具有定长功能的光纤定长切割组件制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤定长技术领域，具体地说是具有定长功能的光纤定长切割组件，包括：切割本体，所述切割本体的表面开设有刻度槽，所述切割本体的上端开设有裸纤槽，所述切割本体的一端开设有滑动槽，所述滑动槽与裸纤槽连通；定长机构，用于对切割长度进行定位的所述定长机构设置于切割本体的表面；该装置中通过设置调节组件与定位组件，能够在调节组件与定位组件的共同作用下，对其落光纤表面涂覆层进行切割剥离操作，该装置达到了保持在对裸光纤进行切除剥离时，通过保持光纤平直移动，从而使光纤不会产生角度偏移，进而避免了在裸光纤部位在抽拉过程中出现断裂的情况发生。部位在抽拉过程中出现断裂的情况发生。部位在抽拉过程中出现断裂的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
具有定长功能的光纤定长切割组件


[0001]本技术涉及光纤定长
，特别的涉及具有定长功能的光纤定长切割组件。

技术介绍

[0002]随着网络的发展，光纤的使用逐日增加，光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。现有的家用网络光纤，在进行连接使用过程中，需要对光纤的外皮进行切割形成裸光纤，之后根据配件的长度手动进行相应调整，在抽拉光纤进行切除剥离裸光纤表面的涂覆层，一般切剥涂覆层的跨度为10
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30mm，但是手动操作对光纤涂覆层进行切除剥离操作时有以下问题；
[0003]由于人工手动操作，在进行抽拉光纤时手部发力，且此时裸光纤较细材质相对较脆，容易导致在抽拉过程中产生倾斜操作角度，使得裸光纤部位在抽拉过程中出现断裂的情况。
[0004]因此，提出具有定长功能的光纤定长切割组件以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，具有定长功能的光纤定长切割组件，包括：切割本体，所述切割本体的表面开设有刻度槽，所述切割本体的上端开设有裸纤槽，所述切割本体的一端开设有滑动槽，所述滑动槽与裸纤槽连通；定长机构，用于对切割长度进行定位的所述定长机构设置于切割本体的表面；其中，所述定长机构包括设置于切割本体内部的调节组件，所述调节组件的上端设置有定位组件，所述切割本体的上端设置有剥除组件。
[0006]优选的，所述调节组件包括滑动连接于滑动槽内壁的滑动条，所述滑动条的一侧固定连接有滑块，所述滑动条的上端开设有放置槽，所述滑动条的另一侧固定连接有齿条，通过滑动条与滑块在滑动槽的内壁进行移动，保持光纤平直移动的状态，降低出现倾斜的情况，避免了光纤抽拉过程中出现断裂。
[0007]优选的，所述定位组件包括弧形压板和转动弯杆，所述弧形压板铰接于滑动条的上端，所述转动弯杆转动连接于滑动条的上端，通过弧形压板对光纤进行抵动下压的效果，避免光纤出现脱落倾斜的情况发生。
[0008]优选的，所述剥除组件包括外壳，所述外壳铰接于切割本体的表面，所述外壳的上端卡接有顶盖，所述外壳的内底壁与顶盖的内顶壁均固定连接有外皮切割刀，可在对光纤进切除外皮时，通过两个外皮切割刀对光纤外皮进行切割。
[0009]优选的，所述调节组件还包括转动连接于切割本体表面的齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，在进行移动时，通过拨动齿轮带动齿条进行同步位移，同时根据刻度槽内部的刻度，进行相应调整，保证同一工作环境下的光纤切割长度，得到定位。
[0010]优选的，所述切割本体与外壳的一端均开设有第一刮槽，所述第一刮槽的内壁固
定连接有涂层切除刀，两个所述涂层切除刀的表面接触，通过两个涂层切除刀对裸光纤表面的涂覆层进行切割剥离操作。
[0011]优选的，所述顶盖的两侧均转动连接有螺纹轴，所述外壳的两侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹轴螺纹连接于螺纹套的内壁，通过螺纹轴与螺纹套螺纹连接，在进行切割光纤外皮时，保持两个外皮切割刀贴合紧密。
[0012]优选的，所述外壳的表面固定连接有转动轴，所述切割本体的表面开设有转动槽，所述转动槽的内壁与转动轴的表面转动连接，转动轴竖直方向从转动槽内取下，同时在外壳进行扭动时，通过转动槽进行相应的位置转动。
[0013]优选的，所述弧形压板的表面开设有通孔，所述转动弯杆的上端贯穿至通孔的上端，通过在弧形压板工作，扣压在光纤表面，将转动弯杆穿过通孔后扭动转动弯杆通过转动弯杆保持对弧形压板的锁定效果。
[0014]优选的，所述切割本体与外壳远离转动轴的表面均固定连接有卡块，两个所述卡块相卡接，通过两个卡块，保持在外壳的下端与切割本体的上端贴合紧密的效果。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置调节组件与定位组件，能够在调节组件与定位组件的共同作用下，对其落光纤表面涂覆层进行切割剥离操作，相对于传统装置在进行抽拉光纤时手部发力，且此时裸光纤较细材质相对较脆，容易导致在抽拉过程中产生操作角度，使得裸光纤部位在抽拉过程中出现断裂的情况，该装置达到了保持在对裸光纤进行切除剥离时，通过保持光纤平直移动，从而使光纤不会产生角度偏移，进而避免了在裸光纤部位在抽拉过程中出现断裂的情况发生。
[0017]2、通过设置调节组件与刻度槽，能够在调节组件与刻度槽的共同作用下，操作人员通过手动转动齿轮，带动调节组件进行平直移动，将光纤的端部在刻度槽表面的刻度对比下进行相应调整，达到了调整距离，通过刻度槽直观察看到，从而使光纤切除长度进行定位，进而保障了光纤在定位切割过程中不会出现较大偏差。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的切割本体与调节组件爆炸示意图；
[0020]图3为本技术的定位组件爆炸示意图；
[0021]图4为本技术的外壳与转动轴连接示意图；
[0022]图5为本技术的剥除组件爆炸示意图。
[0023]图中：1、切割本体；101、滑动槽；102、裸纤槽；2、刻度槽；3、调节组件；301、滑动条；302、放置槽；303、滑块；304、齿条；305、齿轮；4、剥除组件；401、外壳；402、转动轴；403、顶盖；404、涂层切除刀；405、外皮切割刀；406、螺纹轴；407、螺纹套；5、定位组件；501、弧形压板；502、转动弯杆；503、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]具体实施时：如图1
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5所示，具有定长功能的光纤定长切割组件，包括：切割本体1，切割本体1的表面开设有刻度槽2，切割本体1的上端开设有裸纤槽102，切割本体1的一端开设有滑动槽101，滑动槽101与裸纤槽102连通；定长机构，用于对切割长度进行定位的定长机构设置于切割本体1的表面；其中，定长机构包括设置于切割本体1内部的调节组件3，调节组件3的上端设置有定位组件5，切割本体1的上端设置有剥除组件4。
[0026]如图1、图2和图3所示，调节组件3包括滑动连接于滑动槽101内壁的滑动条301，滑动条301的一侧固定连接有滑块303，滑动条301的上端开设有放置槽302，滑动条301的另一侧固定连接有齿条304，调节组件3还包括转动连接于切割本体1表面的齿轮305，齿轮305与齿条304啮合连接，定位组件5包括弧形压板501和转动弯杆502，弧形压板501铰接于滑动条301的上端，转动弯杆502转动连接于滑动条301的上端，弧形压板501的表面开设有通孔503，转动弯杆502的上端贯穿至通孔503的上端。在操作人员使用时，将切除外皮的裸光纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有定长功能的光纤定长切割组件，其特征在于，包括：切割本体(1)，所述切割本体(1)的表面开设有刻度槽(2)，所述切割本体(1)的上端开设有裸纤槽(102)，所述切割本体(1)的一端开设有滑动槽(101)，所述滑动槽(101)与裸纤槽(102)连通；定长机构，用于对切割长度进行定位的所述定长机构设置于切割本体(1)的表面；其中，所述定长机构包括设置于切割本体(1)内部的调节组件(3)，所述调节组件(3)的上端设置有定位组件(5)，所述切割本体(1)的上端设置有剥除组件(4)。2.根据权利要求1所述的具有定长功能的光纤定长切割组件，其特征在于：所述调节组件(3)包括滑动连接于滑动槽(101)内壁的滑动条(301)，所述滑动条(301)的一侧固定连接有滑块(303)，所述滑动条(301)的上端开设有放置槽(302)，所述滑动条(301)的另一侧固定连接有齿条(304)。3.根据权利要求2所述的具有定长功能的光纤定长切割组件，其特征在于：所述定位组件(5)包括弧形压板(501)和转动弯杆(502)，所述弧形压板(501)铰接于滑动条(301)的上端，所述转动弯杆(502)转动连接于滑动条(301)的上端。4.根据权利要求1所述的具有定长功能的光纤定长切割组件，其特征在于：所述剥除组件(4)包括外壳(401)，所述外壳(401)铰接于切割本体(1)的表面，所述外壳(401)的上端卡接有顶盖(403)，所述外壳(401)的内底壁与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹端庆，孙文科，蔡卫卫，罗伯进，谢春燕，
申请(专利权)人：江苏诺信光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：