一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，包括炉基和固定在炉基顶部的炉缸，所述炉缸的顶部固定有炉膛，所述炉膛的顶部固定有炉顶，所述炉顶的顶部连通有烟道，所述炉膛的侧面开设有风眼，烟道的内壁固定有挡灰网，烟道的内壁设置有用于对挡灰网进行自动清理的防堵组件，本实用新型专利技术涉及底吹炉技术领域。该从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，烟气被缺口圆板格挡后通过吹动驱动板带动转轴转动，进一步通过主锥齿轮和副锥齿轮配合带动驱动杆转动，通过扫条转动带动防堵刷毛在挡灰网底部移动，有效避免挡灰网发生堵塞，可实现自动对挡灰网进行疏通，通过的扰动机构设置，可加快炉膛空气流速，进而加快燃烧效率。进而加快燃烧效率。进而加快燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉


[0001]本技术涉及底吹炉
，具体为一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉。

技术介绍

[0002]现有的底吹炉在进行燃烧后，烟气一般从烟道排出，烟气中会携带大量颗粒杂质，有些采用烟道中对颗粒杂质进行过滤，一般采用的挡灰网在长时间使用后易发生堵塞，不便于进行自动疏通，因此，本技术提出一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，解决了烟气中会携带大量颗粒杂质，有些采用烟道中对颗粒杂质进行过滤，一般采用的挡灰网在长时间使用后易发生堵塞，不便于进行自动疏通的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，包括炉基和固定在炉基顶部的炉缸，所述炉缸的顶部固定有炉膛，所述炉膛的顶部固定有炉顶，所述炉顶的顶部连通有烟道，所述炉膛的侧面开设有风眼，所述烟道的内壁固定有挡灰网，所述烟道的内壁设置有用于对挡灰网进行自动清理的防堵组件。
[0005]优选的，所述防堵组件包括固定在烟道内壁的缺口圆板，所述挡灰网上转动有驱动杆，所述驱动杆的底端依次贯穿挡灰网、缺口圆板并延伸至缺口圆板的下方，所述烟道的内壁转动有转轴，所述转轴的表面固定有主锥齿轮，所述驱动杆的表面固定有与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮，所述转轴的表面固定有驱动板，所述驱动杆的表面滑动有扫条，所述扫条的顶部固定有防堵刷毛，所述驱动杆与扫条之间设置有用于将防堵刷毛抵紧在挡灰网下方的贴合机构，所述驱动杆的表面设置有用于加快炉膛内空气流速的扰动机构。
[0006]优选的，所述贴合机构包括固定在驱动杆表面的第一磁块，所述扫条的底部固定有与第一磁块配合使用的第二磁块。
[0007]优选的，所述第一磁块与第二磁块相互靠近的一侧为同性磁极，所述第一磁块设置在第二磁块的下方。
[0008]优选的，所述扰动机构包括固定在驱动杆表面的内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部设置有转杆。
[0009]优选的，所述转杆的表面设置有与内螺纹筒配合使用的外螺纹，所述转杆的一端固定有扰动板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，烟气被缺口圆板格挡后通过吹动驱动板带动转轴转动，进一步通过主锥齿轮和副锥齿轮配合带动驱动杆转动，通过扫条转动带动防堵刷毛在挡灰网底部移动，有效避免挡灰网发生堵塞，可实现自动对挡灰网进行疏通。
[0013](2)、该从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，通过的扰动机构设置，可加快炉膛空气流速，进而加快燃烧效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术烟道结构的剖视图；
[0016]图3为本技术局部结构的示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0018]图5为本技术图3中B处的局部放大图。
[0019]图中：1
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炉基、2
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炉缸、3
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炉膛、4
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炉顶、5
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烟道、6
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风眼、7
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挡灰网、8
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防堵组件、81
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缺口圆板、82
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驱动杆、83
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转轴、84
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主锥齿轮、85
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副锥齿轮、86
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驱动板、87
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扫条、88
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防堵刷毛、89
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贴合机构、891
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第一磁块、892
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第二磁块、810
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扰动机构、8101
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内螺纹筒、8102
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转杆、8103
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外螺纹、8104
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扰动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供两种技术方案：具体包括以下实施例：
[0022]实施例1
[0023]一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，包括炉基1和固定在炉基1顶部的炉缸2，炉缸2的顶部固定有炉膛3，炉膛3的顶部固定有炉顶4，炉顶4的顶部连通有烟道5，炉膛3的侧面开设有风眼6，烟道5的内壁固定有挡灰网7，具有格挡烟气中的杂质作用，烟道5的内壁设置有用于对挡灰网7进行自动清理的防堵组件8。
[0024]防堵组件8包括固定在烟道5内壁的缺口圆板81，具有格挡烟气作用，挡灰网7上转动有驱动杆82，驱动杆82的底端依次贯穿挡灰网7、缺口圆板81并延伸至缺口圆板81的下方，烟道5的内壁转动有转轴83，转轴83的表面固定有主锥齿轮84，驱动杆82的表面固定有与主锥齿轮84相啮合的副锥齿轮85，转轴83的表面固定有驱动板86，可被流动的烟气带动，驱动杆82的表面滑动有扫条87，扫条87的顶部固定有防堵刷毛88，具有对挡灰网7进行清洁的作用，有效防止挡灰网7发生堵塞，驱动杆82与扫条87之间设置有用于将防堵刷毛88抵紧在挡灰网7下方的贴合机构89，驱动杆82的表面设置有用于加快炉膛3内空气流速的扰动机构810。
[0025]贴合机构89包括固定在驱动杆82表面的第一磁块891，扫条87的底部固定有与第一磁块891配合使用的第二磁块892，第一磁块891与第二磁块892相互靠近的一侧为同性磁
极，利用同性磁极间的斥力，使得防堵刷毛88能贴合在挡灰网7的下方，第一磁块891设置在第二磁块892的下方。
[0026]扰动机构810包括固定在驱动杆82表面的内螺纹筒8101，内螺纹筒8101的内部设置有转杆8102，转杆8102的表面设置有与内螺纹筒8101配合使用的外螺纹8103，通过内螺纹筒8101与外螺纹8103的设置，方便对转杆8102进行拆卸，进而方便对扰动板8104进行拆卸，转杆8102的一端固定有扰动板8104，设置在炉膛3内部，在转动时，可加快炉膛3空气流速，进而加快燃烧效率。
[0027]实施例2
[0028]一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，包括炉基1和固定在炉基1顶部的炉缸2，炉缸2的顶部固定有炉膛3，炉膛3的顶部固定有炉顶4，炉顶4的顶部连通有烟道5，炉膛3的侧面开设有风眼6，烟道5的内壁固定有挡灰网7，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，包括炉基(1)和固定在炉基(1)顶部的炉缸(2)，其特征在于：所述炉缸(2)的顶部固定有炉膛(3)，所述炉膛(3)的顶部固定有炉顶(4)，所述炉顶(4)的顶部连通有烟道(5)，所述炉膛(3)的侧面开设有风眼(6)，所述烟道(5)的内壁固定有挡灰网(7)，所述烟道(5)的内壁设置有用于对挡灰网(7)进行自动清理的防堵组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，其特征在于：所述防堵组件(8)包括固定在烟道(5)内壁的缺口圆板(81)，所述挡灰网(7)上转动有驱动杆(82)，所述驱动杆(82)的底端依次贯穿挡灰网(7)、缺口圆板(81)并延伸至缺口圆板(81)的下方，所述烟道(5)的内壁转动有转轴(83)，所述转轴(83)的表面固定有主锥齿轮(84)，所述驱动杆(82)的表面固定有与主锥齿轮(84)相啮合的副锥齿轮(85)，所述转轴(83)的表面固定有驱动板(86)，所述驱动杆(82)的表面滑动有扫条(87)，所述扫条(87)的顶部固定有防堵刷毛(88)，所述驱动杆(82)与扫条(87)之间设置有用于将...

【专利技术属性】
技术研发人员：严敬勇，李文婷，
申请(专利权)人：安徽日矿循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：