一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构制造技术

技术编号:36225236 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-04 12:24
本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构,具体涉及不锈钢板加工领域,包括安装板,所述安装板的顶端底部设置有电机,所述电机的输出轴端部设置有旋转杆,所述旋转杆与电机的输出轴端部传动连接,所述旋转杆的底部设置有转向轮。本实用新型专利技术通过设有挡板与倾斜块,与现有技术相比,通过旋转杆的转动可以让延伸杆与挡板相接触,并将孔洞打开,使得润滑油自动掉落在引导板上面,通过引导板可以让润滑油向下运动,由于倾斜块的底端与转向轮的外侧表面为竖直共线设置,可以再次让润滑油移动到转向轮与轴承之间,自动对转向轮与轴承之间的干燥程度进行处理,避免产过度的摩擦,可以进行自动修复。可以进行自动修复。可以进行自动修复。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构


[0001]本技术涉及不锈钢板加工领域,更具体地说,本实用涉及一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构。

技术介绍

[0002]传统重型商用车一般采用循环球式液压动力转向器,由发动机带动液压油泵为其提供转向动力;新能源汽车由于取消了发动机,所以通过电机来驱动液压油泵,为车辆转向提供动力。
[0003]现有技术中,仍旧存在较多缺点,如由于转动轮与轴承之间长时间的使用,容易对转动轮与轴接盘之间的接触面造成磨损,继而影响车轮转动的灵敏性,且在修复时,无法进行自动修复,影响整体的使用,不便于长时间的使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构,通过设有挡板与倾斜块,与现有技术相比,自动对转向轮与轴承之间的干燥程度进行处理,避免产过度的摩擦,可以进行自动修复,便于长时间的使用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构,包括安装板,所述安装板的顶端底部设置有电机,所述电机的输出轴端部设置有旋转杆,所述旋转杆与电机的输出轴端部传动连接,所述旋转杆的底部设置有转向轮,所述转向轮与旋转杆固定连接;
[0006]所述安装板的一侧设置有储存箱,所述储存箱与安装板固定连接,所述储存箱的底端一侧表面设置有孔洞,所述孔洞的一侧设置有挡板,所述挡板的面积大于孔洞的面积,所述挡板的顶端设置有连接杆,所述连接杆的底端与挡板的顶端之间设置有圆杆,所述挡板的底部设置有引导板,所述转向轮的外侧设置有轴承。
[0007]具体实施方式:通过旋转杆的转动可以让延伸杆与挡板相接触,并将孔洞打开,使得润滑油自动掉落在引导板上面,通过引导板可以让润滑油向下运动,并位于倾斜块上面,由于倾斜块的底端与转向轮的外侧表面为竖直共线设置,可以再次让润滑油移动到转向轮与轴承之间,自动对转向轮与轴承之间的干燥程度进行处理,避免产过度的摩擦,可以进行自动修复,便于长时间的使用。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述轴承与转向轮相接触,所述转向轮的顶部设置有倾斜块,所述旋转杆的表面设置有槽洞。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述倾斜块与槽洞的数量相等,且每一个所述倾斜块的顶端均位于一个槽洞。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述圆杆的一端与挡板活动连接,以及圆杆的另一端与连接杆固定连接,所述引导板的底部设置有收集板。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述引导板与收集板的顶部表面均为倾斜设置,所述收集板的一端与旋转杆相接触。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述引导板的一端顶部设置有延伸杆,所述延伸杆的顶端延伸至挡板的底端一侧。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述轴承的顶部设置有环形板,所述环形板的内壁为倾斜设置。
[0014]在一个优选的实施方式中,所述轴承的一侧设置有加固杆,所述轴承通过加固杆与安装板固定连接。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1、本技术通过设有挡板与倾斜块,与现有技术相比,通过旋转杆的转动可以让延伸杆与挡板相接触,并将孔洞打开,使得润滑油自动掉落在引导板上面,通过引导板可以让润滑油向下运动,并位于倾斜块上面,由于倾斜块的底端与转向轮的外侧表面为竖直共线设置,可以再次让润滑油移动到转向轮与轴承之间,自动对转向轮与轴承之间的干燥程度进行处理,避免产过度的摩擦,可以进行自动修复,便于长时间的使用;
[0017]2、本技术通过设有收集板,与现有技术相比,通过孔洞的打开可以让润滑油进行移动,在移动的过程中,通过底部的收集板可以防止润滑油直接掉落在地面上,并让润滑油向下运动,进到槽洞的内部。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的挡板与延伸杆侧视图。
[0020]图3为本技术的旋转杆俯视图。
[0021]图4为本技术的收集板立体图。
[0022]附图标记为:1安装板、2电机、3旋转杆、4转向轮、5储存箱、6孔洞、7挡板、8连接杆、9圆杆、10引导板、11轴承、12倾斜块、13收集板、14延伸杆、15槽洞、16环形板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构,包括安装板1,所述安装板1的顶端底部设置有电机2,所述电机2的输出轴端部设置有旋转杆3,所述旋转杆3与电机2的输出轴端部传动连接,所述旋转杆3的底部设置有转向轮4,所述转向轮4与旋转杆3固定连接;
[0025]参照说明书附图1

4,该实施例的煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构的安装板1的一侧设置有储存箱5,所述储存箱5与安装板1固定连接,所述储存箱5的底端一侧表面设置有孔洞6,所述孔洞6的一侧设置有挡板7,所述挡板7的面积大于孔洞6的面积,所述挡板7的顶端设置有连接杆8,所述连接杆8的底端与挡板7的顶端之间设置有圆杆
9,所述挡板7的底部设置有引导板10,所述转向轮4的外侧设置有轴承11。
[0026]进一步的,所述轴承11与转向轮4相接触,所述转向轮4的顶部设置有倾斜块12,所述旋转杆3的表面设置有槽洞15,让润滑油向下运动。
[0027]进一步的,所述倾斜块12与槽洞15的数量相等,且每一个所述倾斜块12的顶端均位于一个槽洞15,保证润滑油移动到倾斜块12上面。
[0028]进一步的,所述圆杆9的一端与挡板7活动连接,以及圆杆9的另一端与连接杆8固定连接,所述引导板10的底部设置有收集板13,通过底部的收集板13可以防止润滑油直接掉落在地面上。
[0029]进一步的,所述引导板10与收集板13的顶部表面均为倾斜设置,所述收集板13的一端与旋转杆3相接触保证旋转杆3的转动。
[0030]进一步的,所述引导板10的一端顶部设置有延伸杆14,所述延伸杆14的顶端延伸至挡板7的底端一侧,通过延伸杆14可以让挡板7发生运动。
[0031]进一步的,所述轴承11的顶部设置有环形板16,所述环形板16的内壁为倾斜设置,可以防止润滑油掉落到其他地方,保证对转向轮4与轴承11之间进行处理。
[0032]进一步的,所述轴承11的一侧设置有加固杆,所述轴承11通过加固杆与安装板1固定连接,提高连接的稳定性。
[0033]实施方式具体为:在使用时,将润滑油放在储存箱5的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶端底部设置有电机(2),所述电机(2)的输出轴端部设置有旋转杆(3),所述旋转杆(3)与电机(2)的输出轴端部传动连接,所述旋转杆(3)的底部设置有转向轮(4),所述转向轮(4)与旋转杆(3)固定连接;所述安装板(1)的一侧设置有储存箱(5),所述储存箱(5)与安装板(1)固定连接,所述储存箱(5)的底端一侧表面设置有孔洞(6),所述孔洞(6)的一侧设置有挡板(7),所述挡板(7)的面积大于孔洞(6)的面积,所述挡板(7)的顶端设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的底端与挡板(7)的顶端之间设置有圆杆(9),所述挡板(7)的底部设置有引导板(10),所述转向轮(4)的外侧设置有轴承(11)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构,其特征在于:所述轴承(11)与转向轮(4)相接触,所述转向轮(4)的顶部设置有倾斜块(12),所述旋转杆(3)的表面设置有槽洞(15)。3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下设备具有磨损自修复功能的电动转向机构,其特征在于:所述倾斜块(12)与槽洞(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓斌郑斌斌于航史杰王华许峰陈小明郝晓虎毛华萍王常军张甜甜王亮庭何鉴张亮亮董计鑫朱旭阳杨敏闫红冀闫肖晓安文敏冯涛范军丽李亚斐张永富陈荣荣陈志强吴虹郭莎莎胡佳佳刘璐韩力荆玺文张云海付雅茹崔海瑞张静薛倩范琳琳赵芳师聪会李鹏宗星赫红霞冯喆李博张洁武亨虎马强强
申请(专利权)人:霍州煤电集团霍源通新产业投资有限公司机电修造分公司
类型:新型
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