一种茶叶自动压饼成型设备及成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及茶饼加工技术领域，具体是涉及一种茶叶自动压饼成型设备及成型工艺，设备包括模具和压盘，压盘上设置有沿压盘的径向延伸的压辊和能沿压盘的轴线方向进行滑动调节的驱动机构，压辊上靠近压盘中央的一端与压盘铰接，模具的底部设置有用于驱动模具转动的旋转机构，通过驱动机构和压辊对于预压后的茶饼的进行压制，使得压辊茶饼的中央的压力小于其边缘的压力，使得整个茶饼发酵的过程中其中央和边缘的发酵效果保持一致，提升整个茶饼的后期的发酵效果，提升用户饮茶时候的口感，通过旋转机构带动模具有助于将模具内的茶叶均匀散开，使得压制后的茶饼密度保持一致，进一步的提升用户饮茶时候的口感。提升用户饮茶时候的口感。提升用户饮茶时候的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动压饼成型设备及成型工艺


[0001]本专利技术涉及茶饼加工
，具体是涉及一种茶叶自动压饼成型设备及成型工艺。

技术介绍

[0002]茶饼是将茶叶加工紧压成圆饼形的一种工艺，茶饼相对于散茶来说更利于茶叶的保存，在压至茶叶成饼的过程中，现有技术中一般分为手工压制和机械压制。机械压制时，首先将晒干的茶叶倒入模具内，通过加热的蒸汽将模具内的茶叶蒸软，通过气缸或者油缸带动一个与模具相互匹配的压盘，通过压盘沿模具的轴线进行移动，通过压盘的施压将茶叶压成茶饼，但是此种加压方式在压制时会因为一次加压的压力较大，导致后续在茶叶在用户使用时开饼较为困难，不仅不利于后续存放，更会影响茶的口感，虽然可以通过调节压力的方式减小对于加压力的调节，但是由于其参数会随着茶叶的状态不同导致难以控制，同时由于模具内的茶叶蒸软后密度不同，导致压制后的茶饼各个部分的在后期发酵时的效果不一致，由此会影响茶饼的质量和用户饮茶时的口感；手工对茶饼进行压制时，茶叶蒸软后将其装入一个布袋中，通过工作人员的手部对布袋中的茶叶进行揉压，再将茶叶放入模具内加压，此种方式可以解决茶叶在模具内密度不一致的问题，同时由于通过压盘对于模具进行一次性的压制，使得整个茶饼保持一致的厚度，但在茶饼的使用过程中，由于茶饼整个压制的较紧，且由于茶饼的边缘与空气接触更加容易，导致茶饼中心的发酵效果和边缘的发酵效果较大，使得大多用户更加喜欢选择通过手工制作的茶饼，但是手工的作业效率较低，使得茶饼的制作无法实现更大的产量。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，提供一种茶叶自动压饼成型设备及成型工艺，通过驱动机构和压辊对于预压后的茶饼的进行压制，使得压辊茶饼的中央的压力小于其边缘的压力，使得整个茶饼发酵的过程中其中央和边缘的发酵效果保持一致，提升整个茶饼的后期的发酵效果，提升用户饮茶时候的口感，通过旋转机构带动模具有助于将模具内的茶叶均匀散开，使得压制后的茶饼密度保持一致，进一步的提升用户饮茶时候的口感。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种茶叶自动压饼成型设备，包括圆筒状的模具和设置于模具上方并用于沿模具的轴线方向移动对模具内的茶叶进行压制的压盘，压盘上设置有沿压盘的径向延伸的压辊和能沿压盘的轴线方向进行滑动调节的驱动机构，压辊上靠近压盘中央的一端与压盘铰接，模具的底部设置有用于驱动模具转动的旋转机构。
[0005]优选的，压盘上设置有沿压盘延伸的安装槽，压辊位于安装槽内，压辊上靠近压盘中央的一端与安装槽内靠近压盘中央一侧的内壁铰接，安装槽内还设置有随压辊移动时展开或者收缩的挡料机构。
[0006]优选的，压辊上靠近压盘的中央的一端设置有旋转轴，旋转轴能转动的位于安装
槽内，挡料机构包括能沿安装槽的底部滑动的第一挡料板，第一挡料板与旋转轴传动连接。
[0007]优选的，挡料机构包括柔性的第二挡料板和两个收卷辊，两个收卷辊位于安装槽宽度方向的两侧，第二挡料板的两端分别套设于两个收卷辊上，且第二挡料板位于压辊的下方与压辊抵接。
[0008]优选的，第一挡料板上的设置有多个对于压辊进行清洁的第一梳理齿。
[0009]优选的，安装槽的长度方向的两侧均设置有多个用于对挡料机构进行清理的第二梳理齿。
[0010]优选的，第一挡料板上设置有多个气孔。
[0011]优选的，压辊具有多个，多个压辊均等距环绕于压盘的轴线设置。
[0012]优选的，压盘的中央设置有呈竖直状态的支撑杆，驱动机构包括支撑杆轴线滑动的滑环和用于推动压辊下压的推杆，推杆与滑环铰接，推杆的另外一端与压辊滑动配合。
[0013]一种茶叶自动压饼成型工艺，应用于一种茶叶自动压饼成型设备，包括以下步骤：S1、启动压盘，使得压盘沿模具的轴线方向滑动对于模具内的茶叶进行预压，直至预压结束，茶叶形成饼状；S2a、启动旋转机构，通过旋转机构带动模具旋转；S2b、启动驱动机构，通过驱动机构沿压盘的轴线方向滑动，从而带动压辊对于模具内的预压完成的饼状茶叶进行二次压制；S3、关闭旋转机构，模具停止转动，驱动机构带动压辊复位，压盘复位，将压制成型的茶饼取出。
[0014]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：1.本专利技术通过驱动机构和压辊对于预压后的茶饼的进行压制，使得压辊茶饼的中央的压力小于其边缘的压力，使得后期茶饼在发酵的过程中其边缘的发酵效果较慢而中央的发酵效果较快，在后期发酵时由于茶饼的边缘与空气效果接触更好，使得整个茶饼发酵的过程中其中央和边缘的发酵效果保持一致，提升整个茶饼的后期的发酵效果，提升用户饮茶时候的口感，通过旋转机构的配合压辊的下压，使得模具内的茶叶保持一致的压力，模拟人手对于茶叶的揉压效果，同时旋转模具还有助于将模具内的茶叶均匀散开，使得压制后的茶饼密度保持一致，进一步的提升用户饮茶时候的口感。
[0015]2.本专利技术通过挡料机构的设置，使得压盘在下压时，压盘的底部形成一个整体，不会因为安装槽的凹陷，导致茶叶进入安装槽内，便于茶饼的成型，同时可阻挡茶叶进入压盘内，由于茶叶易粘附于压盘的底部，导致长时间运行后，压盘的安装槽内茶叶较多，使得压辊无法正常使用，通过挡料机构可延长压辊的使用寿命，便于后期对于压盘的清理。
附图说明
[0016]图1是一种茶叶自动压饼成型设备的立体结构示意图；图2是一种茶叶自动压饼成型设备的剖面结构示意图；图3是一种茶叶自动压饼成型设备中压盘、驱动机构和压辊的立体结构示意图；图4是第二实施例的一种茶叶自动压饼成型设备中的挡料机构的立体结构示意图；图5是第二实施例的一种茶叶自动压饼成型设备中挡料机构展开时的状态图；
图6是第二实施例的一种茶叶自动压饼成型设备中挡料机构收缩时的状态图；图7是第二实施例的一种茶叶自动压饼成型设备中挡料机构的侧视图；图8是第二实施例的一种茶叶自动压饼成型设备中压辊和两个第一挡料板的立体结构示意图；图9是第二实施例的一种茶叶自动压饼成型设备中第一挡料板的立体结构示意图；图10是一种茶叶自动压饼成型设备中压盘的立体结构示意图；图11是第三实施例的一种茶叶自动压饼成型设备中挡料机构收缩时的状态图；图12是第三实施例的一种茶叶自动压饼成型设备中挡料机构展开时的状态图；图13是第三实施例的一种茶叶自动压饼成型设备中第二挡料板和两个收卷辊的立体结构示意图；图14是图6中A处的放大图；图15是图10中B处的放大图；图16是图13中C处的放大图。
[0017]图中标号为：1
‑
模具；11
‑
旋转机构；2
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压盘；21
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压辊；211
‑
旋转轴；22
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驱动机构；221
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推杆；222
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滑环；23
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支撑杆；24
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挡料机构；241
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安装槽；2411
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第二梳理齿；242
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第一挡料板；2421
‑
容置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动压饼成型设备，包括圆筒状的模具（1）和设置于模具（1）上方并用于沿模具（1）的轴线方向移动对模具（1）内的茶叶进行压制的压盘（2），其特征在于，压盘（2）上设置有沿压盘（2）的径向延伸的压辊（21）和能沿压盘（2）的轴线方向进行滑动调节的驱动机构（22），压辊（21）上靠近压盘（2）中央的一端与压盘（2）铰接，模具（1）的底部设置有用于驱动模具（1）转动的旋转机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动压饼成型设备，其特征在于，压盘（2）上设置有沿压盘（2）延伸的安装槽（241），压辊（21）位于安装槽（241）内，压辊（21）上靠近压盘（2）中央的一端与安装槽（241）内靠近压盘（2）中央一侧的内壁铰接，安装槽（241）内还设置有随压辊（21）移动时展开或者收缩的挡料机构（24）。3.根据权利要求2所述的一种茶叶自动压饼成型设备，其特征在于，压辊（21）上靠近压盘（2）的中央的一端设置有旋转轴（211），旋转轴（211）能转动的位于安装槽（241）内，挡料机构（24）包括能沿安装槽（241）的底部滑动的第一挡料板（242），第一挡料板（242）与旋转轴（211）传动连接。4.根据权利要求2所述的一种茶叶自动压饼成型设备，其特征在于，挡料机构（24）包括柔性的第二挡料板（243）和两个收卷辊（2431），两个收卷辊（2431）位于安装槽（241）宽度方向的两侧，第二挡料板（243）的两端分别套设于两个收卷辊（2431）上，且第二挡料板（243）位于压辊（21）的下方与压辊（21）抵接。5.根据权利要求3所述的一种茶叶自动压饼成型设备，其特征在于，第一挡料板（242）上的设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯仲剑，
申请(专利权)人：柯仲剑，
类型：发明
国别省市：