一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:36226602 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-04 12:25
本实用新型专利技术涉及橡胶生产技术领域,公开了一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置,包括:粉碎机壳、过滤网、提升管和粉碎刀盘,所述粉碎机壳顶部内壁两侧设有固定破碎齿,所述粉碎机壳内部两侧内壁之间设有破碎辊,所述粉碎机壳中部内壁设有过滤网,所述粉碎机壳底部中央设有粉碎主轴,本实用新型专利技术通过粉碎电机带动粉碎主轴转动,从而带动粉碎刀盘转动对颗粒进行粉碎,而尺寸大于过滤网网孔尺寸的橡胶通过固定杆的转动移动至粉碎机壳外壁边缘,通过出料口进入到提升管中,通过螺旋提升刀带动大颗粒橡胶上升,重新破碎,保证进入到粉碎刀盘的橡胶颗粒大小均匀,便于粉碎高效,粉碎后颗粒均匀。粉碎后颗粒均匀。粉碎后颗粒均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置


[0001]本技术涉及橡胶生产
,具体为一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,橡胶由于其物理性能好,造价成本低廉,在市场上得到非常广泛的应用。当橡胶达到指定的使用寿命时间,需要对其进行回收进行再加工,将橡胶进行回收的第一步就是将体积较大的橡胶物体粉碎为胶粒或者胶粉,这时需要橡胶粉碎机进行粉碎。
[0003]现有的橡胶粉碎机在粉碎废旧橡胶的过程中,回收橡胶较大时一般通过破碎辊进行破碎后再进行粉碎,但是破碎辊破碎后的橡胶,颗粒大小不均匀,在粉碎时,较大的橡胶颗粒容易对粉碎装置造成负载过大,影响粉碎效率的同时,粉碎后的橡胶颗粒不均。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的破碎辊破碎后的橡胶,颗粒大小不均匀,在粉碎时,较大的橡胶颗粒容易对粉碎装置造成负载过大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置,包括:粉碎机壳、过滤网、提升管和粉碎刀盘,所述粉碎机壳顶部内壁两侧设有固定破碎齿,所述粉碎机壳内部两侧内壁之间设有破碎辊,所述粉碎机壳中部内壁设有过滤网,所述粉碎机壳底部中央设有粉碎主轴,所述粉碎主轴顶部位于过滤网上方设有固定杆,所述粉碎主轴中部位于过滤网下方设有粉碎刀盘,所述粉碎机壳外壁一侧设有提升管,所述提升管两端之间设有螺旋提升刀,所述提升管上半部一侧设有第一出料管。
[0006]进一步的,所述粉碎机壳底部设有支座,所述支座顶部中央位于粉碎主轴下方设有粉碎电机,所述粉碎电机动力输出轴一端与粉碎主轴底部一端相连接。
[0007]进一步的,所述粉碎机壳一侧底部设有第二出料管,所述粉碎机壳靠近提升管底部一侧开设有出料口,所述出料口位于过滤网上方。
[0008]进一步的,所述粉碎机壳外壁一侧位于提升管下方设有驱动电机,所述驱动电机动力输出轴一端和螺旋提升刀底端固定连接。
[0009]进一步的,所述粉碎机壳外壁位于破碎辊一端设有破碎电机,两个所述破碎辊转动方向相反。
[0010]进一步的,所述过滤网中部呈上凸弧形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置的粉碎机壳、提升管和粉碎刀盘,实现了在用于橡胶生产用橡胶粉碎装置使用时,回收橡胶料通过破碎辊的相对转动,进行破碎,破碎后的橡胶颗粒落入到过滤网上方,颗粒尺寸小于过滤网网孔尺寸的橡胶落入粉碎机壳顶部,通过粉碎电机带动粉碎主轴转动,从而带动粉碎刀盘转动对颗粒进行粉碎,而尺寸大于过滤网网孔尺寸
的橡胶通过固定杆的转动移动至粉碎机壳外壁边缘,通过出料口进入到提升管中,通过螺旋提升刀带动大颗粒橡胶上升,重新破碎,保证进入到粉碎刀盘的橡胶颗粒大小均匀,便于粉碎高效,粉碎后颗粒均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术整体主视结构剖视示意图;
[0014]图2为本技术整体俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术整体俯视结构剖视示意图。
[0016]图中:1

支座;2

粉碎机壳;201

第二出料管;202

出料口;3

过滤网; 4

固定破碎齿;5

破碎辊;6

第一出料管;7

提升管;8

螺旋提升刀;9

驱动电机;10

固定杆;11

粉碎主轴;12

粉碎刀盘;13

粉碎电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置,包括:粉碎机壳2、过滤网3、提升管7和粉碎刀盘12,粉碎机壳 2顶部内壁两侧焊接有固定破碎齿4,粉碎机壳2内部两侧内壁之间通过轴承连接有破碎辊5,粉碎机壳2中部内壁卡接有过滤网3,粉碎机壳2底部中央通过轴承连接有粉碎主轴11,粉碎主轴11顶部位于过滤网3上方通过螺钉连接有固定杆10,粉碎主轴11中部位于过滤网3下方通过螺钉连接有粉碎刀盘 12,粉碎机壳2外壁一侧通过螺钉连接有提升管7,提升管7两端之间通过轴承连接有螺旋提升刀8,提升管7上半部一侧焊接有第一出料管6。
[0019]粉碎机壳2底部通过螺钉连接有支座1,用于整个装置的支撑平稳,支座 1顶部中央位于粉碎主轴11下方通过螺钉连接有粉碎电机13,粉碎电机13 动力输出轴一端与粉碎主轴11底部一端相连接,通过粉碎电机13带动粉碎主轴11转动,从而带动粉碎刀盘12转动,对粉碎机壳2底部的橡胶颗粒进行粉碎。
[0020]粉碎机壳2一侧底部卡接有第二出料管201,用于粉碎橡胶的出料,粉碎机壳2靠近提升管7底部一侧开设有出料口202,便于大颗粒橡胶进入到提升管7中,出料口202位于过滤网3上方,粉碎机壳2外壁一侧位于提升管7 下方通过螺钉连接有驱动电机9,驱动电机9动力输出轴一端和螺旋提升刀8 底端固定连接,通过驱动电机9带动螺旋提升刀8转动,从而带动大颗粒橡胶螺旋上升。
[0021]粉碎机壳2外壁位于破碎辊5一端设有破碎电机,两个破碎辊5转动方向相反,便于破碎辊5之间的相互挤压对橡胶进行破碎,过滤网3中部呈上凸弧形,便于大颗粒橡胶快速分散至粉碎机壳2内壁,便于过滤的高效进行。
[0022]工作原理:在用于橡胶生产用橡胶粉碎装置使用时,回收橡胶料通过破碎辊5的相对转动,进行破碎,破碎后的橡胶颗粒落入到过滤网3上方,颗粒尺寸小于过滤网3网孔尺寸的橡胶落入粉碎机壳2顶部,通过粉碎电机13 带动粉碎主轴11转动,从而带动粉碎刀盘12
转动对颗粒进行粉碎,而尺寸大于过滤网3网孔尺寸的橡胶通过固定杆10的转动移动至粉碎机壳2外壁边缘,通过出料口202进入到提升管7中,通过螺旋提升刀8带动大颗粒橡胶上升,重新破碎,保证进入到粉碎刀盘12的橡胶颗粒大小均匀,便于粉碎高效,粉碎后颗粒均匀。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置,包括:粉碎机壳(2)、过滤网(3)、提升管(7)和粉碎刀盘(12),其特征在于:所述粉碎机壳(2)顶部内壁两侧设有固定破碎齿(4),所述粉碎机壳(2)内部两侧内壁之间设有破碎辊(5),所述粉碎机壳(2)中部内壁设有过滤网(3),所述粉碎机壳(2)底部中央设有粉碎主轴(11),所述粉碎主轴(11)顶部位于过滤网(3)上方设有固定杆(10),所述粉碎主轴(11)中部位于过滤网(3)下方设有粉碎刀盘(12),所述粉碎机壳(2)外壁一侧设有提升管(7),所述提升管(7)两端之间设有螺旋提升刀(8),所述提升管(7)上半部一侧设有第一出料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机壳(2)底部设有支座(1),所述支座(1)顶部中央位于粉碎主轴(11)下方设有粉碎电机(13),所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩然陈鹤蒋强车平生张京亮焦卫于凯李佩佩路宗耀朱吉磊周云朋王晓芳
申请(专利权)人:淄博齐翔腾达化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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