一种有色金属板带双棍连续热轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属板带双棍连续热轧机，包括热轧机主体，热轧机主体的右侧内表面安装有轧辊一，热轧机主体的上端外表面固定连接有竖杆，竖杆的外壁设置有连接架，连接架的右侧内表面安装有轧辊二，连接架的下端外表面固定连接有电动推杆，热轧机主体的上端内表面设置有挡板一。该有色金属板带双棍连续热轧机，通过电动推杆调节轧辊二的高度，使得两组轧辊可以适应性调节而针对不同规格厚度的有色金属板带，提高双棍连续热轧机对有色金属板带的热轧效果以及质量，通过两组挡板同时安装使用，可以起到防护的作用，防止工作人员不小心伸入工作的轧辊之中，保护工作人员的人身安全。人身安全。人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属板带双棍连续热轧机


[0001]本技术涉及有色金属板带加工
，具体是涉及一种有色金属板带双棍连续热轧机。

技术介绍

[0002]狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属，如铜、铅、锌、轻金属，如铝、镁、贵金属，如金、银、铂及稀有金属，如钨、钼、锗、锂、镧、铀，有色金属中的铜是人类最早使用的金属材料之一，现代有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料，而其中有色金属板带的加工，常需要使用到双棍连续热轧机，因此被广泛应用。
[0003]现有的双棍连续热轧机在使用时，两组轧辊同时作用于有色金属板带，以便进行过热轧工作，如果需要针对不同规格厚度的有色金属板带加工时，使得双棍连续热轧机无法适应其它的有色金属板带，不利于双棍连续热轧机的使用效果，降低了工作效率，且双棍连续热轧机在使用过程中，有色金属板带表面的温度较高，如果附近的工作人员不小心误碰到双棍连续热轧机内部，容易对人体造成伤害，安全性较差，基于上述问题，为此，提出了一种有色金属板带双棍连续热轧机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种有色金属板带双棍连续热轧机，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种有色金属板带双棍连续热轧机，包括热轧机主体，热轧机主体的右侧内表面安装有轧辊一，热轧机主体的上端外表面固定连接有竖杆，竖杆的外壁设置有连接架，连接架的右侧内表面安装有轧辊二，连接架的下端外表面固定连接有电动推杆，热轧机主体的上端内表面设置有挡板一，热轧机主体的上端内表面转动连接有挡板二。
[0006]可选的，热轧机主体的上端内表面设置有螺栓一，螺栓一的外壁固定连接有弧形板，弧形板的前端外表面固定连接有收集盒，挡板一、挡板二的前端内表面均开设有方形口，挡板一的前端内表面转动连接有旋板，旋板的前端内表面螺纹连接有螺栓二，挡板二的右侧内表面设置有嵌入卡板。
[0007]可选的，连接架的上端内表面开设有滑槽，滑槽与竖杆相适配神，竖杆的外壁通过滑槽与连接架的上端内表面滑动连接。
[0008]可选的，热轧机主体的上端内表面开设有活动槽，活动槽与挡板一相适配，挡板一的下端外表面通过活动槽与热轧机主体的上端内表面转动连接。
[0009]可选的，热轧机主体的上端内表面设置有内螺纹，螺栓一的外壁设置有外螺纹，内
螺纹与外螺纹相适配，热轧机主体的上端内表面与螺栓一的外壁螺纹连接。
[0010]可选的，挡板二的右侧内表面开设有安装槽，安装槽与嵌入卡板相适配，嵌入卡板的左侧外表面通过安装槽与挡板二的右侧内表面滑动卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种有色金属板带双棍连续热轧机，具备以下有益效果：
[0012]1、该有色金属板带双棍连续热轧机，通过启动左右两侧的电动推杆，电动推杆便会同时带动连接架调节其位置，使得连接架可以在光滑的竖杆处上下调节高度，便可调节轧辊二与轧辊一的间距，从而使得两组轧辊可以适应性调节而针对不同规格厚度的有色金属板带，提高双棍连续热轧机对有色金属板带的热轧效果以及质量。
[0013]2、该有色金属板带双棍连续热轧机，通过同时将挡板一和挡板二转动合并在一起，再旋转旋板到挡板二处，随后转动螺栓二，螺栓二便可同时固定挡板一和挡板二，两组挡板处同时开设有方形口，便于有色金属板带热轧出料，这样两组挡板同时使用可以起到防护的作用，防止工作人员不小心伸入工作的轧辊之中，保护工作人员的人身安全，同时转动螺栓一，螺栓一让弧形板向下移动，从而使弧形板贴合到双棍连续热轧机的上方，利用弧形板来减少灰尘进入轧辊的表面，以便利用收集盒收集一些灰尘或漂浮物，保护轧辊的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中挡板一与挡板二的安装示意图；
[0016]图3为本技术中A处的放大图；
[0017]图4为本技术中弧形板的安装示意图。
[0018]图中：1、热轧机主体；2、竖杆；3、连接架；4、轧辊二；5、电动推杆；6、螺栓一；7、弧形板；8、收集盒；9、挡板一；10、挡板二；11、方形口；12、旋板；13、螺栓二；14、嵌入卡板；15、轧辊一。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种有色金属板带双棍连续热轧机，包括热轧机主体1，热轧机主体1的右侧内表面安装有轧辊一15，热轧机主体1的上端外表面固定连接有竖杆2，竖杆2的外壁设置有连接架3，通过竖杆2与连接架3的配合使用，两者的安装方式为滑动连接，方便调节热轧机上方的轧辊高度，以便提高热轧机的灵活性，连接架3的上端内表面开设有滑槽，滑槽与竖杆2相适配神，竖杆2的外壁通过滑槽与连接架3的上端内表面滑动连接，连接架3的右侧内表面安装有轧辊二4，连接架3的下端外表面固定连接有电动推杆5，通过轧辊二4和电动推杆5的配合使用，轧辊二4随着电动推杆5的上下伸缩调节，就可以调节轧辊二4的高度，使得两组轧辊的间距得到相应的调节，就可
以根据不同的情况以及不同规格厚度的有色金属板带而进行热轧工作，热轧机主体1的上端内表面设置有挡板一9，热轧机主体1的上端内表面开设有活动槽，活动槽与挡板一9相适配，挡板一9的下端外表面通过活动槽与热轧机主体1的上端内表面转动连接，热轧机主体1的上端内表面转动连接有挡板二10，通过挡板一9与挡板二10的安装使用，两组挡板使用于双棍连续热轧机的前后两侧，将两组轧辊盖住，保证热轧工作的安全性。
[0021]请参阅图1和图4，热轧机主体1的上端内表面设置有螺栓一6，热轧机主体1的上端内表面设置有内螺纹，螺栓一6的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，热轧机主体1的上端内表面与螺栓一6的外壁螺纹连接，螺栓一6的外壁固定连接有弧形板7，通过螺栓一6与弧形板7的配合使用，弧形板7随着螺栓一6的调节而调节，就可以防护在双棍连续热轧机的上方，防止灰尘落入轧辊，弧形板7的前端外表面固定连接有收集盒8，挡板一9、挡板二10的前端内表面均开设有方形口11，通过方形口11的设置，方形口11可以让热轧的有色金属板带正常出料，还可以确保挡板的防护工作，挡板一9的前端内表面转动连接有旋板12，旋板12的前端内表面螺纹连接有螺栓二13，通过螺栓二13的设置，螺栓二13同时贯穿旋板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属板带双棍连续热轧机，包括热轧机主体(1)，所述热轧机主体(1)的右侧内表面安装有轧辊一(15)，其特征在于：所述热轧机主体(1)的上端外表面固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的外壁设置有连接架(3)，所述连接架(3)的右侧内表面安装有轧辊二(4)，所述连接架(3)的下端外表面固定连接有电动推杆(5)，所述热轧机主体(1)的上端内表面设置有挡板一(9)，所述热轧机主体(1)的上端内表面转动连接有挡板二(10)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属板带双棍连续热轧机，其特征在于：所述热轧机主体(1)的上端内表面设置有螺栓一(6)，所述螺栓一(6)的外壁固定连接有弧形板(7)，所述弧形板(7)的前端外表面固定连接有收集盒(8)，所述挡板一(9)、挡板二(10)的前端内表面均开设有方形口(11)，所述挡板一(9)的前端内表面转动连接有旋板(12)，所述旋板(12)的前端内表面螺纹连接有螺栓二(13)，所述挡板二(10)的右侧内表面设置有嵌入卡板(14)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东坤，陆健，王顺强，李孝阳，雷二武，张长钰，
申请(专利权)人：安徽安坤新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：