一种新型粉末沥青改性剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型粉末沥青改性剂及其制备方法，属于沥青改性剂技术领域。其技术方案为，包括以下原料：SBR丁苯胶乳80~90份、高结苯丁苯胶乳10~20份、钙粉20~40份、防老剂1~3份、隔离剂0.3~1份、破乳剂、絮凝剂，通过以下方法制备：1）将SBR丁苯胶乳稀释搅拌，加入防老剂和钙粉，加入破乳剂；2）加入絮凝剂；搅拌，加入高结苯丁苯胶乳，搅拌混合均匀；3）将物料放入压滤机进行压滤、研磨、干燥；4）干燥后的物料经过冷却、振动筛分，并加入隔离剂制得产品。本发明专利技术的新型粉末沥青改性剂，显著改善了低温性能，能够有效提高沥青的黏粘性，并且相比传统产品溶解度好，溶解速度快，可以有效防止黏连结块。结块。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉末沥青改性剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及沥青改性剂
，具体涉及一种新型粉末沥青改性剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]自粘橡胶沥青防水卷材是以高分子树脂、优质沥青为基料，以聚乙烯膜、铝箔为表面材料，采用离粘隔离层的自粘防水卷材。产品具有极强的粘结性能和自愈性，适应高低温环境下施工。该产品耐低温性能好，是地铁、隧道和不可动火现场最佳的防水、防潮和密封材料，还适用于管道的防水、防腐工程。
[0003]在实际生产中，需要在沥青中添加各种助剂，以提高沥青的力学性能，使其满足自粘防水卷材的使用要求。目前的粉末状改性剂产品，使用后沥青强度低，粘度小，并且特别易结块，影响使用效率和效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型粉末沥青改性剂及其制备方法，少量添加即可提高沥青的性能，改善其低温性能，软化点高，运动粘度适中，并且相比传统产品，其特殊的核壳结构，可以有效防止粉末粘结。
[0005]本专利技术的技术方案为：第一方面公开了，一种新型粉末沥青改性剂，包括以下重量份数的原料：SBR丁苯胶乳80~90份高结苯丁苯胶乳10~20份钙粉20~40份防老剂1~3份隔离剂0.3~1份破乳剂1
‑
2份絮凝剂4
‑
8份优选地，所述SBR丁苯胶乳的固含量为22%，高结苯丁苯胶乳的固含量为23%。
[0006]优选地，所述钙粉为碳酸钙。
[0007]优选地，所述防老剂为苯乙烯化苯酚。
[0008]优选地，所述隔离剂为硬脂酸钙。
[0009]优选地，所述破乳剂为氯化钙、聚胺中的一种，絮凝剂为硫酸铁、二腈二胺甲醛缩合物中的一种。
[0010]第二方面，公开了新型粉末沥青改性剂的制备方法，包括以下步骤：1）将SBR丁苯胶乳与水混合搅拌稀释，在搅拌的同时，加入防老剂和钙粉，搅拌均匀；然后加入破乳剂，使胶乳破乳；2）胶乳破乳后，加入絮凝剂；搅拌10
‑
20分钟后，加入高结苯丁苯胶乳，搅拌20
‑
30
分钟，混合均匀；3）将物料放入压滤机进行压滤、研磨、干燥；4）干燥后的物料经过冷却、振动筛分，并加入隔离剂制得产品。
[0011]优选地，步骤1）中SBR丁苯胶乳与水的比例为1:1
‑
2。
[0012]优选地，步骤3）中压滤的压力为0.6
‑
1.2 MPa，干燥的温度为125
‑
130℃。
[0013]SBR丁苯胶乳：固含量为22%，其有效成分为丁苯橡胶SBR，可以改善沥青低温性能，提高软化点，增加粘性。
[0014]高结苯丁苯胶乳：固含量为23%，其有效成分为高苯乙烯结合量的丁苯橡胶SBR，可以改善沥青物理性能，提高强度，同时为粉末丁苯橡胶覆盖硬壳，防止结块。
[0015]新型粉末沥青改性剂的主要材料为SBR，SBR可以有效改善沥青的低温性能，降低运动粘度；同时搭配钙粉后，可以有效提高沥青的软化点以及降低针入度；防老剂可以防止橡胶粉末的老化，以免降低改性性能或影响改性剂的溶解。高结合苯乙烯的SBR，其强度高，硬度大，将其作为一种材料包覆在SBR粉末上，形成类似核壳结构的高分子材料，可以在改善沥青物理性能的同时，利用其特性防止粉末中颗粒之间的黏连结块。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术的新型粉末沥青改性剂，不结块，易使用；2.本专利技术的新型粉末沥青改性剂，只需要少量添加即可提高沥青的相应性能，显著改善了低温性能，5℃延度大于100，强度提高，软化点高于60℃，运动粘度小于1000Pa.s，能够有效提高沥青的黏粘性，并且相比传统产品溶解度好，溶解速度快。
具体实施方式
[0017]实施例和对比例中用到的所有原料除特殊说明外均为市购，SBR丁苯胶乳采用齐鲁石化公司生产SBR丁苯胶乳，高结苯丁苯胶乳为齐鲁石化公司生产高结苯丁苯胶乳，苯乙烯结合量72%，钙粉采用碳酸钙，防老剂采用苯乙烯化苯酚，隔离剂采用硬脂酸钙，破乳剂采用氯化钙或聚胺，采用氯化钙或聚胺对本专利技术的区别不大，实施例和对比例中均使用聚胺，絮凝剂采用硫酸铁或二腈二胺甲醛缩合物，采用硫酸铁或二腈二胺甲醛缩合物对本专利技术的区别不大，实施例和对比例中均使用二腈二胺甲醛缩合物。
[0018]实施例1
‑
3实施例1
‑
3中新型粉末沥青改性剂的制备方法如下：1）将SBR丁苯胶乳与水以重量比1:1的比例搅拌稀释，在搅拌的同时，加入防老剂和钙粉，搅拌均匀；然后加入破乳剂，使胶乳破乳；2）胶乳破乳后，加入絮凝剂；搅拌10分钟后，加入高结苯丁苯胶乳，搅拌30分钟，混合均匀；3）将物料放入压滤机进行压滤、研磨、干燥，压滤的压力为0.8MPa，干燥的温度为125℃；4）干燥后的物料经过冷却、振动筛分，并加入隔离剂制得产品。
[0019]实施例1
‑
3中原料的组成如表1所示，各原料以重量份计。
[0020]表1
对比例1对比例1的制备方法与实施例1
‑
3相同，对比例1中给物质的投料如表1所示。
[0021]对比例2沥青改性剂的制备方法如下：1）将SBR丁苯胶乳和高结苯丁苯胶乳与水以1:1的比例搅拌稀释，在搅拌的同时，加入防老剂和钙粉，搅拌均匀；然后加入破乳剂，使胶乳破乳；2）胶乳破乳后，加入絮凝剂；搅拌10分钟后，混合均匀；3）将物料放入压滤机进行压滤、研磨、干燥，压滤的压力为0.8MPa，干燥的温度为125℃；4）干燥后的物料经过冷却、振动筛分，并加入隔离剂制得产品。
[0022]对比例3沥青改性剂的制备方法如下：1）将SBR丁苯胶乳与水以1:1的比例搅拌稀释，在搅拌的同时，加入防老剂和钙粉，搅拌均匀；然后加入破乳剂，使胶乳破乳；加入高结苯丁苯胶乳，搅拌20分钟，混合均匀；2）胶乳破乳后，加入絮凝剂；搅拌10分钟混合均匀；3）将物料放入压滤机进行压滤、研磨、干燥，压滤的压力为0.8MPa，干燥的温度为125℃；4）干燥后的物料经过冷却、振动筛分，并加入隔离剂制得产品。
[0023]应用新型粉末沥青改性剂对沥青进行改性时，具体如下：将实施例1
‑
3和对比例1
‑
3制备好的沥青改性剂按沥青质量的3%加入到流动状态下的沥青中，搅拌均匀即可得到改性沥青。
[0024]对制备改性沥青进行性能测试，盐度采用沥青延度仪测定，运动粘度采用布氏粘度计测定，持粘性采用持粘性测试仪测定，针入度采用沥青针入度测试仪测定，软化点采用石油产品软化度测试仪测定，具体测试结果如表2和表3所示，
表2表3对表2和表3中的数据分析，从实施例的测试数据来看，SBR的加入本身有助于提升沥青的低温性能，而通过添加包含高结苯SBR的新型粉末沥青改性剂，沥青的低温性能提升幅度更高。两者适当比例加入，可以使沥青的低温延度增加的同时，提高物理性能与强度（针入度与软化点）；但高结苯S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粉末沥青改性剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：SBR丁苯胶乳80~90份高结苯丁苯胶乳10~20份钙粉20~40份防老剂1~3份隔离剂0.3~1份破乳剂1
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2份絮凝剂4
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8份。2.如权利要求1所述的新型粉末沥青改性剂，其特征在于，所述SBR丁苯胶乳的固含量为22%，高结苯丁苯胶乳的固含量为23%。3.如权利要求1所述的新型粉末沥青改性剂，其特征在于，所述钙粉为碳酸钙。4.如权利要求1所述的新型粉末沥青改性剂，其特征在于，所述防老剂为苯乙烯化苯酚。5.如权利要求1所述的新型粉末沥青改性剂，其特征在于，所述隔离剂为硬脂酸钙。6.如权利要求1所述的新型粉末沥青改性剂，其特征在于，所述破乳剂为氯化钙、聚胺中的一种，絮凝剂为硫酸铁、二腈二胺甲醛缩合物中的一种。7.如权利要求1
‑
6任...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，相丽敬，高刚，
申请(专利权)人：山东高氏科工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：