一种电控变色玻璃用金属靶材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电控变色玻璃用金属靶材，包括以下重量份原料：钨30

【技术实现步骤摘要】
一种电控变色玻璃用金属靶材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属靶材
，具体涉及一种电控变色玻璃用金属靶材及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料。目标材料有金属类、合金类、氧化物类等等。更换不同的靶材(如铝、铜、不锈钢、钛、镍靶等)，即可得到不同的膜系(如超硬、耐磨、防腐的合金膜等)。而变色玻璃是指在光照、温度、电场或电流、表面施压等一定条件下改变颜色且随着条件的变化而发生相应的变化，当施加条件消失后又能可逆地自动恢复到初始状态的玻璃，也称调光玻璃。变色玻璃随外界环境的变化而改变自身的透过特性，能够实现对太阳辐射能量的有效控制，从而达到节能的目的。
[0003]现有的金属靶材原料配比简单，应用在玻璃上，变色速度不是很快，效率低，基于此，本专利技术提供一种电控变色玻璃用金属靶材及其制备方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种电控变色玻璃用金属靶材及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种电控变色玻璃用金属靶材，包括以下重量份原料：钨30
‑
40份、钼10
‑
20份、铌5
‑
10份、钛1
‑
3份、钴1
‑
2份、变质均散剂0.1
‑
0.4份。
[0006]优选地，所述电控变色玻璃用金属靶材包括以下重量份原料：钨35份、钼15份、铌7.5份、钛2份、钴1.5份和变质均散剂0.25份。
[0007]优选地，所述变质均散剂的制备方法为：S1：将纳米氧化钇加热到熔融状态，然后加入纳米氧化钇总量1
‑
5%的稀土Sm，以100
‑
500r/min的转速搅拌20
‑
30min，搅拌至混合充分，得到第一调剂料；S2：按照第一调剂料总量1
‑
5%的氯化钡、1
‑
3%的氯化钠，进行搅拌混合，得到第二调剂料；S3：将第一调剂料、第二调剂料按照重量比3:1混合，得到混合料，然后按照混合料、硅粉的1:10量进行搅拌混合，混合结束，得到变质改进剂；S4：将变质改进剂送入到均散改性液中按照重量比1:5进行搅拌混合，搅拌转速为100
‑
1000r/min，搅拌45
‑
55min，反应结束，随后再微波处理，再水洗、干燥，得到变质均散剂。
[0008]优选地，所述均散改性液的制备方法为：S1：将壳聚糖与冰醋酸按照重量比5:1混合，形成壳聚糖溶液；S2：向壳聚糖溶液中加入总量1
‑
5%的十二烷基硫酸钠，以100
‑
200r/min的转速搅拌15
‑
25min；
S3：最后加入盐酸调节pH至4.0
‑
5.0，反应结束，得到均散改性液。
[0009]优选地，所述微波处理的频率为500
‑
700KHz，处理时间为5
‑
10min。
[0010]本专利技术还提供了一种数电控变色玻璃用金属靶材的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将原料钨、钼、铌、钛、钴依次加入到熔炼机中进行熔炼处理，熔炼完全，得到熔炼料；步骤二：将熔炼料冷却至1100
‑
1200℃，然后加入变质均散剂，保持温度，以100
‑
600r/min的转速搅拌15
‑
25min，搅拌结束，然后冷却定型，得到定型料；步骤三：将步骤二的定型料送入到550
‑
650℃下煅烧15
‑
25min，煅烧结束，冷却至室温，得到煅烧料；步骤四：将煅烧料送入到超声剂中进行超声处理，处理结束，水洗、干燥，得到改进料；步骤五：将步骤四中的改进料进行热处理，处理结束，得到本专利技术的金属靶材。
[0011]优选地，所述超声剂的制备方法为：将牡蛎壳粉先水洗至洗净，然后送入到300
‑
400℃下煅烧10
‑
20min，煅烧结束，送入到质量分数1
‑
5%的海藻酸钠溶液中进行高速分散，分散结束，水洗、干燥，得到超声剂。
[0012]优选地，所述高速分散的转速为1000
‑
1500r/min，分散时间为10
‑
20min。
[0013]优选地，所述超声处理的超声功率为300
‑
400W，超声时间为15
‑
25min。
[0014]优选地，所述热处理的具体操作步骤为：S1：以1
‑
2℃/min的速率升温至150
‑
160℃，保温反应20
‑
30min；S2：然后以3
‑
5℃/min的速率升温至260
‑
270℃，继续保温反应10
‑
20min；S3：反应结束，最后以1
‑
3℃/min的速率降温至室温，即可。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术由钨、钼、铌或钛等金属制备而成，由其制备的膜成膜时间短，变色速度快，生产效率高，适用于大规模生产的优点；2、本专利技术产品原料中加入变质均散剂，变质均散剂采用纳米氧化钇、稀土Sm配为第一调剂料，氯化钡、氯化钠作为第二调剂料；与硅粉形成变质改进剂，产品原料在1100℃中，通过第一调剂料、第二调剂料配合细化合金晶粒，以及将靶材的结构进行均散、细化，从而提高产品的变色速度，此外硅粉流动性高，提高了原料的作用效果，而均散改性液采用壳聚糖、十二烷基硫酸钠配合，形成的产品原料能够分散性得到提高，进而变质均散剂的应用效果更强；3、金属靶材制备中，从熔炼料到定型料，随后经过煅烧形成煅烧料，产品形成致密结构，而在超声剂中采用牡蛎壳粉经过煅烧后，碳酸钙的活性更好，进而在超声中，碳酸钙吸附在产品原料中，再后续热处理中，形成扩散填充，从而使产品的稳定性性能得到改进，继而提高产品的变色等性能效果。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属
于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1.本实施例的一种电控变色玻璃用金属靶材，包括以下重量份原料：钨30份、钼10份、铌5份、钛1份、钴1份、变质均散剂0.1份。
[0018]本实施例的变质均散剂的制备方法为：S1：将纳米氧化钇加热到熔融状态，然后加入纳米氧化钇总量1%的稀土Sm，以100r/min的转速搅拌20min，搅拌至混合充分，得到第一调剂料；S2：按照第一调剂料总量1%的氯化钡、1%的氯化钠，进行搅拌混合，得到第二调剂料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控变色玻璃用金属靶材，其特征在于，包括以下重量份原料：钨30
‑
40份、钼10
‑
20份、铌5
‑
10份、钛1
‑
3份、钴1
‑
2份、变质均散剂0.1
‑
0.4份；所述变质均散剂的制备方法为：S1：将纳米氧化钇加热到熔融状态，然后加入纳米氧化钇总量1
‑
5%的稀土Sm，以100
‑
500r/min的转速搅拌20
‑
30min，搅拌至混合充分，得到第一调剂料；S2：按照第一调剂料总量1
‑
5%的氯化钡、1
‑
3%的氯化钠，进行搅拌混合，得到第二调剂料；S3：将第一调剂料、第二调剂料按照重量比3:1混合，得到混合料，然后按照混合料、硅粉的1:10重量进行搅拌混合，混合结束，得到变质改进剂；S4：将变质改进剂送入到均散改性液中按照重量比1:5进行搅拌混合，搅拌转速为100
‑
1000r/min，搅拌45
‑
55min，反应结束，随后再微波处理，再水洗、干燥，得到变质均散剂。2.根据权利要求1所述的一种电控变色玻璃用金属靶材，其特征在于，所述电控变色玻璃用金属靶材包括以下重量份原料：钨35份、钼15份、铌7.5份、钛2份、钴1.5份和变质均散剂0.25份。3.根据权利要求1所述一种电控变色玻璃用金属靶材，其特征在于，所述均散改性液的制备方法为：S1：将壳聚糖与冰醋酸按照重量比5:1混合，形成壳聚糖溶液；S2：向壳聚糖溶液中加入总量1
‑
5%的十二烷基硫酸钠，以100
‑
200r/min的转速搅拌15
‑
25min；S3：最后加入盐酸调节pH至4.0
‑
5.0，反应结束，得到均散改性液。4.根据权利要求3所述一种电控变色玻璃用金属靶材，其特征在于，所述微波处理的频率为500
‑
700KHz，处理时间为5
‑
10min。5.一种如权利要求1
‑
4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈常清，周昭宇，刘青雄，刘芳，
申请(专利权)人：广州市尤特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：