一种定量进料的混棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量进料的混棉机，涉及混棉机技术领域，该混棉机旨在解决现有技术下混棉机无法针对岩棉起到多工位定量同步进料效果的技术问题，该混棉机包括混棉机防护架板、安装在混棉机防护架板上的物料进料框体、设置于物料进料框体内部的侧面定量运料组件；混棉机防护架板和物料进料框体上侧设置有移动夹持进料组件，混棉机防护架板外侧设置有多工位同步进料组件，混棉机防护架板上侧设置有混棉装置，侧面定量运料组件内部包括有横向的进料放置板，该混棉机通过侧面定量运料组件和移动夹持进料组件可以根据使用需要对岩棉起到定量夹持进料的效果，而通过多工位同步进料组件能够根据混棉加工需要起到多工位同步调节上料的作用。调节上料的作用。调节上料的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种定量进料的混棉机


[0001]本技术属于混棉机
，具体涉及一种定量进料的混棉机。

技术介绍

[0002]现今，市面上所使用的混棉机大多采用吸棉装置进行上料，功能较为单一，无法针对岩棉起到定量夹持进料的效果，而混棉机在进行上料的同时也不能根据混棉加工需要起到多工位同步调节上料的作用，进一步降低了混棉机整体使用的功能性。
[0003]目前，专利号为CN201821665166.5的技术专利公开了一种具有定量功能的混棉机，包括混棉机，所述混棉机一侧固定连接有进料池，所述进料池为矩形空腔结构，所述进料池顶部为开口，所述进料池底部设有传送带的一端，所述传送带另一端通向混棉机内部，所述进料池远离混棉机的一侧固定连接有定量装置，所述定量装置包括底座，所述进料池远离混棉机的一侧面固定连接有底座，所述底座为矩形结构，所述底座顶部的中部转动安装有纵向的转动柱。本技术中，通过平衡臂以及两侧配重台和储物罐的设置，可以精准的实现对原料重量的控制，可以现实定量投料，强力弹簧的设置可以保证工人操作时的安全，本装置结构简单，安全可靠，很好的实现了定量的功能，但是该混棉机在进行进料时，无法针对岩棉起到多工位定量同步进料的效果，进一步降低了混棉机使用的功能性。
[0004]因此，针对上述混棉机无法针对岩棉起到多工位定量同步进料效果的问题，亟需得到解决，以改善混棉机的使用场景。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种定量进料的混棉机，该混棉机旨在解决现有技术下混棉机无法针对岩棉起到多工位定量同步进料效果的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种定量进料的混棉机，该混棉机包括混棉机防护架板、安装在所述混棉机防护架板上的物料进料框体、设置于所述物料进料框体内部的侧面定量运料组件；所述混棉机防护架板和物料进料框体上侧设置有移动夹持进料组件，所述混棉机防护架板外侧设置有多工位同步进料组件，所述混棉机防护架板上侧设置有混棉装置，所述侧面定量运料组件内部包括有横向的进料放置板，所述多工位同步进料组件内部设置有进料输送带。
[0009]使用本技术方案的混棉机时，通过侧面定量运料组件和移动夹持进料组件的设置，可以根据使用需要对岩棉起到定量夹持进料的效果，而通过混棉机防护架板外侧设置的多工位同步进料组件能够根据混棉加工需要起到多工位同步调节上料的作用，进一步提高了混棉装置整体使用的功能性。
[0010]进一步地，所述侧面定量运料组件内部包括有设置在物料进料框体内部的调节运料底板，所述调节运料底板外侧设置有运料驱动电机，通过调节运料底板的设置，可以起到
前后调节运料的作用。
[0011]进一步地，所述运料驱动电机的输出端设置有调节转动螺杆，所述调节转动螺杆外侧传动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上侧设置有与进料放置板底部相连接使用的限位活动块，通过运料驱动电机的设置，可以带动调节转动螺杆进行转动，从而螺纹带动螺纹套筒起到前后移动运料的效果。
[0012]进一步地，所述进料放置板内部开设有定量放置空腔，所述定量放置空腔内侧设置有压力传感器，所述移动夹持进料组件内部包括有侧面固定架板，通过定量放置空腔和压力传感器的设置，可以将定量的岩棉进行放置运输。
[0013]进一步地，所述侧面固定架板外侧设置有防护连接顶板，所述防护连接顶板上端设置有移动控制板，所述移动控制板外侧设置有控制驱动电机，通过防护连接顶板的设置，可以起到顶部防护使用的作用。
[0014]进一步地，所述控制驱动电机的输出端设置有调节丝杆，所述调节丝杆外侧传动连接有丝杆活动块，所述丝杆活动块外侧设置有限位移动块，所述防护连接顶板内部开设有与限位移动块相配合使用的限位活动槽，通过控制驱动电机的设置，可以带动调节丝杆进行运动，使丝杆活动块能够带动限位移动块在限位活动槽中进行左右移动运料。
[0015]进一步地，所述限位移动块下侧设置有机械夹爪，所述混棉机防护架板外侧设置有进料驱动电机，所述进料驱动电机的输出端设置有配合进料输送带进行使用的进料转轴杆，所述混棉机防护架板上侧设置有多工位固定板，通过进料驱动电机的设置，可以带动进料转轴杆进行转动，使配合进料输送带能够将进入的物料进行运输。
[0016]进一步地，所述多工位固定板内部开设有穿过凹槽，所述穿过凹槽内壁上开设有定位卡孔，所述穿过凹槽外侧可拆装设置有多工位隔开板，所述多工位隔开板外侧设置有定位卡扣，所述多工位隔开板外侧设置有限位挡板，通过多工位隔开板的设置，可以根据使用需要插入穿过凹槽中，起到多工位同步进料的作用，而通过定位卡孔和定位卡扣的设置，可以确保多工位隔开板使用的稳定性。
[0017]（3）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过侧面定量运料组件可以根据使用需要对岩棉起到定量进料的效果，而通过多工位同步进料组件能够根据混棉加工需要起到多工位同步调节上料的作用。
[0020]2、本技术通过而通过混棉机防护架板和物料进料框体上侧设置的移动夹持进料组件的设置，能够将准确定量后的物料进行夹持运输，使其能够稳定进料。
附图说明
[0021]图1为本技术混棉机一种具体实施方式的结构示意图；
[0022]图2为本技术混棉机一种具体实施方式的进料放置板的结构示意图；
[0023]图3为本技术混棉机一种具体实施方式的进料输送带的结构示意图；
[0024]图4为本技术混棉机一种具体实施方式的防护连接顶板的背面结构示意图；
[0025]图5为本技术混棉机一种具体实施方式的多工位隔开板的结构示意图。
[0026]附图中的标记为：1、混棉机防护架板；2、物料进料框体；3、侧面定量运料组件；4、
移动夹持进料组件；5、多工位同步进料组件；6、混棉装置；7、进料放置板；8、进料输送带；9、调节运料底板；10、运料驱动电机；11、调节转动螺杆；12、螺纹套筒；13、限位活动块；14、定量放置空腔；15、压力传感器；16、侧面固定架板；17、防护连接顶板；18、移动控制板；19、控制驱动电机；20、调节丝杆；21、丝杆活动块；22、限位移动块；23、限位活动槽；24、机械夹爪；25、进料驱动电机；26、进料转轴杆；27、多工位固定板；28、穿过凹槽；29、定位卡孔；30、多工位隔开板；31、定位卡扣；32、限位挡板。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供一种定量进料的混棉机，包括混棉机防护架板1、安装在所述混棉机防护架板1上的物料进料框体2、设置于所述物料进料框体2内部的侧面定量运料组件3；所述混棉机防护架板1和物料进料框体2上侧设置有移动夹持进料组件4，所述混棉机防护架板1外侧设置有多工位同步进料组件5，所述混棉机防护架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量进料的混棉机，该混棉机包括混棉机防护架板、安装在所述混棉机防护架板上的物料进料框体、设置于所述物料进料框体内部的侧面定量运料组件；其特征在于，所述混棉机防护架板和物料进料框体上侧设置有移动夹持进料组件，所述混棉机防护架板外侧设置有多工位同步进料组件，所述混棉机防护架板上侧设置有混棉装置，所述侧面定量运料组件内部包括有横向的进料放置板，所述多工位同步进料组件内部设置有进料输送带。2.根据权利要求1所述的一种定量进料的混棉机，其特征在于，所述侧面定量运料组件内部包括有设置在物料进料框体内部的调节运料底板，所述调节运料底板外侧设置有运料驱动电机。3.根据权利要求2所述的一种定量进料的混棉机，其特征在于，所述运料驱动电机的输出端设置有调节转动螺杆，所述调节转动螺杆外侧传动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上侧设置有与进料放置板底部相连接使用的限位活动块。4.根据权利要求3所述的一种定量进料的混棉机，其特征在于，所述进料放置板内部开设有定量放置空腔，所述定量放置空腔内侧设置有压力传感器，所述移动夹持进料组件内部包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新华，陈华杰，汤建泉，黄建香，沈云芳，
申请(专利权)人：苏州震纶生物质纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：