙纶对酸和碱抵抗性能良好，长时间使用不易老化，增加抗撕裂层4耐用性。
[0022]在本实施例中，所述第一加强筋41和第二加强筋42也可以为碳纤维或玻璃纤维或
金属丝等。
[0023]本技术反光膜通过设置反射区22和荧光区24，使用时，光线照射到本技术发光膜上，部分光线通过反射区22反射出去，部分光线经由荧光区24的导光条242导出；同时，树脂条221上双面铝膜23设置，可提高反光膜整体的光反射面积，保证反光膜的反光效果，同时，可对荧光区24内的亮度起到增亮作用，使得无灯光照射时，荧光区24内也能发出足够的亮度，以达到指示作用。
[0024]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高寿命反光膜，其特征在于：包括由上至下依次设置的防护层、反光层、基膜、抗撕裂层、压敏胶层和离型纸，所述反光层包括设于基膜上表面的镀铝层，所述镀铝层上平行交错设置有反射区和荧光区，所述反射区包括截面呈倒等腰梯形的树脂条，所述树脂条内嵌设有玻璃微珠，所述树脂条的两侧面均粘接有双面铝膜，所述荧光区包括涂设于镀铝层上表面的荧光层和设于荧光层上表面的导光条，所述导光条的宽度为两个树脂条最小间距的1/3，所述导光条的上端凸出树脂条上端面所在的水平面。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宏定，
申请(专利权)人：泉州定飞反光材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：