一种用于辣条大批量和面生产的上料装置制造方法及图纸

技术编号:36225736 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-04 12:24
本发明专利技术公布了一种用于辣条大批量和面生产的上料装置,它属于食品生产领域,它包括机架,所述机架内设置有竖向运动的升降部;所述机架内于升降部移动方向的高点设置有沿横向移动的推动部,所述机架内于推动部的远端设置有载物板,所述载物板绕横向转轴转动,当载物板非竖直状态下时,其上端一侧设置有突出部,所述突出部上设置有与载物板同向的第一夹持部;所述机架内设置有横向运动的推袋部。本发明专利技术的目的是提供一种用于辣条大批量和面生产的上料装置,能够降低劳动强度和生产风险。能够降低劳动强度和生产风险。能够降低劳动强度和生产风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辣条大批量和面生产的上料装置


[0001]本专利技术涉及食品生产领域,具体为一种用于辣条大批量和面生产的上料装置。

技术介绍

[0002]辣条是一种以小麦粉等为主要原料,辅以盐、糖、水等辅料,经过和面、挤压熟制、成型、切断;再与油辣椒、香辛料等混合搅拌而成的一种麻辣风味的休闲食品。
[0003]辣条的工业化生产过程中,往往是大批量的生产,为了提升自动化水平,降低作业人员的工作强度,确保辣条的食品安全,多利用和面机代替人工进行和面。
[0004]现有的和面机生产过程是作业人员将面粉袋抬(提)至和面机的进料处,然后打开面粉袋,然后将面粉等倒入和面机内,再然后向和面机内注入水等,通过和面机对面粉进行搅拌,从而完成和面。
[0005]上述动作中,由于和面机内一次要加入大量的面粉,同时要留出搅拌的空间,所以和面机的进料处距离地面有一定的高度,造成在实际生产过程中,作业人员往往要借助梯子等上行到一定高度,然后再将面粉倒入和面机内,在大批量生产时,上述动作会大大增加作业人员的劳动强度,同时,由于要进行攀爬,增加了生产风险。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种用于辣条大批量和面生产的上料装置,能够降低劳动强度和生产风险。
[0007]为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案是一种用于辣条大批量和面生产的上料装置,它包括机架,所述机架内设置有竖向运动的升降部,装有面粉的包装袋放在升降部上;所述机架内于升降部移动方向的高点设置有沿横向移动的推动部,所述机架内于推动部的远端设置有载物板,通过推动部将包装袋从升降部移动到载物板上端,载物板位于和面机进料口的上方,所述载物板绕横向转轴转动,使得包装袋的开口朝下,从而使得面粉进入和面机;为了避免包装袋的开口朝下时,包装袋从载物板上掉落,当载物板非竖直状态下时,其上端一侧设置有突出部,所述突出部上设置有与载物板同向的第一夹持部;所述机架内设置有横向运动的推袋部,以将包装袋从载物板推落。
[0008]进一步的,当载物板连同包装袋倾斜,使得面粉等倒入和面机内,为避免部分粉料残留在包装袋内,所述载物板与转动板滑动连接,所述载物板和转动板之间沿载物板滑动方向设置有复位装置,所述机架上端设置用于推动载物板的直线驱动机构。
[0009]进一步的,为了带动载物板转动,所述转动板与横向转轴连接,所述横向转轴与转动驱动机构连接。
[0010]进一步的,为避免面粉残留在包装袋内,同时为避免面粉一下全部倒出,导致大量的粉尘飞散起来,当载物板非竖直状态下时,所述载物板上方设置有支座,所述支座上于载物板一侧设置有偏心轮,所述偏心轮与偏心电机传动连接,偏心轮的旋转轴线与其圆心偏心,使得偏心轮周期性与包装袋接触,当接触时,偏心轮向下挤压包装袋。
[0011]进一步的,为了使得偏心轮与转动板同步转动,保持偏心轮与包装袋的接触,所述支座通过立柱与转动板连接。
[0012]进一步的,所述升降部上端面倾斜设置,这样一方面如果包装袋以袋口打开的方式放置于升降部上时,其开口端位于升降部高点,能够避免面粉倒出,另一方面,如果包装袋以封闭的方式放置于升降部上,面粉与包装袋上方的封口线会有一定距离,从而方便后续的自动化开袋,所述升降部的高处设置有第二夹持部。
[0013]进一步的,为了降低作业人员的劳动强度,确保包装放置到适当的位置,所述第二夹持部设置于安装座上,所述安装座沿升降部上端面移动。
[0014]进一步的,为进一步提高自动化水平,所述机架内于升降部上方设置有横向运动的切割刀,切割刀横向移动,以将包装袋划开。
[0015]进一步的,为确保包装袋移动到载物板上,避免包装袋封口边与包装袋主体分离后,包装袋不受第二夹持部的固定而从升降部上滑落,所述推动部包括水平部和竖直部,所述水平部位于竖直部的上端并向升降部一侧延伸,水平部将包装袋卡在水平部和升降部之间。
[0016]进一步的,为降低面粉外溢到生产车间的量,所述机架内设置有密封罩,所述载物板设置于密封罩内,所述密封罩侧壁上设置有用于包装袋穿过的进料通道。
[0017]本专利技术的有益效果:将包装袋方在升降部上,随着升降部的上升,使得包装袋自动移动到载物板所在高度,载物板位于和面机进料口的上方,上述过程,不需要人工将包装袋提起或攀爬梯子,降低了劳动强度以及生产安全风险。然后推动部将包装袋从升降部移动到载物板上,载物板上的第一夹持部夹持住包装袋的一边,此时包装袋于第一夹持部相对一端开放,当载物板于包装袋的开口侧向下倾斜,使得面粉自动倒入和面机内,即完成自动加料。面粉倒完后,载物板回到初始状态,第一夹持部松开包装袋,推袋部将包装袋推出。
附图说明
[0018]图1为本专利技术前视结构示意图。
[0019]图2为侧视状态下包装袋放置于升降部上端时的结构示意图。
[0020]图3为包装袋上料状态下的结构示意图。
[0021]图4为向和面机内加料状态下的结构示意图。
[0022]图5为转动板和支座连接结构示意图。
[0023]图中所述文字标注表示为:1、机架;2、升降部;3、推动部;4、载物板;5、横向转轴;6、突出部;7、第一夹持部;8、推袋部;9、转动板;10、复位装置;11、直线驱动机构;12、转动驱动机构;13、支座;14、偏心轮;15、偏心电机;16、立柱;17、第二夹持部;18、安装座;19、水平部;20、竖直部;21、切割刀;22、密封罩;23、包装袋;24、进料通道;25、和面机;26、导柱;27、螺杆;28、抽气管。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0025]实施例1,如图1

图4所示,本实施例的具体结构为:它包括机架1,所述机架1内设置有升降部2,所述升降部2一侧放置有和面机25,和面机上端开放作为进料口,和面机上端与机架顶壁之间围合有一圈密封罩22,所述密封罩22侧壁上设置有用于包装袋23穿过的进料通道24。
[0026]所述升降部2可在气缸等驱动机构下沿和面机25高度方向移动,本实施例中,所述机架1上沿竖直方向设置有导柱26和螺杆27,导柱26和螺杆27均向下延伸并穿过升降部2,所述螺杆27与升降部2螺纹连接,所述螺杆27上端与升降电机的输出轴传动连接,所述导柱26和螺杆27分置于升降部2的角落处,以避免干涉包装袋放置等动作。
[0027]机架1侧壁于和面机25的远端设置油缸、电动推杆等横向驱动装置,横向驱动装置的活塞杆穿过机架1侧壁与推动部3连接,所述推动部3的高度不低于进料口,所述机架1内于进料口上方设置有载物板4,载物板4位于密封罩22内,载物板4的高度不高于进料通道24,进料通道24处可设置自动门,所述载物板4绕横向转轴5转动,本实施例中,横向转轴5沿包装袋移动方向设置,横向转轴5在转动驱动机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辣条大批量和面生产的上料装置,它包括机架(1),所述机架(1)内设置有竖向运动的升降部(2);其特征在于,所述机架(1)内于升降部(2)移动方向的高点设置有沿横向移动的推动部(3),所述机架(1)内于推动部(3)的远端设置有载物板(4),所述载物板(4)绕横向转轴(5)转动,当载物板(4)非竖直状态下时,其上端一侧设置有突出部(6),所述突出部(6)上设置有与载物板(4)同向的第一夹持部(7);所述机架(1)内设置有横向运动的推袋部(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于辣条大批量和面生产的上料装置,其特征在于,所述载物板(4)与转动板(9)滑动连接,所述载物板(4)和转动板(9)之间沿载物板(4)滑动方向设置有复位装置(10),所述机架(1)上端设置用于推动载物板(4)的直线驱动机构(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于辣条大批量和面生产的上料装置,其特征在于,所述转动板(9)与横向转轴(5)连接,所述横向转轴(5)与转动驱动机构(12)连接。4.根据权利要求2所述的一种用于辣条大批量和面生产的上料装置,其特征在于,当载物板(4)非竖直状态下时,所述载物板(4)上方设置有支座(13),所述支座(13)上于载物板一侧设置有偏心轮(14),所述偏心轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙王盛莉黄晓丹
申请(专利权)人:湖南麻辣王子食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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