一种塑料制品的加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工领域，且公开了一种塑料制品的加工模具，有效的解决了目前在加工设备中，需要将冷却机构和顶出机构分开使用，使得设备内部机构较为复杂的问题，包括工作台，所述工作台的顶端开设有下模，工作台的内部安装有冷却组件，工作台的顶端四角处均安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有顶板，顶板的顶端安装于气缸，气缸的输出端安装有上模，上模与下模相适配，冷却组件包括等距开设于工作台内部的冷却槽，本实用新型专利技术，通过冷却槽等距设于下模的下方，在风机开启后，外界冷空气流经冷却槽，从而将下模内部产品的热量带走，从而提高产品冷却速度，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的加工模具


[0001]本技术属于塑料加工领域，具体为一种塑料制品的加工模具。

技术介绍

[0002]在塑料制品的加工过程中，需要将熔融的塑料原料投入到下模中，随后通过气缸带动上模进入到下模中，从而使得熔融的塑料原料加压成型，在塑料原料冷却后塑料定型，从而完成塑料制品的生产，为了提高生产效率，一般在设备中加入冷却组件，一般为水冷，同时设置出料组件，即在下模内部设置顶出件，在生产结束后将产品从下模中顶出，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]在设备使用时，需要将冷却机构和顶出机构分开使用，使得设备内部机构较为复杂。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种塑料制品的加工模具，有效的解决了目前在加工设备中，需要将冷却机构和顶出机构分开使用，使得设备内部机构较为复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品的加工模具，包括工作台，所述工作台的顶端开设有下模，工作台的内部安装有冷却组件，工作台的顶端四角处均安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有顶板，顶板的顶端安装于气缸，气缸的输出端安装有上模，上模与下模相适配；
[0006]冷却组件包括等距开设于工作台内部的冷却槽，冷却槽的两端分别贯穿至工作台的正面和背面，冷却槽位于下模的下方，冷却槽的底端对称开设有底槽，两个底槽的底端之间开设有连通槽，冷却槽的一端安装有风机，冷却槽的另一端安装有挡风单元。
[0007]优选的，所述连通槽的顶端开设有顶出槽，顶出槽的顶端贯穿至下模的内部，顶出槽的内部安装有顶出单元。
[0008]优选的，所述顶出单元包括插接于顶出槽内部的顶杆，顶杆的顶端与下模的内底壁平齐，通孔的内部开设有通孔，通孔与冷却槽相连通。
[0009]优选的，所述顶杆的底端安装有弹簧，弹簧的底端安装有固定环，固定环与顶出槽固定连接。
[0010]优选的，所述挡风单元包括开设于工作台背面的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0011]优选的，所述滑块的背面安装有挡板，挡板与冷却槽的另一端相适配。
[0012]优选的，所述滑块的顶端转动卡接有螺杆，螺杆的外侧螺纹连接有固定块，固定块与工作台固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、本技术，通过冷却槽等距设于下模的下方，在风机开启后，外界冷空气流
经冷却槽，从而将下模内部产品的热量带走，从而提高产品冷却速度，从而提高生产效率；
[0015]（2）、该新型通过挡板向下移动将冷却槽另一端遮挡，此时外界空气经过底槽进入到连通槽内部，使得顶杆下方气压增大，从而推动顶杆向上移动，将下模内部产品顶出，从而方便出料，且使得冷却操作和顶出操作在一个系统中完成，使得系统更加简洁。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术冷却组件结构示意图；
[0020]图3为本技术顶出单元结构示意图；
[0021]图4为本技术挡风单元结构示意图；
[0022]图中：1、工作台；2、下模；3、顶板；4、支撑柱；5、气缸；6、上模；7、冷却组件；701、冷却槽；702、底槽；703、连通槽；704、顶出槽；705、顶出单元；7051、固定环；7052、弹簧；7053、顶杆；7054、通孔；706、挡风单元；7061、挡板；7062、滑槽；7063、滑块；7064、固定块；7065、螺杆；707、风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括工作台1，工作台1的顶端开设有下模2，工作台1的内部安装有冷却组件7，工作台1的顶端四角处均安装有支撑柱4，支撑柱4的顶端安装有顶板3，顶板3的顶端安装于气缸5，气缸5的输出端安装有上模6，上模6与下模2相适配，冷却组件7包括等距开设于工作台1内部的冷却槽701，冷却槽701的两端分别贯穿至工作台1的正面和背面，冷却槽701位于下模2的下方，冷却槽701的底端对称开设有底槽702，两个底槽702的底端之间开设有连通槽703，冷却槽701的一端安装有风机707，冷却槽701的另一端安装有挡风单元706，连通槽703的顶端开设有顶出槽704，顶出槽704的顶端贯穿至下模2的内部，顶出槽704的内部安装有顶出单元705，顶出单元705包括插接于顶出槽704内部的顶杆7053，顶杆7053的顶端与下模2的内底壁平齐，通孔7054的内部开设有通孔7054，通孔7054与冷却槽701相连通，顶杆7053的底端安装有弹簧7052，弹簧7052的底端安装有固定环7051，固定环7051与顶出槽704固定连接，挡风单元706包括开设于工作台1背面的滑槽7062，滑槽7062的内部滑动连接有滑块7063，滑块7063的背面安装有挡板7061，挡板7061与冷却槽701的另一端相适配，滑块7063的顶端转动卡接有螺杆7065，螺杆7065的外侧螺纹连接有固定块7064，固定块7064与工作台1固定连接；
[0025]冷却槽701等距设于下模2的下方，在风机707开启后，外界冷空气流经冷却槽701，从而将下模2内部产品的热量带走，从而提高产品冷却速度，从而提高生产效率，而在下料
时，挡板7061向下移动将冷却槽701另一端遮挡，此时外界空气经过底槽702进入到连通槽703内部，使得顶杆7053下方气压增大，从而推动顶杆7053向上移动，将下模2内部产品顶出，从而方便出料。
[0026]工作原理：在使用时，向下模2内部注入熔融塑料，开启气缸5，使得气缸5的输出端带动上模6进入到下模2内部，对熔融塑料进行加压成型，而在加压过程中，顶杆7053移动至极限位置，此时顶杆7053的顶端与下模2的内底壁平齐，开启风机707，使得外界冷空气通过冷却槽701、通孔7054流经下模2的下方，从而对下模2内部的产品进行散热冷却，从而提高生产效率；
[0027]当生产结束后，上模6回移，此时转动螺杆7065，使得螺杆7065向下推动挡板7061移动，从而使得挡板7061将冷却槽701的另一端遮挡，此时进入的空气无法从冷却槽701的另一端排出，此时空气从底槽702进入到连通槽703内部，此时顶杆7053底端气压增大，从而推动顶杆7053向上移动，从而将下模2内部的产品顶出，从而方便出料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的加工模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端开设有下模（2），工作台（1）的内部安装有冷却组件（7），工作台（1）的顶端四角处均安装有支撑柱（4），支撑柱（4）的顶端安装有顶板（3），顶板（3）的顶端安装于气缸（5），气缸（5）的输出端安装有上模（6），上模（6）与下模（2）相适配；冷却组件（7）包括等距开设于工作台（1）内部的冷却槽（701），冷却槽（701）的两端分别贯穿至工作台（1）的正面和背面，冷却槽（701）位于下模（2）的下方，冷却槽（701）的底端对称开设有底槽（702），两个底槽（702）的底端之间开设有连通槽（703），冷却槽（701）的一端安装有风机（707），冷却槽（701）的另一端安装有挡风单元（706）。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的加工模具，其特征在于：所述连通槽（703）的顶端开设有顶出槽（704），顶出槽（704）的顶端贯穿至下模（2）的内部，顶出槽（704）的内部安装有顶出单元（705）。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品的加工模具，其特征在于：所述顶出单元（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建庆，宫美涛，徐强，
申请(专利权)人：青岛即时雨制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：